一种加氢反应塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加氢反应塔，包括支承筒体的裙座，筒体两端的封头、物料进、出口，筒体内的混合反应装置，反应器设计成细长筒状，筒体变径比为（２０－３０）∶１，为保证物料在整个反应塔内的流动及混合，保证了气液固三相充分接触在整个反应塔内分层设计混合装置；为便于观测反应情况，在反应塔筒体不同装置上设计温度计，筒体底部及上封头均设有压力表接口，便于观测反应器内压力升降情况，物料进口只设一个在反应塔底部，物料出口及安装装置设于顶封头。本反应塔结构简单，设计合理，可用于脂肪酸加氢及油脂加氢的操作，实现连续化工艺过程，可实行自动控制。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加氢反应塔，特别是一种能连续氢化的反应塔。
技术介绍
在硬脂酸生产过程中，有两个工艺 一是油脂经加氢饱和，再经 高压水解成粗脂肪酸和甘油水，粗脂肪酸再经蒸馏后得到成品硬脂 酸； 一种是油脂是经高压水解成脂肪酸和甘油水，粗脂肪酸经蒸馏后 再加氢饱和得到硬脂酸。不论是采用油脂先水解成脂肪酸再加氢成硬 脂酸，还是油脂先加氢再水解成硬脂酸，加氢是必不可少的一步，加 氢工艺及反应器的设计在硬脂酸的生产中对产品质量及成本控制至 关重要。传统的加氢反应器设搅拌及氢气分布管，并不设连续进料装置， 将物料一批一批投进加氢反应器内，然后搅拌、再经氢气分布管加氢， 这样的生产不具有连续性，且设备结构烦琐，效率低，不易维修。
技术实现思路
本技术提供了一种能连续氢化、充分混合的加氢反应塔。 为了解决以上技术问题，本技术提供了一种加氢反应塔，包 括支承筒体的裙座，筒体两端的封头、物料进、出口，筒体内的混合 反应装置及其喷头、扩散管、温度计，在筒体底部和上封头上接的压 力表，所述筒体为细长型筒体，在筒体的底部通带喷嘴的管道，在喷嘴上方套有扩散管；在所述筒体内腔等距离分布若干层混合反应装 置。所述筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加氢反应塔，包括支承筒体的裙座，筒体两端的封头、物料进、出口，筒体内的混合反应装置及其喷头、扩散管、温度计，在筒体底部和上封头上接的压力表，其特征在于：所述筒体为细长型筒体，在筒体的底部通带喷嘴的管道，在喷嘴上方套有扩散管；在所述筒体内腔等距离分布若干层混合反应装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：成取林，蒋群峰，
申请(专利权)人：如皋市双马化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]