酯交换自动排放甘油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酯交换自动排放甘油装置，包括甘油沉淀区、在线密度传感器、微机处理系统、气动阀门、旁通阀、封闭式甘油包、反应釜和管道；设在反应釜底部的甘油沉淀区接有与微机处理系统信号线连接的密度传感器；甘油沉淀区底部连接一个变径大小头，其上垂直焊接不锈钢管，通过三通将其分成两路，一路接气动阀门，该气动阀门通过接收微机处理系统指令自动执行启闭操作，另一路接旁通阀，用于在气动阀门出故障时应急手动操作排放物料；两路管道合并后再接至位于反应釜下方的封闭式甘油包，该甘油包上部连接排空管，下部设有一个接口用于连接抽甘油的管道。该装置具有甘油排放准确可靠、操作简单高效、无环境污染的优点。

【技术实现步骤摘要】
酯交换自动排放甘油装置
本技术涉及利用废动植物油生产生物柴油的生产设备，具体涉及酯交换自动排放甘油装置。
技术介绍
国内生物柴油(脂肪酸甲酯)主要以地沟油、潲水油等废弃油脂与甲醇经酯交换生成粗脂肪酸甲酯，再减压精馏得到合格产品；其中的重要工序废油脂与甲醇的酯交换反应是可逆反应，其反应式：在酯交换过程中，利用甘油与脂肪酸甲酯的不溶性与密度差，通过从反应体系中排放生成的甘油，可以提高油脂转化率、增加效益。现有甘油排放装置普遍采用人工操作反应釜底部的阀门，将釜内沉淀的甘油直接放至敞开式的粗甘油接收槽中。该装置存在的缺陷是：一是因粗脂肪酸甲酯与粗甘油的外观相似，凭操作人员主观难以准确辨别，导致已经沉淀的粗甘油排放不净，或排放过头而将粗脂肪酸甲酯排放造成浪费；二是敞开式的粗甘油接收槽在排放过程会挥发大量粗甘油附带的甲醇气体，既污染工作环境又造成浪费；三是人工操作劳动强度大，自动化程度低，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种甘油排放准确可靠、操作简单高效、无环境污染的酯交换自动排放甘油装置。为实现以上目的，本技术酯交换自动排放甘油装置包括甘油沉淀区、在线密度传感器、微机处理系统、气动阀门、旁通阀、封闭式甘油包、反应釜和管道；所述甘油沉淀区设在反应釜的底部，其上连接一个密度传感器，该在线密度传感器与微机处理系统之间采用信号线连接；所述甘油沉淀区的底部连接一个变径大小头，在小头端垂直焊接一段不锈钢管，其后连接一个三通将垂直管道分成两路水平管道，一路连接气动阀门，该气动阀门通过接收来自微机处理系统输出的指令后自动执行开启、关闭操作，另一路连接旁通阀，用于在气动阀门出故障时应急手动操作排放物料；两路水平管道合并后再连接至位于反应釜下方的封闭式甘油包，该甘油包上部连接一排空管用于排放尾气，下部设有一个接口用于连接抽甘油的管道。所述微机处理系统由龙岩天宏工控公司提供，内含相关处理器与软件，是现有技术。上述结构的酯交换自动排放甘油装置利用粗甘油与粗脂肪酸甲酯两相的密度差，由在线密度计实时监测沉淀区物料密度，当监测密度高于上限值时，气动阀门自动开启，排放甘油；当监测密度低于下限值时，气动阀门自动关闭。本技术酯交换自动排放甘油装置具有以下效果：(1)自动化程度高，节约人工，提高生产效率。(2)依据粗甘油、粗脂肪酸甲酯两相密度差异，精确排放甘油。(3)排放装置密闭，无甲醇气挥发，改善工作环境。附图说明图1是本技术酯交换自动排放甘油装置结构示意图。附图标记：甘油沉淀区1、在线密度计2、自动控制系统3、气动阀门4、旁通阀5、封闭式甘油包6、反应釜7。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术酯交换自动排放甘油装置作进一步详细说明。