间距可调型刹车片自动翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开一种间距可调型刹车片自动翻转机，该间距可调型刹车片自动翻转机安装于刹车片平磨开槽机与烤漆设备之间，间距可调型刹车片自动翻转机包括安装于刹车片平磨开槽机旁侧的正面除尘传输装置、与正面除尘传输装置对接的翻转装置、安装于翻转装置旁侧的背面除尘换向装置、安装于背面除尘换向装置旁侧的整形装置、与整形装置对接的排列推送装置，排列推送装置位于烤漆设备旁侧，翻转装置包括第一机架及安装于第一机架上的翻转筒架及安装于第一机架上并用于驱动该翻转筒架转动的翻转电机组件，翻转筒架包括有一转轴及若干成型于转轴外围并用于装载刹车片的翻转筒。本实用新型专利技术通过自动化将刹车片翻转180°后传送至烤漆设备中，工作效率极高。

Interval adjustable brake disc automatic flipper

The utility model discloses a spacing adjustable type brake automatic turning machine, the distance adjustable type brake automatic turnover machine mounted on the brake flat grinding slotting machine and baking equipment, adjustable spacing type brake automatic turning machine comprises a brake pad mounted on the side of the front flat grinding slotting machine transmission device, dust with the front dust transmission device docking turning device, mounted on the side of the back turning device is installed on the back of the dust reversing device, dust reversing device side shaping device, and shaping device docking arrangement push device arranged push device in the baking equipment side, turning device comprises a first frame and mounted on the first frame of the flip tube frame and mounted on the first frame and used for driving the turning cylinder frame turning motor assembly to rotate, flip the cylinder frame comprises a rotating shaft and a plurality of forming in turn A rollover on the periphery of a shaft and used to load a brake pad. The utility model is transmitted to the lacquer equipment by automatic turning the brake pad into 180 degrees by automation, and the working efficiency is very high.

