高层建筑施工装配式卸料平台制造技术

一种高层建筑施工装配式卸料平台，由分离结构的底座和防护栏板组装构成，所述底座包括主梁、次梁Ⅰ、次梁Ⅱ和垫板，两根主梁平行放置，３～５根次梁Ⅰ固定在主梁的一端与主梁形成由４～６个小矩形方框构成的矩形台架，各小矩形方框的对角上连接有次梁Ⅱ，垫板固定在矩形台架平面上，矩形台架的三边框上固定安装有垂直于台架平面、用于连接防护栏板的套管；所述的防护栏板由三块独立的防护栏板构成，每块防护栏板通过其下面的插脚插在矩形台架三边框上的套管内与之套接，相邻的两防护栏板之间通过连接插销连接，中间的防护栏板上开有运料出口。该卸料平台安全性好，运输、安装拆卸方便，可重复使用，既节约材料、降低成本，又节约空间，有利于施工。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工设施，特别是一种高层建筑施工用的卸料平台°
技术介绍
随着城市建设的发展，高层建筑在城市建设中的地位愈来愈重要，高层建 筑也愈来愈多。众所周知，在施工过程中高层建筑的安全围护比较严密，层与 层之间材料的转移一般通过垂直运输工具进行转运，每层或隔层需架设卸料平 台，传统的卸料平台多为与墙体外围的安全护架连接在一起，拆卸和安装十分 麻烦，既费场地又费材料。授权公告号为CN201121415Y的技术专利公开 了 一种卸料平台的专用装置，安装和拆卸都十分方便，而且可整体转移使 用。但该装置采用箱体上事先设置的突起挂在建筑物墙体预埋的凹 陷上，箱体上方吊2 4根絆线，作业时箱体不够稳定，安全性不是十分 理想，增加绊线也将给吊运卸料带来不便
技术实现思路
本技术要解决的技术问题提供一种安全性能好、安装和拆卸方便、 可以重复使用的高层建筑施工装配式卸料平台，以克服上述已有技术存在的不 足。解决上述技术问题的技术方案是 一种高层建筑施工装配式卸料平台，由 分离结构的底座和防护栏板组装构成，所述底座包括主梁、次梁I 、次梁II和 垫板，两根主梁平行放置，3 5根次梁I固定在主梁的一端与主梁形成由4 6个小矩形方框构成的矩形台架，各小矩形方框的对角上连接有次梁n，垫板 固定在矩形台架平面上，矩形台架的三边框上固定安装有垂直于台架平面、用于连接防护栏板的套管；所述的防护栏板由三块独立的防护栏板构成，每块防 护栏板通过其下面的揷脚揷在矩形台架三边框上的套管内与之套接，相邻的两 防护栏板之间通过连接揷销连接，中间的防护栏板上开有运料出口 。其进一步的技术方案是所述装配式卸料平台还配备有一起加固作用的拉结系统，该拉结系统由吊环i、吊环n、钢丝拉索、绳夹、花篮螺栓和卸扣组 成，安装时，吊环i固定在底座矩形台架的两边，吊环n预埋固定于卸料平台上方的建筑墙体两边，钢丝拉索中部安装有用于调节拉索松紧度的花蓝螺栓、 其两端分别有卸扣，钢丝拉索的一端通过卸扣与固定在矩形台架上的吊环I连 接，钢丝拉索另一端通过卸扣与吊环II连接。由于采用上述技术方案，本技术之高层建筑施工装配式卸料平台具有 如下有益效果.-1、 由于本技术之高层建筑施工装配式卸料平台的底座和防护栏板为 分离结构，底座可在地面加工制作成一整体，装配时用塔吊将底座整体吊装将 主梁固定在预埋的卡环内，再安装防护栏板，因而具有堆放储存占用空间少， 搬运、安装和拆卸方便，施工中可重复使用的优点， 一幢高层建筑只需制作3 5个卸料平台即可满足需要，既节约材料、降低成本，又节约空间，有利于施工。2、 由于本技术之高层建筑施工装配式卸料平台的底座是通过主梁揷 进预埋的2 4个卡环内，并用木楔楔紧固定，必要时还可加钢丝拉索拉吊加 固，因而卸料平台不但稳固，而且安全性好。以下结合附图和实施例对本技术之高层建筑施工装配式卸料平台的技术特征作进一步说明 附图说明图l:本技术之高层建筑施工装配式卸料平台底座结构示意图(仰视图)， 图2:本技术实施例一之高层建筑施工装配式卸料平台的安装示意图， 图3:本技术实施例二之高层建筑施工装配式卸料平台的安装示意图， 图4:本技术之高层建筑施工装配式卸料平台防护栏板展开主视图。 图中l一主梁，2 —卡环，3 —固定木楔，4 —套管，5_垫板，6 —挡脚钢板，7—吊环I， 8-定位揷销，9一连接揷销，IO—防护栏板，101 —防护栏板 框架，102 —防护栏板揷脚，ll一花篮螺栓，12—钢丝拉索，13—绳扣，14一 卸扣，15—吊环II， 16、 18、 20、 21、 23 —次梁I ， 17、 19、 22、 24—次梁II, 25—运料出口。