一种带卸料把手的灌蜡装置制造方法及图纸

技术编号:16942788 阅读:141 留言:0更新日期:2018-01-03 21:21
一种带卸料把手的灌蜡装置,属于蜡模制作设备技术领域。其特征在于:包括用于运输蜡缸(2)的车体(1)以及用于取放蜡缸(2)的卸料把手(1),卸料把手(1)包括把手主体(101)以及设置在把手主体(101)下侧的固定挂钩(104)和活动挂钩(103),固定挂钩(104)的上端安装在把手主体(101)上,下端向把手主体(101)的端部弯折,活动挂钩(103)的上端可轴向滑动的安装在把手主体(101)上,下端向把手主体(101)的端部弯折。本带卸料把手的灌蜡装置的卸料把手的活动挂钩能够沿把手主体的轴向移动,以便放入蜡缸内并取放蜡缸,操作方便,能够避免由于蜡缸温度过高难以取放的问题,操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带卸料把手的灌蜡装置
一种带卸料把手的灌蜡装置,属于蜡模制作设备

技术介绍
在蜡模的制作过程中,需要将融化的蜡液灌入蜡缸中,然后再将蜡缸放入保温箱中使其形成膏状,再转移至压蜡机做进一步加工。目前再将蜡液送入保温箱中的过程,大多是先把蜡缸放入保温箱中,然后再将融化的蜡液灌入放置在保温箱的蜡缸内,从而完成灌蜡,但是采用这种方式灌蜡会导致蜡缸内的蜡液内有气泡,制作的蜡模表面质量较差,进而导致铸造的产品的表面质量较差,而且灌蜡效率较低,灌蜡操作很不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够输送并取放蜡缸,从而方便向蜡缸内灌蜡的带卸料把手的灌蜡装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该带卸料把手的灌蜡装置,其特征在于:包括用于运输蜡缸的车体以及用于取放蜡缸的卸料把手,卸料把手包括把手主体以及设置在把手主体下侧的固定挂钩和活动挂钩,固定挂钩的上端安装在把手主体上,下端向把手主体的端部弯折,活动挂钩的上端可轴向滑动的安装在把手主体上,下端向把手主体的端部弯折,蜡缸为上下两端均封闭的圆筒,蜡缸的上端设有直径小于蜡缸内径的进蜡口。优选的,所述的把手主体为圆形钢管,把手主体内滑动设有导向杆,活动挂钩的上端与导向杆固定连接。优选的,所述的把手主体的下侧设有轴向的导向长孔,活动挂钩的上端穿过导向长孔后与导向杆固定连接。优选的,所述的固定挂钩和活动挂钩均包括安装部以及安装部下侧的弯折部,固定挂钩和活动挂钩的安装部上端均与把手主体相连,且固定挂钩和活动挂钩的安装部的间距由上至下逐渐减小。优选的,所述的固定挂钩和活动挂钩的弯折部均为中部下凸的弧形。优选的,所述的车体的下部设有用于承托蜡缸的承托部,车体的上部设有用于防止蜡缸倾倒的担放部,蜡缸的顶端直径大于中部直径,从而形成担放台,蜡缸的底部穿过担放部并支撑在承托部上,且担放台担放在担放部上,车体的底部安装有车轮。优选的,所述的担放部包括平行且间隔设置在车体上部的担放杆,蜡缸设置在两担放杆之间,担放台两侧担放在两担放杆上。与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:1、本带卸料把手的灌蜡装置的卸料把手的活动挂钩能够沿把手主体的轴向移动,从而调节固定挂钩和活动挂钩的距离,以便放入蜡缸内并取放蜡缸,操作方便,能够避免由于蜡缸温度过高难以取放的问题,操作方便,车体能够输送蜡缸,可以实现将蜡液灌入蜡缸后在移入保温箱内,操作方便,并且提高了工作效率,而且避免了向保温箱内的蜡缸内直接灌蜡引起蜡液飞溅,从而导致蜡液内产生气泡的问题,蜡模表面质量好。2、导向杆与把手主体相配合,对活动挂钩的移动进行导向,避免活动挂钩转动导致蜡缸与活动挂钩和固定挂钩脱离。3、导向长孔能够对活动挂钩导向并限位,避免导向杆与把手主体分离,使用方便。4、固定挂钩和活动挂钩的弯折部均为中部下凸的弧形,方便将固定挂钩和活动挂钩的弯折部放入蜡缸内,还能够避免由于打滑导致固定挂钩和活动挂钩的弯折部与蜡缸脱离。附图说明图1为卸料把手的立体示意图。图2为卸料把手的主视剖视示意图。图3为蜡缸的立体示意图。图4为灌蜡斗的立体示意图。图5为灌蜡斗的左视剖视示意图。图中:1、卸料把手101、把手主体102、导向杆103、活动挂钩104、固定挂钩105、导向长孔2、蜡缸201、进蜡口202、担放台3、灌蜡斗301、进蜡筒302、导流管303、灌蜡斗把手。具体实施方式图1~5是本技术的最佳实施例,下面结合附图1~5对本技术做进一步说明。一种带卸料把手的灌蜡装置,包括用于运输蜡缸2的车体以及用于取放蜡缸2的卸料把手1,卸料把手1包括把手主体101以及设置在把手主体101下侧的固定挂钩104和活动挂钩103,固定挂钩104的上端安装在把手主体101上,下端向把手主体101的端部弯折,活动挂钩103的上端可轴向滑动的安装在把手主体101上,下端向把手主体101的端部弯折,蜡缸2为上下两端均封闭的圆筒,蜡缸2的上端设有直径小于蜡缸2内径的进蜡口201。本带卸料把手的灌蜡装置的卸料把手1的活动挂钩103能够沿把手主体101的轴向移动,从而调节固定挂钩104和活动挂钩103的距离,以便放入蜡缸2内并取放蜡缸2,操作方便,能够避免由于蜡缸2温度过高难以取放的问题,操作方便,车体能够输送蜡缸2,可以实现将蜡液灌入蜡缸2后在移入保温箱内,操作方便,并且提高了工作效率,而且避免了向保温箱内的蜡缸2内直接灌蜡引起蜡液飞溅,从而导致蜡液内产生气泡的问题,蜡模表面质量好。具体的:如图1~2所示:车体的下部设有用于承托蜡缸2的承托部,车体的上部设有用于防止蜡缸2倾倒的担放部,蜡缸2的顶端直径大于中部直径,从而形成担放台202,蜡缸2的底部穿过担放部并支撑在承托部上,且担放台202担放在担放部上,车体的底部安装有车轮。本灌蜡装置上设有担放部和承托部,蜡缸2放置在车体上能够防止蜡缸倾倒,且车体上可同时放置多个蜡缸2,可以实现将蜡液灌入蜡缸2后在移入保温箱内,操作方便,并且提高了工作效率,而且避免了向保温箱内的蜡缸2内直接灌蜡引起蜡液飞溅,从而导致蜡液内产生气泡的问题,蜡模表面质量好。车体为长方体的框架,车体的右侧上部设有扶手,扶手方便工人推动车体行走。车轮为万向轮,万向轮有安装在车体底部的四个,从而使车体的移动更加灵活,使用方便。担放部包括设置在车体上部的两担放杆,两担放杆平行且间隔设置,且两担放杆的间距稍大于蜡缸2中部的直径,而小于蜡缸2的担放台202的直径。担放杆沿车体的长度方向水平设置。在本实施例中,担放部设置有两个,两个担放部平行且间隔设置,从而能够放置更多的蜡缸2,提高了工作效率。承托部包括设置在车体下部的两承托杆,两承托杆平行且间隔设置。承托杆为角钢,且两承托杆的水平部均设置在内侧。两承托杆的竖直部的间距稍大于蜡缸2下部的直径,两承托杆的水平部的间距小于蜡缸2下部的直径,蜡缸2的下部伸入两承托杆的竖直部之间,并支撑在两承托杆的水平部上,两承托杆的竖直部能够避免蜡缸2发生倾斜。承托部与担放部一一对应,且承托部设置在担放部的正下方。在向车体上放置蜡缸2时,每个担放部上可以放置多个蜡缸2,蜡缸2的底部穿过担放部的两担放杆并伸入至承托杆的两竖直部之间,蜡缸2的底部两侧支撑在两承托杆的水平部上,蜡缸2的担放台202的两侧分别担放在两担放杆上。把手主体101为水平设置的圆形钢管,固定挂钩104的上端于把手主体101固定连接,下端沿把手主体101的轴线向端部弯折。活动挂钩103的上端滑动安装在把手主体101上,活动挂钩103的下端沿把手主体101的轴线向端部弯折。固定挂钩104和活动挂钩103位于同一竖直面内,且固定挂钩104和活动挂钩103均位于把手主体101下侧。使用时,移动活动挂钩103,使活动挂钩103和固定挂钩104的间距减小,然后将活动挂钩103和固定挂钩104均由蜡缸2的进蜡口201伸入蜡缸2内,然后使活动挂钩103向远离固定挂钩104的方向移动,从而将蜡缸2卡紧,使用方便。把手主体101内设有导向杆102,导向杆102的直径小于把手主体101的内径,导向杆102可轴向滑动的安装在把手主体101内,把手主体101的下侧设有轴向的导向长孔105,活动挂钩103的上端穿过导向长孔105后本文档来自技高网...
一种带卸料把手的灌蜡装置

