一种SCR法脱硝烟气混合器制造技术

本发明专利技术公开了一种烟气混合器，特别是一种SCR法脱硝烟气混合器。它包括至少两个同轴布置的环形支撑组件(1)，环形支撑组件(1)的圆周面积沿烟气的流向从前往后逐渐减小，相邻环形支撑组件(1)之间均通过一组混流板组件(2)连接。圆周面积最大的环形支撑组件(1)外表面与烟道固定连接。本装置使得烟气能够全截面混合均匀，进一步改善烟道内部烟气的不均匀性，提高脱硝效果。

A SCR denitrification flue gas mixer

The invention discloses a flue gas mixer, in particular a SCR denitrification flue gas mixer. The utility model comprises at least two coaxial supporting ring assemblies (1), and the circumferential area of the annular supporting components (1) gradually decreases along the direction of the flue gas, and the adjacent ring support assemblies (1) are connected through a set of mixed plate assemblies (2). The outer surface of the circular supporting component (1) with the largest circumferential area is fixed to the flue. This device can make the flue gas mixed uniformly in the whole section, further improve the inhomogeneity of flue gas in the flue, and improve the effect of denitrification.

【技术实现步骤摘要】
一种SCR法脱硝烟气混合器
本专利技术涉及一种烟气混合器，特别是一种SCR法脱硝烟气混合器。
技术介绍
SCR法即选择性催化还原反应，即将还原剂喷入到烟道中与烟气充分混合，进入下游的脱硝反应器，在催化剂的催化作用下脱除烟气中的氮氧化物，生成氮气和水。由于还原剂的喷射量较小，同时烟道的截面较大，因此很难实现烟气和还原剂充分混合，导致脱硝反应器和催化剂的入口流场均匀性较差。现有技术中一般添加烟气混合器来提高烟道均匀性，但是传统烟气混合器多为局部扰流或整体导流的形式，只能使局部烟气混合均匀，不能达到全截面混合均匀，影响脱硝效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种SCR法脱硝烟气混合器，该装置使得烟气能够全截面混合均匀，进一步改善烟道内部烟气的不均匀性，提高脱硝效果。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种SCR法脱硝烟气混合器包括至少两个同轴布置的环形支撑组件，所述环形支撑组件的圆周面积沿烟气的流向从前往后逐渐减小。环形支撑组件横截面为圆形面，所述环形支撑组件同轴前后布置。所述相邻环形支撑组件之间均通过一组混流板组件连接。所述圆周面积最大的环形支撑组件外表面与烟道固定连接，使得混流板组件在烟道上形成多层曲面结构。前述的每组混流板组件均包括若干片混流板，所述混流板以环形支撑组件轴心为中心呈放射状布置，所述混流板与烟道横截面之间呈一角度α。所述混流板组件将烟道的横截面分为具有扩张角的区域，使烟气通过混流板后形成旋转流动方式，可以改善烟道内部烟气的不均匀性。进一步的，前述的混流板与烟道横截面之间的角度α为15°～60°。前述的每组混流板组件中的混流板均等间距布置，即在圆周范围内平均分配。有益的，前述的每组混流板组件中的混流板数量为3～12片。前述的混流板在所述烟道轴向上的投影长度为100mm～500mm。前述的环形支撑组件的数量为四个，所述混流板组件的数量为三组，即相邻两组环形支撑组件之间均通过一组混流板组件连接。前述的环形支撑组件和混流板组件为一体结构，即混流板组件通过环形支撑组件连接成一体。其整体再通过最外层的环形支撑组件，即圆周面积最大的环形支撑组件外表面与烟道焊接即完成，安装简单。进一步的，前述的混流板呈圆弧形，使得混流板呈螺旋形布置在环形支撑组件之间，使烟气通过混流板后形成旋转流动方式，进一步改善烟道内部烟气的不均匀性。前述的环形支撑组件的轴向长度为100～1500㎜。具体的，圆周面积最大的环形支撑组件的轴向长度可以为100～1500㎜，其他的环形支撑组件的轴向长度为100～500㎜。圆周面积最大的环形支撑组件的轴向长度还可以为100～500㎜，其他的环形支撑组件的轴向长度也为100～500㎜。与现有技术相比，本专利技术的有益之处在于：环形支撑组件同轴前后布置，混流板呈螺旋形布置在环形支撑组件的圆周面上，形成正旋加反旋的螺旋形式混合器，能够使烟气上下左右360度混合，使烟气混合无死角，从而烟气能够全截面混合均匀。还能改善氨氮摩尔比，在烟气充分扰流的情况下，使得氨、氮充分混合，降低传统的氨氮摩尔比混合均匀度偏差，还降低了传统的温度混合均匀度偏差，相比于传统混合器，本装置的脱硝效率能够提高7％。混流板组件通过环形支撑组件固定连接成一体，其整体再通过圆周面积最大的环形支撑组件外表面与烟道焊接，安装简单，混流板在烟道上形成多层曲面结构，将烟道的横截面分为不同扩张角的区域，使烟气通过混流板后形成旋转流动方式，可以改善烟道内部烟气的不均匀性。