一种卸料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卸料平台，包括主梁和围栏，所述主梁的上下两端分别设有上梁板和下梁板，所述上梁板通过钢丝绳与围栏相连，所述下梁板通过导轨装置与围栏相连，所述围栏的右端设有挡网，所述钢丝绳与上梁板的连接处设有钢丝绳固定装置。该卸料平台通过钢丝绳固定装置和导轨装置的配合，通过钢丝绳和上梁板与钢丝绳固定装置对围栏进行加持保护，钢丝绳贯穿套环，通过连接轴和旋转轴的配合使钢丝绳的活动范围增大且不受阻力影响，保证钢丝绳正常摆动工作，提高工作安全性能，围栏通过活动架与第一滚轮和第二滚轮的配合滑动于固定架上，提高围栏与导轨装置连接的坚固度，保证了工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑
，具体为一种卸料平台。
技术介绍
高层建筑的建造过程中，当主体结构搭建完毕后，每个楼层均有拆卸的模板、架管等材料，工程完毕后需要将该部分材料运输至地面，由于塔式起重机并不能直接伸入到建筑内，因此，一般情况下，均是在建筑上设置外伸的卸料平台，卸料平台置于建筑之外，将需要运输的材料集中设置在其上，之后，再通过塔吊对所需输送的材料进行集中处理，在现有技术中，例如申请号为201520710363.4的技术专利，包括平台，平台的一侧设有支撑杆，平台的另一侧设有安全围栏，平台包括固定框架和固定于固定框架上的装载甲板，该专利虽然安装简单，但在使用时钢丝绳与上梁板连接处及其简单，并不能保证钢丝绳旋转自如的转动，影响工作，且由于围栏内所装持的建筑材料较重，导轨的连接过于简单而增强了工作时的危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卸料平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卸料平台，包括主梁和围栏，所述主梁的上下两端分别设有上梁板和下梁板，所述上梁板通过钢丝绳与围栏相连，所述下梁板通过导轨装置与围栏相连，所述围栏的右端设有挡网，所述钢丝绳与上梁板的连接处设有钢丝绳固定装置，所述钢丝绳固定装置包括旋转体，所述旋转体的底端设有连接轴，所述连接轴的底端设有上封盖，所述上封盖的底端设有下封盖，所述上封盖通过套筒与下封盖相连，所述套筒的内部设有旋转轴，所述旋转轴贯穿下封盖的外壁，所述旋转轴的底端设有侧架，所述侧架的内壁底端设有套环，所述导轨装置包括固
定架和活动架，所述固定架的顶端右侧设有牵引槽，所述牵引槽的内部和固定架的底端左右两侧分别设有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮分别与活动架相连，所述活动架通过连接板与围栏相连。优选的，所述围栏的顶端设有折叠架，所述折叠架的顶端左右两侧分别设有卡扣和活动件，所述折叠架的上表面设有盖网。优选的，所述围栏的底端设有挡圈板，所述挡圈板的上表面设有斜坡，所述挡圈板通过固定螺栓与围栏相连。优选的，所述旋转轴的顶端外壁紧密套接有防走位套，所述防走位套与套筒的连接处设有销钉。优选的，所述固定架的底端左右两侧均设有定位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卸料平台通过钢丝绳固定装置和导轨装置的配合，通过钢丝绳和上梁板与钢丝绳固定装置对围栏进行加持保护，钢丝绳贯穿套环，通过连接轴和旋转轴的配合使钢丝绳的活动范围增大且不受阻力影响，保证钢丝绳正常摆动工作，提高工作安全性能，围栏通过活动架与第一滚轮和第二滚轮的配合滑动于固定架上，提高围栏与导轨装置连接的坚固度，保证了工作的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的钢丝绳固定装置结构示意图；图3为本技术的盖网结构示意图；图4为本技术的挡圈板结构示意图；图5为本技术的导轨装置结构示意图。图中：1、上梁板，2、主梁，3、下梁板，4、钢丝绳固定装置，401、旋转体，402、连接轴，403、上封盖，404、销钉，405、旋转轴，406、防走位套，407、下封盖，408、侧架，409、套环，410、套筒，5、钢丝绳，6、折
