一种长悬臂铝型材模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长悬臂铝型材模具。通过在模具上的长悬臂的根部设置凸台，从而一方面增加长悬臂根部的强度，同时降低挤压时铝合金的流速；并且在长悬臂的中标设第一台阶面，在长悬臂前端下部设第二台阶面，在长悬臂前部下方，成型孔靠近所述上模的端面上设有与第二台阶面共面的第三台阶面这样减小挤压过程中长悬臂受到的冲击。这样就能在使用较常规的材料的条件下，使得模具能长时间连续生产，从而降低了成本。

A long cantilever aluminum profile mold

The utility model discloses a long cantilever aluminum profile mold. The root of a boss is arranged on the die long cantilever, which should increase the number of long cantilever root strength, while reducing the flow rate Aluminum Alloy extrusion; and in long cantilever bid first step surface, a second step surface in long cantilever at the front lower part, under the long cantilever front third step surface forming hole close to the end of the upper die is provided with a second step surface coplanar thus reducing the extrusion process by long cantilever impact. In this way, the mold can be continuously produced for a long time with the use of more conventional materials, thus reducing the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种长悬臂铝型材模具
本技术涉及铝型材挤压模具领域，特别是涉及一种长悬臂铝型材模具。
技术介绍
通常铝型材是在挤压机上将铝合金材料挤压通过铝型材模具后得到。在生产如图1所示铝型材1时，在图1中的A区域有一较长的缺口1a，而要制成这一缺口1a，在模具上必须设计一个长悬臂，而悬臂结构本身的强度及刚度都不是很好，再加上此处的悬臂又特别长，这使得如图1所示的铝型材的生产十分困难。常规材料的模具长悬臂处容易变形、断裂基本无法生产，高强度合金钢模具价格昂贵而且热处理工艺复杂，同时为了保证长悬臂处的刚度，模具往往无法长周期连续生产，这样就使得产品的成本急剧上升。
技术实现思路
为了克服上述缺陷和不足本技术提供以下技术方案：一种长悬臂铝型材模具，所述长悬臂铝型材模具包括口模和导流板，所述口模上设有用于成型铝型材的成型孔，所述成型孔包括一长悬臂部，所述长悬臂部的根部靠近所述导流板的端面上设有一凸台，所述凸台成圆角矩形，所述长悬臂的中部设有第一台阶面，所述第一台阶面低于所述长悬臂上靠近所述口模的端面，所述长悬臂前端下部设有第二台阶面，所述第二台阶面低于所述第一台阶面，位于所述长悬臂下方的所述成型孔靠近所述导流板的端面上设有第三台阶面，所述第三台阶面与第二台阶面共面。作为优选，所述口模上设有两个定位销孔，所述两个定位销孔对称设置，所述口模上还设有两个螺纹孔，所述两个螺纹孔对称设置。这样方便导流板和口模定位及固定。作为优选，所述口模的侧面上设有提模孔。方便模具在挤压机上的取放。作为优选，所述成型孔上的工作带的长度不同。这样使得产品挤出更均匀。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过在模具上的长悬臂的根部设置凸台，从而一方面增加长悬臂根部的强度，同时降低挤压时铝合金的流速；并且在长悬臂的中部设第一台阶面，在长悬臂前端下部设第二台阶面，在长悬臂前部下方，成型孔靠近所述导流板的端面上设有与第二台阶面共面的第三台阶面这样减小挤压过程中长悬臂受到的冲击。这样就能在使用较常规的材料的条件下，使得模具能长时间连续生产，从而降低了成本。附图说明图1是本技术
技术介绍
中铝型材的截面图。图2是本技术具体实施方式中口模立体图。图3是本技术具体实施方式中口模主视图。图4是本技术具体实施方式中口模全剖右视图。图5是A-A剖视图。图6是B区域放大图。图7是C区域放大图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1所示，一种长悬臂铝型材模具，所述长悬臂铝型材模具包括导流板和口模2，所述口模2上设有两个定位销孔2i，所述两个定位销孔2i对称设置，所述口模2上还设有两个螺纹孔2h，所述两个螺纹孔对称设置。所述口模2上还设有用于成型铝型材的成型孔2a，所述成型孔2a包括一长悬臂部2b，所述长悬臂部2b的根部靠近所述导流板的端面上设有一凸台2c，所述凸台成圆角矩形，所述长悬臂的中部设有第一台阶面2e，所述第一台阶面2e低于所述长悬臂上靠近所述导流板的端面，所述长悬臂前端下部设有第二台阶面2f，所述第二台阶面低于所述第一台阶面2e，位于所述长悬臂前部下方的所述成型孔2a靠近所述导流板的端面上设有第三台阶面2g，所述第三台阶面2g与第二台阶面2f共面，所述成型孔2a上的工作带的长度不同，所述口模的侧面上设有提模孔2d。挤压时，铝合金通过导流板进入口模，部分铝合金在经所述凸台2c减缓流速后进入成型孔2a，部分铝合金经第二台阶面2f、第三台阶面2g缓冲后进入成型孔2a，这样就减少了对长悬臂2b的影响。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过在模具上的长悬臂的根部设置凸台，从而一方面增加长悬臂根部的强度，同时降低挤压时铝合金的流速；并且在长悬臂的中标设第一台阶面，在长悬臂前端下部设第二台阶面，在长悬臂前部下方，成型孔靠近所述导流板的端面上设有与第二台阶面共面的第三台阶面这样减小挤压过程中长悬臂受到的冲击。这样就能在使用较常规的材料的条件下，使得模具能长时间连续生产，从而降低了成本。以上已对本技术进行了详细描述，但本技术并不局限于本文所描述具体实施方式。本领域技术人员理解，在不背离本技术范围的情况下，可以作出其他更改和变形。本技术的保护范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长悬臂铝型材模具，所述长悬臂铝型材模具包括导流板和口模（2），所述口模（2）上设有用于成型铝型材的成型孔（2a），其特征在于，所述成型孔（2a）包括一长悬臂部（2b），所述长悬臂部（2b）的根部靠近所述导流板的端面上设有一凸台（2c），所述凸台成圆角矩形，所述长悬臂的中部设有第一台阶面（2e），所述第一台阶面（2e）低于所述长悬臂上靠近所述导流板的端面，所述长悬臂前端下部设有第二台阶面（2f），所述第二台阶面低于所述第一台阶面（2e），位于所述长悬臂前部下方的所述成型孔（2a）靠近所述导流板的端面上设有第三台阶面（2g），所述第三台阶面（2g）与第二台阶面（2f）共面。

【技术特征摘要】
1.一种长悬臂铝型材模具，所述长悬臂铝型材模具包括导流板和口模（2），所述口模（2）上设有用于成型铝型材的成型孔（2a），其特征在于，所述成型孔（2a）包括一长悬臂部（2b），所述长悬臂部（2b）的根部靠近所述导流板的端面上设有一凸台（2c），所述凸台成圆角矩形，所述长悬臂的中部设有第一台阶面（2e），所述第一台阶面（2e）低于所述长悬臂上靠近所述导流板的端面，所述长悬臂前端下部设有第二台阶面（2f），所述第二台阶面低于所述第一台阶面（2e），位于所述长悬臂前部下方的所述成型孔（2a...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建平，程正胜，董培纯，刘培如，李信仁，
申请(专利权)人：宁波科诺铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33