一种超声波金属焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开一种超声波金属焊接机，包括超声波焊接单元，气动单元，壳体，还包括夹持装置，其用来紧固并方便拆卸超声波振子。所述夹持装置设有圆柱形中心孔，其直径与超声波振子直径相同，右侧面设有横向开口，左侧面设有凹槽，二者宽度相等；所述开口作为锁紧端，与所述中心孔连通，所述凹槽作为连接端；所述锁紧端上部分前后设有第一通孔，第二通孔，所述锁紧端下部分设有第一螺纹孔和第二螺纹孔与之对应，所述锁紧端上部分中间还设有贯穿上部分的第三通孔，其内设有螺纹。本实用新型专利技术不仅满足对超声波振子安装的准确性及紧固性，使固定位置更精确，设备更稳定，更具有易拆装性，能够满足工业上经常更换模具头的需求，具有很高的实用性。

A kind of ultrasonic metal welding machine

The utility model discloses an ultrasonic metal welding machine, which comprises an ultrasonic welding unit, a pneumatic unit, a shell, and a clamping device, which is used for fastening and conveniently disassembling the ultrasonic vibrator. The clamping device is provided with a cylindrical hole in the center, and the diameter of the ultrasonic vibrator with the same diameter, the right side of the lateral opening, the left side is provided with a groove, the two is equal to the width of the opening; as the locking end is communicated with the center hole, the groove as the connection end; the locking end part after a first through hole, second hole, the locking end of the lower part is provided with a threaded hole corresponding to the first and second threaded holes and the locking end part of the middle part of the third is also provided with a through hole, and is provided with a screw thread. The utility model not only satisfies the accuracy and tightness of the ultrasonic vibrator installation, makes the fixed position more precise, the device is more stable, but also has the function of easy disassembly and assembly, which can meet the needs of changing the mould head frequently in industry, and has high practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种超声波金属焊接机
本技术涉及超声波焊接领域，具体涉及一种超声波金属焊接机。
技术介绍
