The utility model provides a full automatic aluminum shell battery cover comprises a cover plate welding machine, automatic feeding mechanism, the feeding mechanism of nickel, ultrasonic welding machine, operation panel and fixed with cut pieces, the fixed platform is provided with automatic feeding mechanism is arranged under the cover plate, the fixed station automatic feeding mechanism of the installed on the nickel belt cutting piece feeding mechanism, the right side of the top fixed station is equipped with ultrasonic welding machine, and the top left of the fixed station is provided with an operating panel. The utility model adopts man-machine touch screen operation, two screws to debug the machine need to adjust a cover transition mould, and ultrasonic mould two screws, nickel belt length just set, the touch screen is very convenient, but also realize the automatic production, high efficiency, to enhance the quality, simple and convenient operation and use.
【技术实现步骤摘要】
一种全自动铝壳电池盖板焊接机
本技术属于焊接机
,具体涉及一种全自动铝壳电池盖板焊接机。
技术介绍
目前铝壳电池盖板焊镍片,是人工先把卷料镍带裁切成约15MM长一小片,由手工把镍片放到铝壳电池盖板指定的位置上用电阻焊固定(未焊牢),然后由人工拿到超声波焊接机超焊牢固。镍片焊接不齐,一致性差,整体效率低,耗人力,品质感不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动铝壳电池盖板焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种全自动铝壳电池盖板焊接机,包括盖板自动上料机构、镍带裁片送料机构、超声波焊接机、操作面板和固定台,所述固定台上安装有盖板自动上料机构,且盖板自动上料机构的下方的固定台上安装有镍带裁片送料机构,所述盖板自动上料机构是由盖板上料振动盘、盖板储备槽、盖板到位传感器、竖盖板压紧气缸、送竖盖板气缸、拔盖板气缸、弹性盖板夹、盖板旋转气缸、盖板旋转工位下降气缸、盖板过渡模具、盖板过渡模具平移气缸、推头盖板气缸、带卡槽超焊底模、满料传感器、盖板、直振器和超声波焊接机下模头组成,所述盖板上料振动盘的一侧安装有盖板储备槽,且盖板储备槽的右侧顶部安装有满料传感器,所述盖板储备槽的左侧设置有盖板,所述盖板上料振动盘的底部靠近盖板位置的固定台上依次设置有竖盖板压紧气缸、送竖盖板气缸和推头盖板气缸,所述盖板储备槽的右侧设置有盖板旋转气缸,且盖板旋转气缸的上端底部安装有直振器,所述盖板旋转气缸的下侧端头安装有弹性盖板夹,且盖板旋转气缸的右侧设置有拔盖板气缸,所述镍带裁片送料机构是由卷料镍带放料盘、镍带预松轮推动气缸、镍 ...
【技术保护点】
一种全自动铝壳电池盖板焊接机,包括盖板自动上料机构(1)、镍带裁片送料机构(2)、超声波焊接机(3)、操作面板(4)和固定台(5),其特征在于:所述固定台(5)上安装有盖板自动上料机构(1),且盖板自动上料机构(1)的下方的固定台(5)上安装有镍带裁片送料机构(2),所述盖板自动上料机构(1)是由盖板上料振动盘(1‑1)、盖板储备槽(1‑2)、盖板到位传感器(1‑3)、竖盖板压紧气缸(1‑4)、送竖盖板气缸(1‑5)、拔盖板气缸(1‑6)、弹性盖板夹(1‑7)、盖板旋转气缸(1‑8)、盖板旋转工位下降气缸(1‑9)、盖板过渡模具(1‑10)、盖板过渡模具平移气缸(1‑11)、推头盖板气缸(1‑12)、带卡槽超焊底模(1‑13)、满料传感器(1‑14)、盖板(1‑15)、直振器(1‑16)和超声波焊接机下模头(1‑17)组成,所述盖板上料振动盘(1‑1)的一侧安装有盖板储备槽(1‑2),且盖板储备槽(1‑2)的右侧顶部安装有满料传感器(1‑14),所述盖板储备槽(1‑2)的左侧设置有盖板(1‑15),所述盖板上料振动盘(1‑1)的底部靠近盖板(1‑15)位置的固定台(5)上依次设置有竖盖 ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动铝壳电池盖板焊接机,包括盖板自动上料机构(1)、镍带裁片送料机构(2)、超声波焊接机(3)、操作面板(4)和固定台(5),其特征在于:所述固定台(5)上安装有盖板自动上料机构(1),且盖板自动上料机构(1)的下方的固定台(5)上安装有镍带裁片送料机构(2),所述盖板自动上料机构(1)是由盖板上料振动盘(1-1)、盖板储备槽(1-2)、盖板到位传感器(1-3)、竖盖板压紧气缸(1-4)、送竖盖板气缸(1-5)、拔盖板气缸(1-6)、弹性盖板夹(1-7)、盖板旋转气缸(1-8)、盖板旋转工位下降气缸(1-9)、盖板过渡模具(1-10)、盖板过渡模具平移气缸(1-11)、推头盖板气缸(1-12)、带卡槽超焊底模(1-13)、满料传感器(1-14)、盖板(1-15)、直振器(1-16)和超声波焊接机下模头(1-17)组成,所述盖板上料振动盘(1-1)的一侧安装有盖板储备槽(1-2),且盖板储备槽(1-2)的右侧顶部安装有满料传感器(1-14),所述盖板储备槽(1-2)的左侧设置有盖板(1-15),所述盖板上料振动盘(1-1)的底部靠近盖板(1-15)位置的固定台(5)上依次设置有竖盖板压紧气缸(1-4)、送竖盖板气缸(1-5)和推头盖板气缸(1-12),所述盖板储备槽(1-2)的右侧设置有盖板旋转气缸(1-8),且盖板旋转气缸(1-8)的上端底部安装有直振器(1-16),所述盖板旋转气缸(1-8)的下侧端头安装有弹性盖板夹(1-7),且盖板旋转气缸(1-8)的右侧设置有拔盖板气缸(1-6),所述镍带裁片送料机构(2)是由卷料镍带放料盘(2-1)、镍带预松轮推动气缸(2-2)、镍带压紧轮推动气缸(2-3)、镍带校正轴承(2-4)、镍带导向卡槽(2-5)、镍带牵引轮与步进电机(2-6)、镍带磁吸盘(2-7)、磁吸盘上下气缸(2-8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:任玉君,
申请(专利权)人:深圳德睿成自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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