【技术实现步骤摘要】
间距可调型刹车片自动翻转机
：本技术涉及刹车片制造
，特指一种间距可调型刹车片自动翻转机。
技术介绍
：刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。刹车片制造时，先由刹车片平磨开槽机进行平磨开槽，再将刹车片翻转180°后放置于烤漆设备上，最后由烤漆设备进场除尘，烤漆。但是现有技术中，将刹车片翻转180°这步工作均由工作人员手动完成，其劳动强度大，并效率低下，工作人员作业过程有可能漏吹尘、摆放不规范影响到烤漆品质。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种间距可调型刹车片自动翻转机。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该间距可调型刹车片自动翻转机安装于刹车片平磨开槽机与烤漆设备之间，该间距可调型刹车片自动翻转机包括安装于刹车片平磨开槽机旁侧的正面除尘传输装置、与正面除尘传输装置对接的翻转装置、安装于翻转装置旁侧的背面除尘换向装置、安装于背面除尘换向装置旁侧的整形装置、与整形装置对接的排列推送装置，该排列推送装置位于烤漆设备旁侧，该翻转装置包括第一机架以及安装于第一机架上的翻转筒架以及安装于第一机架上并用于驱动该翻转筒架转动的翻转电机组件，该翻转筒架包括有一转轴以及若干成型于转轴外围并用于装载刹车片的翻转筒。进一步而言，上述技术方案中，所述正面除尘传输装置包括有第二机架、安装于第二机架上的第一同步传送带、安装于第二机架上并用于驱动该第一同步传送带转动的第一同步电机以及安装于第二机架上并位于第一同步传送带上方的正面除尘机构。进一步而言，上述技术方案中，所述翻转筒的数量为四个，其按十字分布于转轴外围；所述第一机架上设置有第一下料斗，该第一下料斗连接于翻转筒架与背面除尘换向装置之间。进一步而言，上述技术方案中，所述翻转筒具有外大内小并呈等腰梯形分布的装载空间。进一步而言，上述技术方案中，所述翻转筒上设置有若干贯穿装载空间的穿孔。进一步而言，上述技术方案中，所述背面除尘换向装置包括有安装于第一机架上的倾斜板、安装于倾斜板上的第二同步带、安装安装于第一机架上并用于驱动第二同步带转动的第二同步电机、安装于倾斜板上并位于第二同步带上方的换向机构和安装于换向机构的背面除尘机构。进一步而言，上述技术方案中，所述换向机构包括有安装于倾斜板上并相互匹配的第一换向挡板和第二换向挡板，该第一换向挡板和第二换向挡板之间形成有间隔，且该第一换向挡板和第二换向挡板前端均设置有换向斜面。进一步而言，上述技术方案中，所述整形装置包括有第一机架上的水平板、安装于水平板上的挡料板和安装于水平板上并由推料气缸驱动的整形推板，所述第二同步带还延伸至水平板上，所述挡料板及整形推板位于第二同步带上方；所述水平板上还安装有报警灯和人机界面。进一步而言，上述技术方案中，所述排列推送装置包括有第三机架、安装于第三机架上的第三同步带和安装于第三机架上并用于驱动第三同步带转动的第三同步电机以及安装于第三机架上并用于将传送排列在第三同步带上的刹车片传送至烤漆设备上的机械手机构。进一步而言，上述技术方案中，所述机械手机构包括安装于第三机架上的第一、第二支座以及通过第一、第二导向轴安装于第一、第二支座上的推送座和安装于第一、第二支座上并用于驱动该推送座平移的推送气缸、安装于推送座下端的安装板和用于驱动该安装板相对推送座升降的升降气缸以及复数安装安装板下端面的吸盘。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术通过自动化将刹车片翻转180°后传送至烤漆设备中，其劳动强度小，自动化程度高，工作效率极高，可避免工作人员作业过程有出现漏吹尘、摆放不规范而影响到烤漆品质的现象。附图说明：图1是本技术的立体图；图2是本技术中正面除尘传输装置的立体图；图3是本技术中翻转装置与背面除尘换向装置及整形装置的装配图；图4是本技术中翻转装置与背面除尘换向装置及整形装置另一视角的装配图；图5是本技术中翻转筒架的立体图；图6是本技术中排列推送装置的立体图；图7是本技术中排列推送装置的立体图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-7所示，为一种间距可调型刹车片自动翻转机，其安装于刹车片平磨开槽机100与烤漆设备200之间。所述刹车片平磨开槽机100上设置有出料传送带101；所述烤漆设备200上设置有进料传送带201。本技术间距可调型刹车片自动翻转机包括安装于刹车片平磨开槽机100旁侧的正面除尘传输装置1、与正面除尘传输装置1对接的翻转装置2、安装于翻转装置2旁侧的背面除尘换向装置3、安装于背面除尘换向装置3旁侧的整形装置4、与整形装置4对接的排列推送装置5，排列推送装置5位于烤漆设备200旁侧，所述正面除尘传输装置1用于对刹车片的正面进行除尘处理，并将刹车片传送进翻转装置2；所述正面除尘传输装置1包括有第二机架11、安装于第二机架11上的第一同步传送带12、安装于第二机架11上并用于驱动该第一同步传送带12转动的第一同步电机13以及安装于第二机架11上并位于第一同步传送带12上方的正面除尘机构14。所述翻转装置2把刹车片进行翻转180°，并将刹车片传送进所述背面除尘换向装置；该翻转装置2包括第一机架21以及安装于第一机架21上的翻转筒架22以及安装于第一机架21上并用于驱动该翻转筒架22转动的翻转电机组件23，该翻转筒架22包括有一转轴221以及若干成型于转轴221外围并用于装载刹车片的翻转筒222。所述翻转筒222的数量为四个，其按十字分布于转轴221外围；所述第一机架21上设置有第一下料斗24，该第一下料斗24连接于翻转筒架22与背面除尘换向装置3之间，以此可保证将经过翻转180度后的刹车片传送至背面除尘换向装置3。所述翻转筒222具有外大内小并呈等腰梯形分布的装载空间220，以便于装载刹车片。所述翻转筒222上设置有若干贯穿装载空间220的穿孔223。所述翻转电机组件23包括有减速机231以及与该减速机231适配的翻转电机232。所述背面除尘换向装置对刹车片的背面进行除尘处理，并将刹车片水平旋转90°，并提升到烤漆线的入口高度，接着进入整形装置4；所述背面除尘换向装置3包括有安装于第一机架21上的倾斜板31、安装于倾斜板31上的第二同步带32、安装安装于第一机架21上并用于驱动第二同步带32转动的第二同步电机33、安装于倾斜板31上并位于第二同步带32上方的换向机构34和安装于换向机构34的背面除尘机构35。所述换向机构34包括有安装于倾斜板31上并相互匹配的第一换向挡板341和第二换向挡板342，该第一换向挡板341和第二换向挡板342之间形成有间隔，且该第一换向挡板341和第二换向挡板342前端均设置有换向斜面，当刹车片碰撞在第一换向挡板341的换向斜面时会发生旋转，然后再碰撞在第二换向挡板342的换向斜面时会停止旋转，最终实现90°旋转后进入该第一换向挡板341和第二换向挡板342之间的间隔，并传送至整形装置4。所述整形装置4负责对刹车片进行整形，并推入排列推送装置；所述整形装置4包括有第一机架21本文档来自技高网...