超声波金属焊接是一种新兴的特种加工技术，它在很多方面都优于传统焊接技术，并在各领域内都有着广泛的应用。这种先进的焊接技术不仅是科技进步的重要体现，同时也为人类社会发展做出了重大贡献。超声波焊接通过超声波电源发出一个高频电能，高频电能通过换能器再次被转换成等同频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头，利用气缸带动超声波振子，使焊头压在焊接材料的表面发出高频振动，局部的超声振动将焊件融合在一起。超声波金属焊接的应用领域囊括了电子工业、制造业、食品工业以及核能工业等，其不但在技术方面领先于传统焊接技术，而且具有节能环保以及操作方便等特点，能够促进我国资源节约型和环境友好型社会的建设。超声波金属焊接技术在我国经济社会发展中发挥了巨大的作用。超声波金属焊接机的换能器振子不仅需要安装的准确及紧固，为了更换模具头，还需要满足易拆装性。极大多数的焊接机的设计都能满足锁紧固定换能器振子的功能，但却不方便拆装，不便于更换模具头。鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供一种超声波金属焊接机，包括超声波焊接单元，气动单元，壳体，其特征在于，还包括夹持装置，其用来紧固并方便拆卸超声波振子，所述夹持装置设有圆柱形中心孔，其直径与所述超声波振子的直径相同，右侧面设有横向开口，左侧面设有凹槽，所述开口和所述凹槽的宽度相等；所述开口作为锁紧端，与所述中心孔连通，所述凹槽作为连接端；所述锁紧端上部分前后设有第一通孔，第二通孔，所述锁紧端下部分设有第一螺纹孔和第二螺纹孔与之对应，所述锁紧端上部分中间还设有贯穿上部分的第三通孔，其内设有螺纹。所述超声波金属焊接机还包括限位单元，其包括丝杆，限位钮，固定套筒，所述丝杆的下端与所述夹持装置连接，上端与所述限位钮连接，所述固定套筒位于所述限位钮下端；所述限位钮和所述固定套筒表面均设有刻度，通过旋转所述限位钮，控制所述丝杆的上下移动，完成对所述超声波振子的精准限位。较佳的，所述限位单元还包括导轨，其通过导轨连接板与所述夹持装置连接，用来确保焊接上下运动的垂直性，提高振动的精度。较佳的，所述夹持装置底部设有T型槽，其用来连接所述气动单元。较佳的，所述气动单元包括气压比例阀，其用来精确控制气缸内的压力。较佳的，所述气动单元还包括两个速度控制阀，位于所述超声波金属焊接机后下方的内部，分别对所述气缸的进气和出气气流进行控制。较佳的，所述壳体内部至少设有一根支撑杆，其为弹性元件，用来对左右两部分进行支撑和固定，提高机架的稳定性。较佳的，所述限位单元还包括上板，所述固定套筒通过销钉固定在所述上板上，二者连接处设有胶垫。较佳的，所述速度控制阀在所述壳体上设有外接按钮，其方便用户直接对所述气缸的工作状态进行调控。较佳的，所述壳体设有缺口，其用来对设备进行散热。与现有技术比较本技术的有益效果在于：1，所述超声波金属焊接机设有夹持装置，不仅满足对超声波振子安装的准确性及紧固性，使固定位置更精确，设备更稳定，更具有易拆装性，能够满足工业上经常更换模具头的需求，具有很高的实用性。2，所述超声波金属焊接机设有限位单元，用来对超声波振子的上下位置进行限位，能够实现高精度调节，有效提高振动的精度。3，所述超声波金属焊接机的气缸具有结构紧凑，重量轻，占用空间小的优点。4，所述超声波金属焊接机设有气压比例阀，其控制精度可低至1pa，与电磁阀共同作用，能有效实时的控制焊头焊接时的压力，既能保证控制的精度，又具有很好的灵活性。5，所述超声波金属焊接机的外壳采用钣金的加工工艺，既减轻重量，又增加外观美感，材料为航空铝，并做了CMC加工，以及氧化、硬质处理，确保铝材达到足够的硬度。附图说明为了更清楚地说明本技术各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术去掉部分壳体后的结构示意图；图3是本技术夹持装置结构示意图；图4是本技术的后视图。图中数字表示：1.超声波焊接单元2.夹持装置3.气动单元4.限位单元5.壳体11.超声波振子12.焊头13.底模21.中心孔22.开口23.凹槽24.第一U型槽25.第二U型槽26.第三通孔27.T型槽28.第三螺纹孔29.定位槽31.气缸32.气压比例阀33.电磁阀34.速度控制阀41.丝杆42.限位钮43.固定套筒44.上板45.导轨46.导轨连接板具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。实施例1本技术一种超声波金属焊接机，如图1所示，其为本技术的整体结构示意图。所述超声波焊接机包括：超声波焊接单元1，夹持装置2，气动单元3，限位单元4，壳体5。如图2所示，其为去掉部分壳体后的结构示意图。所述超声波焊接单元1包括超声波振子11、焊头12、底模13。