叠架，7、挡网，8、导轨装置，801、第一滚轮，802、固定架，803、牵引槽，804、第二滚轮，805、活动架，806、定位槽，9、挡圈板，10、围栏，11、卡扣，12、盖网，13、活动件，14、连接板，15、固定螺栓，16、斜坡。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种卸料平台，包括主梁2和围栏10，所述围栏10的顶端设有折叠架6，所述折叠架6的顶端左右两侧分别设有卡扣11和活动件13，通过卡扣11和活动件13的配合使折叠架6活动连接于围栏10的顶端，所述折叠架6的上表面设有盖网12，所述主梁2的上下两端分别设有上梁板1和下梁板3，所述上梁板1通过钢丝绳5与围栏10相连，所述下梁板3通过导轨装置8与围栏10相连，所述围栏10的右端设有挡网7，所述围栏10的底端设有挡圈板9，通过设置挡圈板9避免人工在工作过程中脚部与挡圈板9无借力处而不方便工作，所述挡圈板9的上表面设有斜坡16，所述挡圈板9通过固定螺栓15与围栏10相连，所述钢丝绳5与上梁板1的连接处设有钢丝绳固定装置4，通过设置钢丝绳固定装置4提高钢丝绳5与上梁板1连接的稳定性，所述钢丝绳固定装置4包括旋转体401，所述旋转体401的底端设有连接轴402，所述连接轴402的底端设有上封盖403，所述上封盖403的底端设有下封盖407，所述上封盖403通过套筒410与下封盖407相连，所述套筒410的内部设有旋转轴405，通过连接轴402和旋转轴405的配合使钢丝绳5的活动范围增大且不受阻力影响，所述旋转轴405贯穿下封盖407的外壁，所述旋转轴405的顶端外壁紧密套接有防走位套
406，所述防走位套406与套筒410的连接处设有销钉404，通过防走位套406和销钉404的配合避免旋转轴405在套筒410内位置偏移而影响工作，所述旋转轴405的底端设有侧架408，所述侧架408的内壁底端设有套环409，所述导轨装置8包括固定架802和活动架805，所述固定架802的顶端右侧设有牵引槽803，所述牵引槽803的内部和固定架802的底端左右两侧分别设有第一滚轮801和第二滚轮804，所述第一滚轮801和第二滚轮804分别与活动架805相连，通过第一滚轮801和第二滚轮804的配合提高承重力，所述活动架805通过连接板14与围栏10相连，所述固定架802的底端左右两侧均设有定位槽806，通过设置定位槽806提高第二滚轮804的行走轨迹。将建筑材料放置于围栏10内，围栏10通过活动架805与第一滚轮801和第二滚轮804的配合滑动于固定架802上，围栏10滑动至导轨装置8的右端，通过钢丝绳5和上梁板1与钢丝绳固定装置4对围栏10进行加持保护，钢丝绳5贯穿套环409，通过连接轴402和旋转轴405的配合使钢丝绳5的活动范围增大且不受阻力影响，保证钢丝绳5正常摆动工作，提高工作安全性能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卸料平台，包括主梁和围栏，所述主梁的上下两端分别设有上梁板和下梁板，所述上梁板通过钢丝绳与围栏相连，所述下梁板通过导轨装置与围栏相连，所述围栏的右端设有挡网，其特征在于：所述钢丝绳与上梁板的连接处设有钢丝绳固定装置，所述钢丝绳固定装置包括旋转体，所述旋转体的底端设有连接轴，所述连接轴的底端设有上封盖，所述上封盖的底端设有下封盖，所述上封盖通过套筒与下封盖相连，所述套筒的内部设有旋转轴，所述旋转轴贯穿下封盖的外壁，所述旋转轴的底端设有侧架，所述侧架的内壁底端设有套环，所述导轨装置包括固定架和活动架，所述固定架的顶端右侧设有牵引槽，所述牵引槽的内部和固定架的底端左右两侧分别设有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮分别与活动架相连，所述活动架通过连接板与围栏相连。

【技术特征摘要】
1.一种卸料平台，包括主梁和围栏，所述主梁的上下两端分别设有上梁板和下梁板，所述上梁板通过钢丝绳与围栏相连，所述下梁板通过导轨装置与围栏相连，所述围栏的右端设有挡网，其特征在于：所述钢丝绳与上梁板的连接处设有钢丝绳固定装置，所述钢丝绳固定装置包括旋转体，所述旋转体的底端设有连接轴，所述连接轴的底端设有上封盖，所述上封盖的底端设有下封盖，所述上封盖通过套筒与下封盖相连，所述套筒的内部设有旋转轴，所述旋转轴贯穿下封盖的外壁，所述旋转轴的底端设有侧架，所述侧架的内壁底端设有套环，所述导轨装置包括固定架和活动架，所述固定架的顶端右侧设有牵引槽，所述牵引槽的内部和固定架的底端左右两侧分别设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨榕，
申请(专利权)人：广东工商职业学院，
类型：新型
国别省市：广东;44