一种硅橡胶密封型材制造技术

本发明专利技术公开了一种硅橡胶密封型材，其组分包括：其组分包括：硅橡胶基材、耐高温功能填料、阻燃剂、补强剂和助剂；各组分的质量百分比为：基材：65％‑70％；耐高温功能填料：10％‑15％；补强剂：20％‑25％；助剂：1％‑5％。本发明专利技术满足超高速飞行器的舱门和口盖的低压缩应力密封和350℃热防护性能要求，以及100次高低温工作循环寿命要求。通过苯基硅橡胶配合制备低硬度耐高温硅橡胶，对密封型材产品结构优化以满足密封应力要求，该耐高温密封型材通过胶料和产品结构设计，从而达到低压缩应力下耐350℃高温的热防护目的。

A silicone rubber seal profile

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶密封型材
本专利技术涉及硅橡胶复合材料，具体涉及一种耐高温低硬度硅橡胶密封型材。
技术介绍
目前，硅橡胶是分子链兼具无机和有机性质的高分子弹性材料，它的分子主链由硅原子和氧原子交替组成(—Si—O—Si—),硅氧键的键能高达370kj/mol，具有很高的热稳定性，短时间可达300℃。在硅橡胶分子主链中引入甲基、乙烯基和二苯基硅二烷链节，即为苯基硅橡胶，除具有硅橡胶的耐高温耐老化性能外，还具有耐辐射，耐烧蚀的性能。硅橡胶密封型材与传统丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶相比，在耐热、耐天候老化方面有较明显的优势；超高速飞行器的舱门及口盖由于高速飞行时与空气摩擦，可使表面温度达到350℃，传统的橡胶密封型材难以满足其工况环境要求，耐高温低硬度硅橡胶密封型材可解决超高速飞行器的低压缩应力密封与长循环寿命热防护难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有低压缩应力及耐350℃高温的硅橡胶密封型材。本专利技术采用的技术方案是：一种硅橡胶密封型材，其组分包括：其组分包括：硅橡胶基材、耐高温功能填料、阻燃剂、补强剂和助剂；各组分的质量百分比为：基材：65％-70％；耐高温功能填料：10％本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅橡胶密封型材，其特征在于，其组分包括：其组分包括：硅橡胶基材、耐高温功能填料、阻燃剂、补强剂和助剂；各组分的质量百分比为：基材：65％‑70％；耐高温功能填料：10％‑15％；补强剂：20％‑25％；助剂：1％‑5％；所述基材包括苯基硅橡胶、乙烯基硅橡胶；所述耐高温功能填料包括氧化铁、炭黑、硅氮烷；所述补强剂包括气象法白炭黑；所述助剂包括2,5‑二甲基‑2,5二叔丁基过氧基己烷。

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶密封型材，其特征在于，其组分包括：其组分包括：硅橡胶基材、耐高温功能填料、阻燃剂、补强剂和助剂；各组分的质量百分比为：基材：65％-70％；耐高温功能填料：10％-15％；补强剂：20％-25％；助剂：1％-5％；所述基材包括苯基硅橡胶、乙烯基硅橡胶；所述耐高温功能填料包括氧化铁、炭黑、硅氮烷；所述补强剂包括气象法白炭黑；所述助剂包括2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧基己烷。2.根据权利1所述的硅橡胶密封型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，使用双棍开炼机，将辊距调到3～5mm，在0～50℃辊温下加入基材；S2，双棍开炼机依次加入补强剂、助剂、耐高温功能填料，混炼均匀后热处理；S3，热处理完毕，待温度降至室温后，在双棍开炼机加入助剂，薄通3遍下片；S4，下片停放24小时后，用平板硫化机将模具预热到100±10℃；S5，先在模具底部平铺一层出好的胶片，再取一张胶片将其裁剪，包裹在型芯上，装入模具，闭合模具；S6，先合模预压后取出多余胶边，再合模加热至160℃完成产品硫化。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟广阳，雷海军，宫文峰，张骥忠，王鑫，
申请(专利权)人：西北橡胶塑料研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61