一种速溶海藻酸钾的制备方法技术

技术编号:16961319 阅读:56 留言:0更新日期:2018-01-07 01:19
本发明专利技术公开了一种速溶海藻酸钾的制备方法,其特征包含以下步骤:将常规规格海藻酸钾粉末加到微孔改良剂的有机介质溶剂中;在搅拌状态下向上述溶液中加入喷如一定量的水溶液;离心、低温冷冻干燥、粉碎得到速溶海藻酸钾。本发明专利技术通过微孔改良剂增大海藻酸钾微孔,使其结构存在形式由紧致粉末状转变为多孔蓬松状,从而大大增加了海藻酸钾的比表面积,增加了其在水中的溶解性,同时微孔的增大大大降低微粒的水合作用,显著改善海藻酸钾在溶解过程中的抱团现象。

A preparation method of instant potassium alginate

The invention discloses a method for preparing an instant potassium alginate, which comprises the following steps: organic solvent and general specification of potassium alginate powder to the microporous modifier; such as a certain amount of water was added to the spray solution under the condition of stirring; centrifugal, low temperature freeze drying and crushing to obtain instant alginate K. The present invention by microporous modifier increased potassium alginate microporous, form changes from compact powder to make its fluffy porous structure, thereby greatly increasing the potassium alginate specific surface area, increase the water solubility, and the increase of micropore greatly reduce the hydration of particles and improve potassium alginate in Baotuan phenomenon in the process of dissolution.