图1所示本技术酯交换自动排放甘油装置包括甘油沉淀区1、在线密度传感器2、微机处理系统3、气动阀门4、旁通阀5、封闭式甘油包6、反应釜7和管道；所述甘油沉淀区1设在反应釜7的底部，其直径为240mm、高300mm；所述甘油沉淀区1的1/2处连接一个由北京世通科创科技有限公司制造的密度传感器2，该在线密度传感器2与微机处理系统3之间采用信号线连接；所述甘油沉淀区1的底部连接一个变径大小头，将直径240mm的沉淀区变径成40mm，并垂直焊接一小段DN40的304不锈钢管，不锈钢管后连接一个三通，将垂直管道分成两路水平管道，一路连接由上海巨良电磁阀制造有限公司制造的气动阀门4，该气动阀门4通过接收来自微机处理系统3输出的指令后自动执行开启、关闭操作，另一路连接旁通阀5，在气动阀门4出故障时，应急手动操作排放物料；两路管道合并后再连接至位于反应釜7下方的容积2.2m2的封闭式甘油包6，该甘油包上部连接一排空管用于排放尾气，甘油包下部设有一个接口用于连接抽甘油的管道。所述微机处理系统由龙岩天宏工控公司提供，内含相关处理器与软件，是现有技术。工作时，在废油脂刚开始进行酯交换的初始反应阶段，反应釜7和甘油沉淀区1全部为废油脂及甲醇等密度低的物料，在线密度传感器2传输的信号处于微机处理系统3设定的下限值，此时微机处理系统3输出的指令使气动阀门4处于关闭状态；随着酯交换反应的不断进行，酯交换反应产生的甘油越来越多，甘油的密度大且与废油脂、脂肪酸甲酯不溶，甘油与废油脂等物料分离，并向下沉淀在甘油沉淀区1内聚集，甘油沉淀区1内的废油脂被甘油排挤而不断减少，而甘油则越来越多，当甘油沉淀区1内全部是甘油时，在线密度传感器2输出的信号处于微机处理系统3设定的上限值，微机处理系统3输出相关指令，气动阀门4自动开启，利用甘油沉淀区1与封闭式甘油包6的高低差产生的动力及管道缩径产生的限流效应，甘油沉淀区1的甘油不断缓慢地流入封闭式甘油包6中；酯交换反应后期产生甘油越来越少，甘油沉淀区1的甘油不断减少，脂肪酸甲酯不断流向沉淀区，当甘油沉淀区1的甘油排放干净，并被脂肪酸甲酯等低密度物料填满时，在线密度传感器2输出信号又回到微机处理系统3设定的下限值，微机处理系统3输出相关指令，气动阀门4自动关闭，以避免沉淀区甲酯排放至甘油包中造成浪费；排放至封闭式甘油包6中的甘油溶解有少部分甲醇，这部分甲醇容易挥发，封闭式甘油包6连接的排空管道将这部分甲醇气体送至尾气处理系统，避免了甲醇气体挥发造成环境污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酯交换自动排放甘油装置，其特征是：它包括甘油沉淀区、在线密度传感器、微机处理系统、气动阀门、旁通阀、封闭式甘油包、反应釜和管道；所述甘油沉淀区设在反应釜的底部，其上连接一个密度传感器，该在线密度传感器与微机处理系统之间采用信号线连接；所述甘油沉淀区的底部连接一个变径大小头，在小头端垂直焊接一段不锈钢管，其后连接一个三通将垂直管道分成两路水平管道，一路连接气动阀门，该气动阀门通过接收来自微机处理系统输出的指令后自动执行开启、关闭操作，另一路连接旁通阀，用于在气动阀门出故障时应急手动操作排放物料；两路水平管道合并后再连接至位于反应釜下方的封闭式甘油包，该甘油包上部连接一排空管用于排放尾气，下部设有一个接口用于连接抽甘油的管道。

【技术特征摘要】
1.一种酯交换自动排放甘油装置，其特征是：它包括甘油沉淀区、在线密度传感器、微机处理系统、气动阀门、旁通阀、封闭式甘油包、反应釜和管道；所述甘油沉淀区设在反应釜的底部，其上连接一个密度传感器，该在线密度传感器与微机处理系统之间采用信号线连接；所述甘油沉淀区的底部连接一个变径大小头，在小头端垂直焊接一段不锈钢管，其后连...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶活动，陆建，王长南，阙锋才，陈文敏，
申请(专利权)人：龙岩卓越新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35