具体实施方式 实施例一一种高层建筑施工装配式卸料平台，包括底座和防护栏板，所述的卸料平台的底座和防护栏板为分离式结构，底座包括主梁i、次梁i 、次梁n和垫板，两根主粱平行安置，其一端垂直连接有3根次梁I 16、 18、 20，与两主梁构成 一矩形台架，次梁I 16与次梁I 18之间垂直连接有1根次梁I23，次梁I1S 与次梁I 20之间垂直连接有1根次梁I 21，主梁与次梁I组成的4个小矩形方框的对角上连接有次梁IU7、 19、 22、 24，垫板5固定在矩形台架平面上， 台架与主梁平行的的两框边上分别固定连接有3根垂直于底架平面的钢套管 4，台架中间的框边上固定连接有4根垂直于底架平面的钢套管4，两套管之 间连接有挡脚钢板6。所述的防护栏板10由三块独立的防护栏板构成，每块防护栏板通过其下面 的揷脚102揷在底架矩形台架一边的套管上固定，相邻的两防护栏板之间通过 连接揷销9连接，中间的一块防护栏板开有一运料出口 25。实施例二一种高层建筑施工装配式卸料平台，其底座和防护栏板的基本结构同实施 例一，所不同的是所述装配式卸料平台还配备有一起加固作用的拉结系统， 该拉结系统由吊环I7、吊环1115、钢丝拉索12、绳夹13、花篮螺栓ll和卸 扣14组成，安装时，吊环I 7固定在底座矩形台架的两边，吊环II15预埋固 定于卸料平台上方的建筑墙体两边，钢丝拉索中部安装有用于调节拉索松紧度 的花蓝螺栓11、其两端分别有卸扣14，两根钢丝拉索的一端分别通过卸扣与 固定在矩形台架两边的吊环I 7连接，钢丝拉索另一端通过卸扣和绳夹与墙体 两边的吊环II15连接。上述实施例中，所述底座之主梁、次梁i和次梁n采用槽钢焊接制成一整体，垫板5采用花纹钢垫板通过螺钉上在底座之矩形台架面上。作为上述实施例的变换，所述的次梁I的根数可以多于5根，如6 8根，组成多个小矩形；底座之主梁、次梁I和次梁II也可采用工字钢或方钢制成，其连接固定的方式可采取螺栓连接或其它连接固定方式。 安装使用方法 .1、 运载物料较轻时可采用实施例一之高层建筑施工装配式卸料平台。预先 在地面上拼装好底座(焊接或螺栓连接)，然后用塔吊或吊车把底座整体吊装 到预定的楼层，将底座主梁揷进预埋于建筑物楼层梁体的卡环2内，主梁与卡 环之间用固定木楔10楔紧(预埋的卡环至少两个，也可以是3个或4个，这 样底座的稳定性和安全性更好)。再将三块防护栏板分别揷进矩形台架的钢套 管4中并用定位揷销8固定，相邻的两块防护栏板之间用连接揷销9连接固定。2、 如运载物料较重时可采用实施例二之高层建筑施工装配式卸料平台。按 实施例 一之安装工序将底座和防护栏板安装完成后，再将连接在矩形台架两边 吊环I 7上的钢丝拉索通过卸扣扣在建筑物预埋的吊环II 15上，调整花蓝螺栓 11收紧钢丝拉索。拆卸时分别按上述相反的工序进行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高层建筑施工装配式卸料平台，包括底座和防护栏板，其特征在于：所述的卸料平台由分离结构的底座和防护栏板组装构成，所述底座包括主梁、次梁Ⅰ、次梁Ⅱ和垫板，两根主梁平行放置，３～５根次梁Ⅰ固定在主梁的一端与主梁形成由４～６个小矩形方框构成的矩形台架，各小矩形方框的对角上连接有次梁Ⅱ，垫板固定在矩形台架平面上，矩形台架的三边框上固定安装有垂直于台架平面、用于连接防护栏板的套管；所述的防护栏板由三块独立的防护栏板构成，每块防护栏板通过其下面的揷脚揷在矩形台架三边框上的套管内与之套接，相邻的两防护栏板之间通过连接揷销连接，中间的防护栏板上开有运料出口。

【技术特征摘要】
1.一种高层建筑施工装配式卸料平台，包括底座和防护栏板，其特征在于所述的卸料平台由分离结构的底座和防护栏板组装构成，所述底座包括主梁、次梁I、次梁II和垫板，两根主梁平行放置，3～5根次梁I固定在主梁的一端与主梁形成由4～6个小矩形方框构成的矩形台架，各小矩形方框的对角上连接有次梁II，垫板固定在矩形台架平面上，矩形台架的三边框上固定安装有垂直于台架平面、用于连接防护栏板的套管；所述的防护栏板由三块独立的防护栏板构成，每块防护栏板通过其下面的揷脚揷在矩形台架三边框上的套管内与之套接，相邻的两防护栏板之间通过连接揷销连接，中间的防护栏板上开有运料出口。2. 根据权利要求l所述的高层建筑施工装配式卸料平台，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯立林，
申请(专利权)人：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]