平板硫化机以及平板硫化机系统技术方案

本实用新型专利技术涉及硫化设备领域，具体而言，涉及一种平板硫化机以及平板硫化机系统。平板硫化机包括模具、输送组件和振荡器。输送组件与模具固定连接，振荡器与模具连接。模具包括垫板和盖板，垫板的一端与盖板的一端固定连接，垫板的另一端与盖板的另一端可相对转动连接。垫板包括第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面；输送组件包括第一传送机构和第二传送机构；第一传送机构与第一侧面固定连接，第二传送机构与第二侧面固定连接。垫板还包括用于放置复合材料的承载面，振荡器与承载面相对的表面连接。其结构简单、性能可靠、能够自动运输原料进行硫化，减少原料被污染的可能性，同时，提升原料与硫化助剂液体的接触面积。

Flat vulcanizing machine and flat vulcanizing machine

The utility model relates to the field of vulcanization equipment, in particular, a flat vulcanizing machine and a flat vulcanizing machine system. The flat vulcanizing machine includes a mold, a conveying component and an oscillator. The conveying component is fixed with the mold, and the oscillator is connected with the mold. The mold consists of a cushion plate and a cover plate. One end of the cushion plate is fixed to one end of the cover plate. The other end of the cushion plate is connected with the other end of the cover plate. The backing plate includes the first side face and the second side face opposite to the first side side, the conveying component includes the first transmission mechanism and the second transmission mechanism; the first transmission mechanism is fixedly connected with the first side side, and the second transmission mechanism is fixedly connected with the second side faces. The pad also includes the bearing surface for placing the composite material, and the oscillator is connected to the surface of the bearing surface. It has simple structure, reliable performance, can automatically transport raw materials to vulcanization, reduce the possibility of contamination of raw materials, and improve the contact area between raw materials and vulcanizing agents.