所述超声波振子11由所述气动单元带动，其包括超声波换能器和超声波变幅杆，所述超声波换能器用来将输入的电功率转换成机械功率，并传递给所述超声波变幅杆，所述超声波变幅杆为一个无源器件，其用来将接收的振动改变振幅后再传递出去，将超声能量集中在一个较小的面积上积聚能量，完成阻抗变换。所述超声波焊接单元1工作时，将下工件置于所述底模13中不动，保证所述焊头12能够接触到并对其施压即可。所述焊头12因受超声波高频作用，令上工件生热振动，因而与所述下工件熔合，所述焊头12停止振动后，压力保持，令熔接位置冷却成型，整个焊接时间约为一秒左右。所述底模13上设有销钉，用于与所述壳体5连接，所述底模为可拆卸式，便于更换。如图3所示，其为夹持装置结构示意图。所述夹持装置2由一整块钢铁加工而成，其中间设有圆柱形中心孔21，直径与所述超声波振子11的直径相同。使用时，所述夹持装置2套在所述超声波振子11的外部。所述夹持装置2的右侧面设有横向开口22，与之对应，左侧面设有一凹槽23，所述开口22和所述凹槽23的宽度相等。所述开口22作为锁紧端，与所述中心孔21连通，所述凹槽23作为所述夹持装置2上下部分的连接端。所述锁紧端上部分前后设有第一U型槽24、第二U型槽25，其内部分别设有贯穿上部分的第一通孔、第二通孔，所述锁紧端下部分设有第一螺纹孔和第二螺纹孔分别与之对应。使用时，用两个螺钉分别穿过所述第一通孔，所述第二通孔，与所述第一螺纹孔、第二螺纹孔连接，进而将所述夹持装置2的上部分和下部分锁紧。所述锁紧端上部分中间还设有贯穿上部分的第三通孔26，所述通孔内设有螺纹。使用时，先将所述第一通孔、第二通孔内的螺钉拆除，所述第三通孔26内的螺钉向下用力顶住下半部分，使上半部分和下半部分分开，就松开了所述超声波振子11，不需要拆开其他大量部件就能快速拆除所述超声波焊接单元1，满足了工业上经常性更换模具头的需求。所述夹持装置2底部设有T型槽27，其用来连接所述气动单元3，使二者连接的更加紧固；所述夹持装置2顶部中心设有第三螺纹孔28，其用来连接所述限位单元4，共同完成限位功能；所述夹持装置2连接端下部分设有定位槽29，其通过定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波金属焊接机，包括超声波焊接单元，气动单元，壳体，其特征在于，还包括夹持装置，其用来紧固并方便拆卸超声波振子，所述夹持装置设有圆柱形中心孔，其直径与所述超声波振子的直径相同，右侧面设有横向开口，左侧面设有凹槽，所述开口和所述凹槽的宽度相等；所述开口作为锁紧端，与所述中心孔连通，所述凹槽作为连接端；所述锁紧端上部分前后设有第一通孔，第二通孔，所述锁紧端下部分设有第一螺纹孔和第二螺纹孔与之对应，所述锁紧端上部分中间还设有贯穿上部分的第三通孔，其内设有螺纹；所述超声波金属焊接机还包括限位单元，其包括丝杆，限位钮，固定套筒，所述丝杆的下端与所述夹持装置连接，上端与所述限位钮连接，所述固定套筒位于所述限位钮下端；所述限位钮和所述固定套筒表面均设有刻度，通过旋转所述限位钮，控制所述丝杆的上下移动，完成对所述超声波振子的精准限位。

【技术特征摘要】
1.一种超声波金属焊接机，包括超声波焊接单元，气动单元，壳体，其特征在于，还包括夹持装置，其用来紧固并方便拆卸超声波振子，所述夹持装置设有圆柱形中心孔，其直径与所述超声波振子的直径相同，右侧面设有横向开口，左侧面设有凹槽，所述开口和所述凹槽的宽度相等；所述开口作为锁紧端，与所述中心孔连通，所述凹槽作为连接端；所述锁紧端上部分前后设有第一通孔，第二通孔，所述锁紧端下部分设有第一螺纹孔和第二螺纹孔与之对应，所述锁紧端上部分中间还设有贯穿上部分的第三通孔，其内设有螺纹；所述超声波金属焊接机还包括限位单元，其包括丝杆，限位钮，固定套筒，所述丝杆的下端与所述夹持装置连接，上端与所述限位钮连接，所述固定套筒位于所述限位钮下端；所述限位钮和所述固定套筒表面均设有刻度，通过旋转所述限位钮，控制所述丝杆的上下移动，完成对所述超声波振子的精准限位。2.如权利要求1所述的超声波金属焊接机，其特征在于，所述限位单元还包括导轨，其通过导轨连接板与所述夹持装置连接，用来确保焊接上下运动的垂直性，提高振动的精...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄自永，陈剑平，蒋文斌，贺亮明，
申请(专利权)人：深圳市德知拓电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44