一种推拉折叠式硅胶热压机构制造技术

技术编号:16893040 阅读:36 留言:0更新日期:2017-12-27 16:56
本实用新型专利技术公开了一种推拉折叠式硅胶热压机构,包括底座、滑座、下模座、上模座及限位架,底座水平设置,滑座可滑动地设置在底座上;上述下模座放置于滑座上,并随滑座同步滑动,下模座上设有料槽,料槽内填放待硅胶原料;上模座可翻转地连接于下模座的一侧,上模座打开时,填放硅胶原料,上模座闭合时,下压硅胶原料,以便硅胶原料进行硫化成型;上述限位架设置在底座上,并位于滑座的一侧,滑座带动下模座滑入限位架下方时,限位架的底面贴紧并下压上模座,以便提供向下的压力,使上模座压紧硅胶原料。本实用新型专利技术上下模采用翻转折叠式连接,并通过限位架提供下压压力,有效降低了上下模碰撞情况,提升使用寿命,且取放料方便快捷,安全系数高。

A push-pull folding type silica gel hot pressing mechanism

The utility model discloses a push-pull folding silicone hot pressing mechanism comprises a base, a sliding seat, and a lower die base, upper mould seat and a limiting frame, the base level is set, the slide is slidably arranged on the base; the lower mould seat is arranged on a sliding base, and with the sliding seat under synchronous sliding. Die holder is provided with a chute, placing silica raw material filling the tank; the upper die seat can be turned over and connected to the lower die base side of the upper die seat open, filled with silicone material on the mold base is closed, under the pressure of silicone raw materials, raw materials for silicone vulcanization molding; the limiting frame set on the base, and is located on one side of the slide, slide block drives the lower die seat slide in the limit rack, limiting frame on the bottom surface of the sticking and pressing the upper die seat, in order to provide downward pressure, the upper mould pressing silicone material. The upper and lower die of the utility model adopts the folding folding connection, and provides the lower pressure pressure through the limiting frame, which effectively reduces the collision situation of the upper and lower die, improves the service life, and has convenient and quick discharge and safety factor.

【技术实现步骤摘要】
一种推拉折叠式硅胶热压机构
本技术硅胶产品制造领域,特别指一种推拉折叠式硅胶热压机构。
技术介绍
硫化成型工艺是硅胶产品生产过程中一项重要的加工步骤,传统的硅胶产品硫化成型工艺包括平板模压成型及挤出成型,平板模压成型在实际生产加工中较为常见的,也称平板硫化;平板硫化工艺需要借助上模及下模完成,硅胶原料放置于上模及下模之间,通过压制上模与下模,下模加热以提供硅胶原料硫化过程中所需的热能,传统的下模采用固定式安装,上模采用活动式安装,压制时需将待压制的硅胶原料放置在下模上,再通过驱动上模升降运动完成产品成型;采用该种结构设计,下模与上模刚性碰撞时易导致部件磨损或下模内部加热圈体损坏,使用寿命短;且手工从上下模之间取放料时存在安全隐患,且取放料不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种上下模采用翻转折叠式连接,并通过限位架提供下压压力,有效降低了上下模碰撞情况,提升使用寿命,且取放料方便快捷,安全系数高的推拉折叠式硅胶热压机构。本技术采取的技术方案如下:一种推拉折叠式硅胶热压机构,包括底座、滑座、下模座、上模座及限位架,其中,上述底座水平设置,滑座可滑动地设置在本文档来自技高网...
一种推拉折叠式硅胶热压机构

【技术保护点】
一种推拉折叠式硅胶热压机构,其特征在于:包括底座(1)、滑座(3)、下模座(5)、上模座(6)及限位架(8),其中,上述底座(1)水平设置,滑座(3)可滑动地设置在底座(1)上;上述下模座(5)放置于滑座(3)上,并随滑座(3)同步滑动,下模座(5)上设有料槽(A),料槽(A)内填放待硅胶原料;上述上模座(6)可翻转地连接于下模座(5)的一侧,上模座(6)打开时,填放硅胶原料,上模座(6)闭合时,下压硅胶原料,以便硅胶原料进行硫化成型;上述限位架(8)设置在底座(1)上,并位于滑座(3)的一侧,滑座(3)带动下模座(5)滑入限位架(8)下方时,限位架(8)的底面贴紧并下压上模座(6),以便提供...

【技术特征摘要】
1.一种推拉折叠式硅胶热压机构,其特征在于:包括底座(1)、滑座(3)、下模座(5)、上模座(6)及限位架(8),其中,上述底座(1)水平设置,滑座(3)可滑动地设置在底座(1)上;上述下模座(5)放置于滑座(3)上,并随滑座(3)同步滑动,下模座(5)上设有料槽(A),料槽(A)内填放待硅胶原料;上述上模座(6)可翻转地连接于下模座(5)的一侧,上模座(6)打开时,填放硅胶原料,上模座(6)闭合时,下压硅胶原料,以便硅胶原料进行硫化成型;上述限位架(8)设置在底座(1)上,并位于滑座(3)的一侧,滑座(3)带动下模座(5)滑入限位架(8)下方时,限位架(8)的底面贴紧并下压上模座(6),以便提供向下的压力,使上模座(6)压紧硅胶原料。2.根据权利要求1所述的一种推拉折叠式硅胶热压机构,其特征在于:所述的底座(1)上开设有二条向下凹陷的导槽(2),两导槽(2)平行间隔设置,并沿底座(1)的侧边方向延伸;导槽(2)经底座(1)的一侧端面延伸至靠近底座(1)另一侧端面处...

【专利技术属性】
技术研发人员:任小军
申请(专利权)人:东莞市众鼎硅橡胶实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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