型钢肋板支承平台制造技术

本实用新型专利技术公开了型钢肋板支承平台，其包括固定在楼面上且平行布置的两根第一槽钢，两根第一槽钢之间布置有四根第二槽钢，每根第二槽钢的一端延伸出第一槽钢后与竖直布置的第三槽钢固定，第三槽钢通过螺栓固定在墙体上，四根第二槽钢将两根第二槽钢之间的空间分隔成第一空间、便于回水管穿过的第二空间、第三空间、便于供水管穿过的第四空间以及第五空间，位于所述第二空间四周的第一槽钢和第二槽钢的布置有用于与回水管的安装肋连接的第一减震垫，位于所述第四空间四周的第一槽钢和第二槽钢布置有用于与供水管的安装肋连接的第二减震垫，将回水管和供水管的部分重量分布到墙体上，减少回水管和供水管对楼面的压力。

Steel rib support platform

The utility model discloses a steel rib support platform, which includes a fixed on the floor and the parallel arrangement of the two first channel, the first channel is arranged between the two four second channels, each channel of the second end extends out of the first channel and third channel vertical fixed channel third is fixed on the wall by a bolt. Four, second will be between the two channel second channel space is divided into a first space and easy return pipe through the second space, third space, convenient water supply pipe passes through the fourth space and the fifth space for the first shock pad is connected with the installing rib return pipe in the second space around the first channel and second channel the layout for second pad connection and installation of water supply pipe of the first rib channel and a second channel layout is located on the fourth space around A part of the weight of the return pipe and the water supply pipe is distributed to the wall to reduce the pressure on the floor of the return pipe and the water supply pipe.