该装置混流板组件与环形支撑组件相结合的结构形式，能够保证烟道的强度，节省了烟道的内部支撑。附图说明图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术沿烟气流向的正视图；图3是本专利技术中一个环形支撑组件的立体图；图4是实施例3的效果示意图；图5是实施例3的另一份效果示意图。附图标记的含义：1-环形支撑组件，2-混流板组件，201-混流板。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。具体实施方式本专利技术的实施例1：如图1～图3所示，一种SCR法脱硝烟气混合器包括至少两个同轴布置的环形支撑组件1，环形支撑组件1的圆周面积沿烟气的流向从前往后逐渐减小。环形支撑组件1横截面为圆形面，环形支撑组件1同轴前后布置。相邻环形支撑组件1之间均通过一组混流板组件2连接。圆周面积最大的环形支撑组件1外表面与烟道固定连接，使得混流板组件2在烟道上形成多层曲面结构。环形支撑组件1和混流板组件2为一体结构，即混流板组件2通过环形支撑组件1连接成一体。其整体再通过最外层的环形支撑组件1，即圆周面积最大的环形支撑组件1外表面与烟道焊接。实施例2：如图1～图3所示，一种SCR法脱硝烟气混合器包括至少两个同轴布置的环形支撑组件1，环形支撑组件1的圆周面积沿烟气的流向从前往后逐渐减小。环形支撑组件1横截面为圆形面，环形支撑组件1同轴前后布置。相邻环形支撑组件1之间均通过一组混流板组件2连接。圆周面积最大的环形支撑组件1外表面与烟道固定连接，使得混流板组件2在烟道上形成多层曲面结构。其中每组混流板组件2中的混流板201数量为3～12片。混流板201以环形支撑组件1轴心为中心呈放射状布置，混流板201与烟道横截面之间呈一角度α，角度α为15°～60°。每组混流板组件2中的混流板201均等间距布置，即在圆周范围内平均分配。混流板201在烟道轴向上的投影长度为100mm～500mm。混流板组件2将烟道的横截面分为具有扩张角的区域，使烟气通过混流板201后形成旋转流动方式，可以改善烟道内部烟气的不均匀性。进一步的，环形支撑组件1的数量为四个，混流板组件2的数量为三组，即相邻两组环形支撑组件1之间均通过一组混流板组件2连接。具体的，混流板201呈圆弧形，使得混流板201呈螺旋形布置在环形支撑组件1之间，使烟气通过混流板201后形成旋转流动方式，进一步改善烟道内部烟气的不均匀性。环形支撑组件1的轴向长度为100～1500㎜。具体的，圆周面积最大的环形支撑组件1的轴向长度可以为100～1500㎜，其他的环形支撑组件1的轴向长度为100～500㎜。圆周面积最大的环形支撑组件1的轴向长度还可以为100～500㎜，其他的环形支撑组件1的轴向长度为100～500㎜。实施例3：如图1～图5所示，一种SCR法脱硝烟气混合器包括四个同轴布置的环形支撑组件1，环形支撑组件1的圆周面积沿烟气的流向从前往后逐渐减小。环形支撑组件1横截面为圆形面，环形支撑组件1同轴前后布置。其中，最前面的第一个环形支撑组件1的轴向长度为1500㎜，第二个环形支撑组件1的轴向长度为500㎜，第三个环形支撑组件1的轴向长度为500㎜，最后面的第四个环形支撑组件1的轴向长度为500㎜。相邻环形支撑组件1之间均通过一组混流板组件2连接，即混流板组件2的数量为三组。混流板201在烟道轴向上的投影长度为500mm。圆周面积最大的环形支撑组件1外表面与烟道焊接。具体的，第一个环形支撑组件1与第二个环形支撑组件1之间的混流板组件2包括12片混流板201，第二个环形支撑组件1与第三个环形支撑组件1之间的混流板组件2包括8片混流板201，第三个环形支撑组件1与第四个环形支撑组件1之间的混流板组件2包括6片混流板201。混流板201以环形支撑组件1轴心为中心呈放射状布置，混流板201本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SCR法脱硝烟气混合器，其特征在于，包括至少两个同轴布置的环形支撑组件(1)，所述环形支撑组件(1)的圆周面积沿烟气的流向从前往后逐渐减小，所述相邻环形支撑组件(1)之间均通过一组混流板组件(2)连接；所述圆周面积最大的环形支撑组件(1)外表面与烟道固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种SCR法脱硝烟气混合器，其特征在于，包括至少两个同轴布置的环形支撑组件(1)，所述环形支撑组件(1)的圆周面积沿烟气的流向从前往后逐渐减小，所述相邻环形支撑组件(1)之间均通过一组混流板组件(2)连接；所述圆周面积最大的环形支撑组件(1)外表面与烟道固定连接。2.根据权利要求1所述的SCR法脱硝烟气混合器，其特征在于，所述每组混流板组件(2)均包括若干片混流板(201)，所述混流板(201)以环形支撑组件(1)轴心为中心呈放射状布置，所述混流板(201)与烟道横截面之间呈一角度α。3.根据权利要求2所述的SCR法脱硝烟气混合器，其特征在于，所述角度α为15°～60°。4.根据权利要求3所述的SCR法脱硝烟气混合器，其特征在于，所述每组混流板组件(2)中的混流板(201)均等间距布置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓立，沈建永，王凯亮，吴冲，荣卫龙，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，华电环保系统工程有限公司，山东爱亿普环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11