【技术实现步骤摘要】
一种速溶海藻酸钾的制备方法
本专利技术涉及一种速溶海藻酸钾的制备方法。
技术介绍
海藻酸钾是一种从海藻中提取的天然高分子材料,它具有良好的增稠、乳化、稳定和胶凝等作用,被广泛用于医药,食品,工业,日化等领域。现有常见规格的海藻酸钾因其以紧致的粒状粉末形式存在,导致其很容易吸湿、抱团,与此同时1%浓度的胶体在搅拌机搅拌的条件下完全溶解约需15-25分钟,溶解时间相对较长。这在一定程度上限制了海藻酸钾的应用优势。因此,需要开发一种速溶海藻酸钾的制备方法,用于改善产品的溶解性。专利一种速溶性海藻酸钠印花糊料的制备方法(专利号:ZL201510933240.1)通过加入络合剂(EDTA二钠、六偏磷酸钠、HEDP、EDTMP·Na5中的一种或几种)和辅料(无水硫酸钠又名元明粉)增加海藻酸钾在水中的分散性。上述方法只适用于工业级印染用海藻酸钾的产品的改良,对于非印染工业用海藻酸钾、食品级海藻酸钾络合剂和辅料都属于外来杂质,不能采用此方法对海藻酸钾的溶解性进行改良。专利一种速溶黄原胶的生产方法(专利号:ZL201310032168.6),通过向胶液中添加表面活性剂,增加其在水中的分散性。该技术也是通过引入外来物质进行改良的,没有从本质上对产品本身的微孔、形态进行改良、改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种速溶海藻酸钾的制备方法,通过微孔改良剂增大海藻酸钾微孔,从而增加骑在水中的分散性;具体技术方案如下:2、一种速溶海藻酸钾的制备方法,其特征在于包含以下步骤:(1)常规规格海藻酸钾粉末按照1:10的比例,加到微孔改良剂的有机介质溶剂中,其中海藻酸钾不溶于此有机介质,全部沉降于底部;(2)开启搅拌器,转速调至1200-1500rpm的范围将沉降的在底部的海藻酸钾通过搅拌均匀分布在有机介质中;(3)在搅拌的状态下,向上述有机介质中喷入一定体积的水,用量为有机介质体积总量的40-55%;(4)喷水完成后,将沉淀在底部的海藻酸钾离心取出,离心后物料的水分≤35%;(5)冷冻干燥离心物料,干燥后的物料水分≤15%;(6)粉碎,得到速溶海藻酸钾成品。对上述技术进一步改进,所述步骤(1)中微孔改良剂是包含有机介质溶剂和水溶液两部分。对上述技术进一步改进,所述步骤(1)中有机介质是乙醇、甲醇中的一种或两种。对上述技术进一步改进,所述步骤(6)中的速溶海藻酸钾的液溶解时间比常规规格产品缩短了10-15min,且在溶解过程中大大改善了抱团现象。本专利技术的优点:本专利技术通过微孔改良剂增大海藻酸钾微孔,使其结构存在形式由紧致粉末状转变为多孔蓬松状,从而大大增加了海藻酸钾的比表面积,增加了其在水中的溶解性,同时微孔的增大大大降低微粒的水合作用,显著改善海藻酸钾在溶解过程中的抱团现象;此外本专利技术产品中引入的物质只有水,没有任何其它杂质物质、产品纯度高。具体实施例实施例1(1)220目海藻酸钾粉末按照10g,加到100ml90%乙醇,其中海藻酸钾不溶于此有机介质,全部沉降于底部;(2)开启搅拌器,转速调至1200rpm的范围将沉降的在底部的海藻酸钾通过搅拌均匀分布在酒精介质中;(3)在搅拌的状态下,向上述有机介质中喷入45ml体积的水,(4)喷水完成后,将沉淀海藻酸钾离心取出,离心后物料的水分32%;(5)冷冻干燥离心物料,干燥后的物料水分10.2%;(6)粉碎,得到速溶海藻酸钾成品。溶解时间的对比:6g产品溶于600ml水:常规产品25min,速溶产品10min。实施例2(1)100目海藻酸钾粉末按照10g,加到由50ml90%甲醇和50ml90%乙醇混合成的有机介质中,其中海藻酸钾不溶于此有机介质,全部沉降于底部;(2)开启搅拌器,转速调至1100rpm的范围将沉降的在底部的海藻酸钾通过搅拌均匀分布在酒精介质中;(3)在搅拌的状态下,向上述有机介质中喷入45ml体积的水,(4)喷水完成后,将沉淀海藻酸钾离心取出,离心后物料的水分32%;(5)冷冻干燥离心物料,干燥后的物料水分12.5%;(6)粉碎,得到速溶海藻酸钾成品。溶解时间的对比:6g产品溶于600ml水:常规产品20min,速溶产品18min。实施例3(1)80目海藻酸钾粉末按照10g,加到100ml95%乙醇,其中海藻酸钾不溶于此有机介质,全部沉降于底部;(2)开启搅拌器,转速调至1500rpm的范围将沉降的在底部的海藻酸钾通过搅拌均匀分布在酒精介质中;(3)在搅拌的状态下,向上述有机介质中喷入55ml体积的水,(4)喷水完成后,将沉淀海藻酸钾离心取出,离心后物料的水分35%;(5)冷冻干燥离心物料,干燥后的物料水分15%;(6)粉碎,得到速溶海藻酸钾成品。溶解时间的对比:6g产品溶于600ml水:常规产品18min,速溶产品6min。实施例4(1)40目海藻酸钾粉末按照10g,加到100ml85%甲醇,其中海藻酸钾不溶于此有机介质,全部沉降于底部;(2)开启搅拌器,转速调至1300rpm的范围将沉降的在底部的海藻酸钾通过搅拌均匀分布在酒精介质中;(3)在搅拌的状态下,向上述有机介质中喷入40ml体积的水,(4)喷水完成后,将沉淀海藻酸钾离心取出,离心后物料的水分31%;(5)冷冻干燥离心物料,干燥后的物料水分11.2%;(6)粉碎,得到速溶海藻酸钾成品。溶解时间的对比:6g产品溶于600ml水:常规产品15min,速溶产品5min。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速溶海藻酸钾的制备方法,其特征在于包含以下步骤:(1)常规规格海藻酸钾粉末按照1:10的比例,加到微孔改良剂的有机介质溶剂中,其中海藻酸钾不溶于此有机介质,全部沉降于底部;(2)开启搅拌器,转速调至1200‑1500rpm的范围将沉降的在底部的海藻酸钾通过搅拌均匀分布在有机介质中;(3)在搅拌的状态下,向上述有机介质中喷入一定体积的水,用量为有机介质体积总量的40‑55%;(4)喷水完成后,将沉淀在底部的海藻酸钾离心取出,离心后物料的水分≤35%;(5)冷冻干燥离心物料,干燥后的物料水分≤15%;(6)粉碎,得到速溶海藻酸钾成品。

【技术特征摘要】
1.一种速溶海藻酸钾的制备方法,其特征在于包含以下步骤:(1)常规规格海藻酸钾粉末按照1:10的比例,加到微孔改良剂的有机介质溶剂中,其中海藻酸钾不溶于此有机介质,全部沉降于底部;(2)开启搅拌器,转速调至1200-1500rpm的范围将沉降的在底部的海藻酸钾通过搅拌均匀分布在有机介质中;(3)在搅拌的状态下,向上述有机介质中喷入一定体积的水,用量为有机介质体积总量的40-55%;(4)喷水完成后,将沉淀在底部的海藻酸钾离心取出,离心后物料的水分≤35%;(5)冷冻干燥离...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏时慧刘兴勇刘晶营刘双双孙暖暖崔冰陈翔孙彤崔福承付德珍
申请(专利权)人:青岛海之林生物科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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