【技术实现步骤摘要】
型钢肋板支承平台
本技术涉及一种支撑结构，特别是一种适用于大直径冷却管安装的型钢肋板支承平台。
技术介绍
高层建筑大型工程空调水的冷却水干管垂直段位于专用于冷却水管的竖井内，由两根DN900mm的大直径钢管组成，分别为供水管和回水管。住院楼层数12层，冷却水干管上至屋面与冷却塔支管连接，下至地下室与冷冻站支管连接，垂直段长度分别为50.5m和51.5m。冷却水钢管干管竖直段长度大，贯穿住院楼地下室至屋面层，需穿越十三层楼板；直径大、重量大，每米重约269kg，两根钢管总重量达27.4吨；安装工作面狭窄，钢管安装后操作宽度仅为1m；支承方式要求高，既要将钢管重量分配到各结构层，又要保证垂直度满足使用功能。现需要一种支撑结构解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种型钢肋板支承平台。本技术解决其技术问题的解决方案是：型钢肋板支承平台，其包括固定在楼面上且平行布置的两根第一槽钢，两根所述第一槽钢之间布置有四根第二槽钢，每根所述第二槽钢的一端延伸出第一槽钢后与竖直布置的第三槽钢固定，所述第三槽钢通过螺栓固定在墙体上，四根第二槽钢将两根第二槽钢之间的空间分隔成第一空间、便于回水管穿过的第二空间、第三空间、便于供水管穿过的第四空间以及第五空间，位于所述第二空间四周的第一槽钢和第二槽钢的布置有用于与回水管的安装肋连接的第一减震垫，位于所述第四空间四周的第一槽钢和第二槽钢布置有用于与供水管的安装肋连接的第二减震垫。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二槽钢的一端与第三槽钢的下端通过第一加强肋焊接固定后呈L型，所述第三槽钢的上端两侧分别焊接有第一安装板，所述第一安装板上布置两个第一螺孔，两个所述第一螺孔沿竖直方向布置。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一槽钢的两端布置有第二安装板，每块所述第二安装板包括位于第一槽钢一侧的第一板以及位于第一槽钢另一侧的第二板，所述第一板和第二板上分布布置有至少一个第二螺孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一减震垫和第二减震垫上布置有若干个第一安装孔，安装有所述第一减震垫和第二减震垫的第一槽钢和第二槽钢的相应位置上布置有与第一安装孔相对应的第二安装孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一空间和第五空间的横向截面呈U型，所述第二空间、第三空间和第四空间的横向截面呈矩形。本技术的有益效果是：本技术通过第二槽钢连接第一槽钢和第三槽钢，将回水管和供水管分布安装在第二空间和第四空间后，将回水管和供水管的部分重量分布到墙体上，减少回水管和供水管对楼面的压力，便于固定回水管和供水管，也提高其施工时的安全系数，防治在施工过程中出现事故。本技术适用于大直径冷却管安装过程中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1，型钢肋板支承平台，其包括固定在楼面上且平行布置的两根第一槽钢1，两根所述第一槽钢1之间布置有四根第二槽钢2，每根所述第二槽钢2的一端延伸出第一槽钢1后与竖直布置的第三槽钢3固定，第二槽钢2的另一端与另一根第一槽钢1的外壁槽外壁接触后焊接固定。优选地，其中一根第一槽钢1依次穿过四根第二槽钢2内部后第一槽钢1和第二槽钢2焊接固定。所述第三槽钢3通过螺栓固定在墙体上，四根第二槽钢2将两根第二槽钢2之间的空间分隔成第一空间、便于回水管7穿过的第二空间、第三空间、便于供水管8穿过的第四空间以及第五空间，位于所述第二空间四周的第一槽钢1和第二槽钢2的布置有用于与回水管7的安装肋连接的第一减震垫4，位于所述第四空间四周的第一槽钢1和第二槽钢2布置有用于与供水管8的安装肋连接的第二减震垫5。通过第二槽钢2连接第一槽钢1和第三槽钢3，将回水管7和供水管8分布安装在第二空间和第四空间后，将回水管7和供水管8的部分重量分布到墙体上，减少回水管7和供水管8对楼面的压力，便于固定回水管7和供水管8，也提高其施工时的安全系数，防治在施工过程中出现事故。进一步作为优选的实施方式，所述第二槽钢2的一端与第三槽钢3的下端通过第一加强肋6焊接固定后呈L型，便于将回水管7和供水管8的部分重量分布到墙体上，所述第三槽钢3的上端两侧分别焊接有第一安装板31，所述第一安装板31上布置两个第一螺孔，两个所述第一螺孔沿竖直方向布置，便于第三槽钢3通过螺栓安装在墙体上。进一步作为优选的实施方式，所述第一槽钢1的两端布置有第二安装板，每块所述第二安装板包括位于第一槽钢1一侧的第一板11以及位于第一槽钢1另一侧的第二板12，所述第一板11和第二板12上分布布置有至少一个第二螺孔，便于第一槽钢1通过螺栓安装在楼面。进一步作为优选的实施方式，所述第一减震垫4和第二减震垫5上布置有若干个第一安装孔，安装有所述第一减震垫4和第二减震垫5的第一槽钢1和第二槽钢2的相应位置上布置有与第一安装孔相对应的第二安装孔，便于第一减震垫4和第二减震垫5分布于回水管7和供水管8连接固定。安装回水管7时，螺栓的一端依次穿过第二安装孔、第一安装孔以及回水管7的安装肋上后固定。安装供水管8时，原理类似。第一减震垫4和第二减震垫5均为橡胶减震垫。第一减震垫4和第二减震垫5在回水管7或供水管8在拼接过程中起缓冲减震作用。进一步作为优选的实施方式，所述第一空间和第五空间的横向截面呈U型，所述第二空间、第三空间和第四空间的横向截面呈矩形。以上是对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
型钢肋板支承平台，其特征在于：其包括固定在楼面上且平行布置的两根第一槽钢，两根所述第一槽钢之间布置有四根第二槽钢，每根所述第二槽钢的一端延伸出第一槽钢后与竖直布置的第三槽钢固定，所述第三槽钢通过螺栓固定在墙体上，四根第二槽钢将两根第二槽钢之间的空间分隔成第一空间、便于回水管穿过的第二空间、第三空间、便于供水管穿过的第四空间以及第五空间，位于所述第二空间四周的第一槽钢和第二槽钢的布置有用于与回水管的安装肋连接的第一减震垫，位于所述第四空间四周的第一槽钢和第二槽钢布置有用于与供水管的安装肋连接的第二减震垫。

【技术特征摘要】
1.型钢肋板支承平台，其特征在于：其包括固定在楼面上且平行布置的两根第一槽钢，两根所述第一槽钢之间布置有四根第二槽钢，每根所述第二槽钢的一端延伸出第一槽钢后与竖直布置的第三槽钢固定，所述第三槽钢通过螺栓固定在墙体上，四根第二槽钢将两根第二槽钢之间的空间分隔成第一空间、便于回水管穿过的第二空间、第三空间、便于供水管穿过的第四空间以及第五空间，位于所述第二空间四周的第一槽钢和第二槽钢的布置有用于与回水管的安装肋连接的第一减震垫，位于所述第四空间四周的第一槽钢和第二槽钢布置有用于与供水管的安装肋连接的第二减震垫。2.根据权利要求1所述的型钢肋板支承平台，其特征在于：所述第二槽钢的一端与第三槽钢的下端通过第一加强肋焊接固定后呈L型，所述第三槽钢的上端两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃兵，刘熙，刘鹏，赵炬辉，唐文成，
申请(专利权)人：广州协安建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44