一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法技术方案

本发明专利技术提出了一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，包括：将玻璃减薄后的废酸液与氢氧化钾溶液反应；固液分离，得到沉淀和滤液；将上述滤液配制成HF含量为10～25％wt、HCl含量为5～15％wt的混合酸液，回用；将上述固体与钙盐溶液和/或氢氧化钙悬浮液反应；反应完成后加入混凝剂和/或絮凝剂，使液相中的固体物沉淀，再经过固液分离。本发明专利技术处理方法中，将废酸进行再利用，节约成本，减少了废物的排放，利于环境保护。实现了废酸的循环利用，便于自动化连续化操作。不需要单独处理废酸，大大降低了危废物的处理成本。将玻璃渣进行无害化处理，使之成为一般废弃物。

A method of glass thinning system without waste acid and no glass slag discharge

The invention provides a method, a glass cutting waste acid glass slag discharge system includes a thin glass reduction of waste acid and potassium hydroxide solution reaction thin; solid-liquid separation, precipitate and filtrate; the filtrate prepared by the content of HF is 10 ~ 25%wt, the content of HCl is 5 to mixed acid 15,%wt reuse; the solid solution and calcium salt and / or calcium hydroxide suspension reaction; reaction after adding coagulant and / or flocculant, make solid liquid phase precipitation, after solid-liquid separation. In the processing method of the invention, the waste acid is reused, the cost is saved, the discharge of waste is reduced and the environmental protection is beneficial. The recycling of waste acid is realized, so it is easy to automate the continuous operation. It is not necessary to deal with waste acid alone, which greatly reduces the cost of disposal of hazardous waste. The glass slag is treated harmlessly to make it a general waste.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法
本专利技术涉及玻璃减薄中废酸废渣处理领域，特别是指一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法。
技术介绍
电子设备一直在朝着轻薄化方向发展，所以在移动设备或手持设备的玻璃显示屏生产过程中，有一道玻璃减薄工序，将显示屏玻璃通过化学腐蚀方式使之达到工艺要求的厚度；随着减薄过程的进行，减薄酸液组分与浓度不断变化，当减薄酸液组分与浓度达到一定数值后就必须进行更换，否则将严重影响玻璃的减薄效率和品质。因此减薄过程中将产生大量的含氟废酸。这些含氟废酸的氢氟酸含量一般在5～10％，其它酸的含量一般在15～30％。由于含氟废酸属于危险废弃物，根据中国的现行法律，危险废弃物需要有资质的单位进行专项处理，或者产废单位在自己工厂内进行现场处理，使之成为一般废弃物。玻璃减薄企业一般委托具有危废处理资质的单位进行无害化处理，处理费用达到5500元/吨；也有玻璃减薄企业将含氟废酸与生产过程中的废水混合后用石灰进行无害化处理，其处理成本达到2000元/吨。上述处理方式浪费了紧缺的氟资源，使用石灰处理的还需要浪费大量的石灰，也给环境治理带来负担。CN105753211A，公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，其特征在于，包括：将玻璃减薄后的废酸液与氢氧化钾溶液反应，使所述废酸液混合物中的氟硅酸含量降至0.5～5％wt；之后进行固液分离，得到沉淀和滤液；将上述滤液与30～65％wt的氢氟酸溶液和20～36％wt的盐酸溶液混合，配制成HF含量为10～25％wt、HCl含量为5～15％wt的混合酸液，回用于玻璃减薄系统；将上述固体与钙盐溶液和/或氢氧化钙悬浮液反应，使所述沉淀中的氟离子转化为氟化钙固体；反应完成后加入混凝剂和/或絮凝剂，使液相中的固体物沉淀，再经过固液分离后得到可排放污水和污泥。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，其特征在于，包括：将玻璃减薄后的废酸液与氢氧化钾溶液反应，使所述废酸液混合物中的氟硅酸含量降至0.5～5％wt；之后进行固液分离，得到沉淀和滤液；将上述滤液与30～65％wt的氢氟酸溶液和20～36％wt的盐酸溶液混合，配制成HF含量为10～25％wt、HCl含量为5～15％wt的混合酸液，回用于玻璃减薄系统；将上述固体与钙盐溶液和/或氢氧化钙悬浮液反应，使所述沉淀中的氟离子转化为氟化钙固体；反应完成后加入混凝剂和/或絮凝剂，使液相中的固体物沉淀，再经过固液分离后得到可排放污水和污泥。2.根据权利要求1所述的一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，其特征在于，所述氢氧化钾溶液是玻璃减薄工艺进程中的废碱液和/或工业级氢氧化钾溶液。3.根据权利要求2所述的一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，其特征在于，所述废碱液或氢氧化钾溶液的KOH浓度为1～40％wt。4.根据权利要求1或2所述的一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，其特征在于，所述氢氧化钾溶液使用氢氧化钠溶液替换。5.根据权利要求1所述的一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，其特征在于，所述滤液中的固体物颗粒为≤5μm，固体物含量...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贞锋，董寒杰，应盛荣，
申请(专利权)人：衢州市鼎盛化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33