一种电池制片机用寻位焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电池制片机用寻位焊接装置，包括Y轴寻位机构和设于所述Y轴寻位机构一侧的X轴寻位焊接机构，上述电池制片机用寻位焊接装置，当第一吸片平台有极片时，伺服电机旋转带动丝杆推动丝杆连接板，丝杆盖板带动安装板，将第一吸片平台和极片移到第一寻位光纤位，纵向平移组件推动，当检测到极片前边缘后，横向平移组件向左侧移动，当检测到极片右侧边缘后走定长给横向平移组件停止转动，片头安装组件向前离开极片头部，使片头安装组件下降，同时极耳送料机送极耳到片头上方，焊接组件下降压住极耳与极片焊在一起后，实现极片的机械化寻位、焊接，排除人工操作的误差，使得极片定位时极耳外露一致。

A position seeking welding device for battery production machine

【技术实现步骤摘要】
一种电池制片机用寻位焊接装置
本技术涉及电池制造
，特别涉及一种电池制片机用寻位焊接装置。
技术介绍
锂电池通常有两种外型：圆柱型和方型。电池内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。正极包括由钴酸锂(或镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂等)及铝箔组成的电流收集极。负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成。有的锂电池在组装过程中，需要将电池的正负极片按特定的位置插入电池内部，即上料工序，以组装成合格的锂电池，但是现有的锂电池正负极片上料时，采用手工定位再焊接极耳，导致极耳外露不一致，直接影响电池的品质，效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电池制片机用寻位焊接装置，以解决现有的锂电池的极片定位时极耳外露不一致的问题。本技术提供了一种电池制片机用寻位焊接装置，包括Y轴寻位机构和设于所述Y轴寻位机构一侧的X轴寻位焊接机构，所述Y轴寻位机构包括底板、设于底板上端的伺服电机、与所述伺服电机连接的丝杆、与所述丝杆连接的丝杆连接板、设于所述丝杆一侧的丝杆盖板、设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池制片机用寻位焊接装置，其特征在于，包括Y轴寻位机构和设于所述Y轴寻位机构一侧的X轴寻位焊接机构，所述Y轴寻位机构包括底板、设于底板上端的伺服电机、与所述伺服电机连接的丝杆、与所述丝杆连接的丝杆连接板、设于所述丝杆一侧的丝杆盖板、设于所述丝杆另一侧的光电传感器、设于所述丝杆盖板上端的安装板、设于所述安装板上端的第一吸片平台、设于所述第一吸片平台一侧的光纤调位安装板、设于所述光纤调位安装板一端的第一寻位光纤，以及设于所述光纤调位安装板中部的第二寻位光纤，所述丝杆盖板与所述底板滑动连接，所述X轴寻位焊接机构包括焊接组件、设于所述焊接组件一侧的片头安装组件、设于所述片头安装组件一侧的横向平...

【技术特征摘要】
1.一种电池制片机用寻位焊接装置，其特征在于，包括Y轴寻位机构和设于所述Y轴寻位机构一侧的X轴寻位焊接机构，所述Y轴寻位机构包括底板、设于底板上端的伺服电机、与所述伺服电机连接的丝杆、与所述丝杆连接的丝杆连接板、设于所述丝杆一侧的丝杆盖板、设于所述丝杆另一侧的光电传感器、设于所述丝杆盖板上端的安装板、设于所述安装板上端的第一吸片平台、设于所述第一吸片平台一侧的光纤调位安装板、设于所述光纤调位安装板一端的第一寻位光纤，以及设于所述光纤调位安装板中部的第二寻位光纤，所述丝杆盖板与所述底板滑动连接，所述X轴寻位焊接机构包括焊接组件、设于所述焊接组件一侧的片头安装组件、设于所述片头安装组件一侧的横向平移组件、设于所述片头安装组件另一侧的纵向平移组件，以及设于所述片头安装组件上侧的吸片组件。


2.根据权利要求1所述的电池制片机用寻位焊接装置，其特征在于，所述光纤调位安装板位于所述第一寻位光纤的下端设有光纤安装柱。


3.根据权利要求1所述的电池制片机用寻位焊接装置，其特征在于，所述丝杆盖板下端通过一导轨与所述底板滑动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉君，
申请(专利权)人：深圳德睿成自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44