【技术保护点】
间距可调型刹车片自动翻转机，其安装于刹车片平磨开槽机(100)与烤漆设备(200)之间，其特征在于：该间距可调型刹车片自动翻转机包括安装于刹车片平磨开槽机(100)旁侧的正面除尘传输装置(1)、与正面除尘传输装置(1)对接的翻转装置(2)、安装于翻转装置(2)旁侧的背面除尘换向装置(3)、安装于背面除尘换向装置(3)旁侧的整形装置(4)、与整形装置(4)对接的排列推送装置(5)，该排列推送装置(5)位于烤漆设备(200)旁侧，该翻转装置(2)包括第一机架(21)以及安装于第一机架(21)上的翻转筒架(22)以及安装于第一机架(21)上并用于驱动该翻转筒架(22)转动的翻转电机组件(23)，该翻转筒架(22)包括有一转轴(221)以及若干成型于转轴(221)外围并用于装载刹车片的翻转筒(222)。

【技术特征摘要】
1.间距可调型刹车片自动翻转机，其安装于刹车片平磨开槽机(100)与烤漆设备(200)之间，其特征在于：该间距可调型刹车片自动翻转机包括安装于刹车片平磨开槽机(100)旁侧的正面除尘传输装置(1)、与正面除尘传输装置(1)对接的翻转装置(2)、安装于翻转装置(2)旁侧的背面除尘换向装置(3)、安装于背面除尘换向装置(3)旁侧的整形装置(4)、与整形装置(4)对接的排列推送装置(5)，该排列推送装置(5)位于烤漆设备(200)旁侧，该翻转装置(2)包括第一机架(21)以及安装于第一机架(21)上的翻转筒架(22)以及安装于第一机架(21)上并用于驱动该翻转筒架(22)转动的翻转电机组件(23)，该翻转筒架(22)包括有一转轴(221)以及若干成型于转轴(221)外围并用于装载刹车片的翻转筒(222)。2.根据权利要求1所述的间距可调型刹车片自动翻转机，其特征在于：所述正面除尘传输装置(1)包括有第二机架(11)、安装于第二机架(11)上的第一同步传送带(12)、安装于第二机架(11)上并用于驱动该第一同步传送带(12)转动的第一同步电机(13)以及安装于第二机架(11)上并位于第一同步传送带(12)上方的正面除尘机构(14)。3.根据权利要求1所述的间距可调型刹车片自动翻转机，其特征在于：所述翻转筒(222)的数量为四个，其按十字分布于转轴(221)外围；所述第一机架(21)上设置有第一下料斗(24)，该第一下料斗(24)连接于翻转筒架(22)与背面除尘换向装置(3)之间。4.根据权利要求1所述的间距可调型刹车片自动翻转机，其特征在于：所述翻转筒(222)具有外大内小并呈等腰梯形分布的装载空间(220)。5.根据权利要求4所述的间距可调型刹车片自动翻转机，其特征在于：所述翻转筒(222)上设置有若干贯穿装载空间(220)的穿孔(223)。6.根据权利要求1所述的间距可调型刹车片自动翻转机，其特征在于：所述背面除尘换向装置(3)包括有安装于第一机架(21)上的倾斜板(31)、安装于倾斜板(31)上的第二同步带(32)、安装安装于第一机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少军，张文化，
申请(专利权)人：广东斯玛特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44