【技术保护点】
一种带卸料把手的灌蜡装置,其特征在于:包括用于运输蜡缸(2)的车体以及用于取放蜡缸(2)的卸料把手(1),卸料把手(1)包括把手主体(101)以及设置在把手主体(101)下侧的固定挂钩(104)和活动挂钩(103),固定挂钩(104)的上端安装在把手主体(101)上,下端向把手主体(101)的端部弯折,活动挂钩(103)的上端可轴向滑动的安装在把手主体(101)上,下端向把手主体(101)的端部弯折,蜡缸(2)为上下两端均封闭的圆筒,蜡缸(2)的上端设有直径小于蜡缸(2)内径的进蜡口(201)。

【技术特征摘要】
1.一种带卸料把手的灌蜡装置,其特征在于:包括用于运输蜡缸(2)的车体以及用于取放蜡缸(2)的卸料把手(1),卸料把手(1)包括把手主体(101)以及设置在把手主体(101)下侧的固定挂钩(104)和活动挂钩(103),固定挂钩(104)的上端安装在把手主体(101)上,下端向把手主体(101)的端部弯折,活动挂钩(103)的上端可轴向滑动的安装在把手主体(101)上,下端向把手主体(101)的端部弯折,蜡缸(2)为上下两端均封闭的圆筒,蜡缸(2)的上端设有直径小于蜡缸(2)内径的进蜡口(201)。2.根据权利要求1所述的带卸料把手的灌蜡装置,其特征在于:所述的把手主体(101)为圆形钢管,把手主体(101)内滑动设有导向杆(102),活动挂钩(103)的上端与导向杆(102)固定连接。3.根据权利要求2所述的带卸料把手的灌蜡装置,其特征在于:所述的把手主体(101)的下侧设有轴向的导向长孔(105),活动挂钩(103)的上端穿过导向长孔(105)后与导向杆(102)固定连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:任允鸿张许彬周在生
申请(专利权)人:淄博金东机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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