【技术实现步骤摘要】
平板硫化机以及平板硫化机系统
本技术涉及硫化设备领域，具体而言，涉及一种平板硫化机以及平板硫化机系统。
技术介绍
现有平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。其中，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，有时也用过热水)所提供。现有的平板硫化机为多层，模具与平板硫化机本体分离，同时，平板硫化剂结构更复杂，占地面积大。并且在模具内放置对应产品时，为人工放入，增加了产品被污染的可能性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平板硫化机，其结构简单、性能可靠、能够自动运输原料进行硫化，减少原料被污染的可能性，同时，提升原料与固化剂等硫化助剂液体的接触面积。本技术的另一目的在于提供一种平板硫化机系统，该系统操作简便、能够快速实现了硫化。本技术的实施例是这样实现的：一种平板硫化机，包括模具、输送组件和振荡器。输送组件与模具固定连接，振荡器与模具连接。模具包括垫板和盖板，垫垫板的一端与盖板的一端固定连接，垫板的另一端与盖板的另一端可相对转动连接。垫板包括第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面；输送组件包括第一传送机构和第二传送机构；第一传送机构与第一侧面固定连接，第二传送机构与第二侧面固定连接。垫板还包括用于放置硫化原料的承载面，振荡器与承载面相对的表面连接。本技术较佳的实施例中，上述盖板上设置多个腰孔，每个腰孔内设置有隔离板，隔离板首尾相接围成一个用于注射液体的流通孔。本技术较佳的实施例中，上述平板硫化机还包括第一电机，第一传送机构的一端与第一电机的转轴固定连接。第一传送机构包括第一水平丝杠和与套设于第一水平丝杠外的第一水平滚珠滑板；第一水平丝杠的一端与第一电机的转轴固定连接。本技术较佳的实施例中，上述平板硫化机还包括第二电机，第二传送机构的一端与第二电机的转轴固定连接。第二传送机构包括第二水平丝杠和与套设于第二水平丝杠外的第二水平滚珠滑板；第二水平丝杠的一端与第二电机的转轴固定连接。本技术较佳的实施例中，上述平板硫化机还包括加热器。加热器设置于垫板内。本技术较佳的实施例中，上述加热器为可加热电阻丝，可加热电阻丝盘设于垫板内。本技术较佳的实施例中，上述可加热电阻丝包括多个S件，每个S件依次连接。每个S件包括依次连接的第一横向部，第一弯折部，第二横向部和第二弯折部，第一横向部与第二横向部之间的距离是2-3厘米。本技术较佳的实施例中，上述可加热电阻丝的一端设置于垫板的中心处，可加热电阻丝在垫板内呈“回”字形盘设。本技术较佳的实施例中，上述振荡器包括多根摇晃柱，每根摇晃柱的一端与表面固定连接。一种平板硫化机，其包括上述的平板硫化机。本技术实施例的有益效果是：本技术的平板硫化机通过设置输送组件实现了平板硫化机的自动输送，减少了人工放置硫化原料时带入污染物，保证了硫化的效率和质量。同时将输送组件与模具连接，简化了平板硫化机的结构，也减少了平板硫化机的占地面积。通过设置振荡器对垫板以及整个平板硫化机进行左右摇晃，使得添加的液体助剂能快速与硫化原料接触，增加液体流动的速率，提升平板硫化机的效率。在平板硫化机内设置加热器，实现了对硫化原料快速地加热，增加了平板硫化机的效率。而将加热器盘设于垫板内，能够使得硫化原料受热更均匀，保证了平板硫化机的硫化效果和质量。平板硫化机整体结构简单，易于操作，自动化程度高，易于后期修理维护，可大规模工业应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的盖板和垫板折叠后的平板硫化机的结构示意图；图2为本技术第一实施例提供的盖板和垫板展开后的平板硫化机的结构示意图的结构示意图；图3为本技术第一实施例提供的可加热电阻丝盘设的结构示意图；图4为本技术第二实施例提供的可加热电阻丝盘设的结构示意图。图标：100-平板硫化机；101-模具；103-输送组件；105-振荡器；110-盖板；112-垫板；111-第二固定孔；104-流通孔；113-第一固定孔；115-腰孔；102-第一侧面；107-第二侧面；106-承载面；108-表面；120-第一传送机构；130-第二传送机构；121-第一电机；131-第二电机；123-第一水平丝杠；125-第一水平滚珠滑板；132-第二水平丝杠；135-第二水平滚珠滑板；140-可加热电阻丝；141-S件；143-第一横向部；145-第一弯折部；147-第二横向部；149-第二弯折部；151-摇晃柱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。第一实施例如图1所示，本实施例提供一种平板硫化机100，其包括模具101、输送组件103和振荡器105。输送组件103与模具101固定连接，振荡器105与模具101连接。模具101用于放置硫化原料，模具101包括垫板112和盖板110，垫板112的一端与盖板110的一端固定连接，垫板112的另一端与盖板110的另一端可相对转动连接。具体垫板112的一端与盖板110的一端铰接，盖板110的另一端可相对垫板112的另一端折叠和展开。当需要放置或取出硫化原料时，垫板112与盖板110相对展开，而进行硫化时，垫板112与盖板110相对折叠。进一步地，盖板110上设置有第一固定孔113，垫板112上设置有与第一固定孔113相配合的第二固定孔111。并且折叠后，垫板112与盖板110利用螺母和螺栓与第一固定孔113和第二固定孔111本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板硫化机，其特征在于，包括模具、输送组件和振荡器；所述输送组件与所述模具固定连接，所述振荡器与所述模具连接；所述模具包括垫板和盖板，所述垫板的一端与所述盖板的一端固定连接，所述垫板的另一端与所述盖板的另一端可相对转动连接；所述垫板包括第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面；所述输送组件包括第一传送机构和第二传送机构；所述第一传送机构与所述第一侧面固定连接，所述第二传送机构与所述第二侧面固定连接；所述垫板还包括用于放置硫化原料的承载面，所述振荡器与所述承载面的相对表面连接。

【技术特征摘要】
1.一种平板硫化机，其特征在于，包括模具、输送组件和振荡器；所述输送组件与所述模具固定连接，所述振荡器与所述模具连接；所述模具包括垫板和盖板，所述垫板的一端与所述盖板的一端固定连接，所述垫板的另一端与所述盖板的另一端可相对转动连接；所述垫板包括第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面；所述输送组件包括第一传送机构和第二传送机构；所述第一传送机构与所述第一侧面固定连接，所述第二传送机构与所述第二侧面固定连接；所述垫板还包括用于放置硫化原料的承载面，所述振荡器与所述承载面的相对表面连接。2.根据权利要求1所述的平板硫化机，其特征在于，所述盖板上设置多个腰孔，每个所述腰孔内设置有隔离板，所述隔离板首尾相接围成一个用于注射液体的流通孔。3.根据权利要求1所述的平板硫化机，其特征在于，所述平板硫化机还包括第一电机，所述第一传送机构的一端与所述第一电机的转轴固定连接；所述第一传送机构包括第一水平丝杠和与套设于所述第一水平丝杠外的第一水平滚珠滑板；所述第一水平丝杠的一端与所述第一电机的转轴固定连接。4.根据权利要求3所述的平板硫化机，其特征在于，所述平板硫化机还包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王前文，潘雪茹，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32