可清除胶合板侧壁残胶的热压机制造技术

技术编号:16892789 阅读:25 留言:0更新日期:2017-12-27 16:35
本实用新型专利技术公开了一种可清除胶合板侧壁残胶的热压机,包括设置于运送单板的输送带上的刷胶装置,所述刷胶装置包括有悬挂顶掣于单板上的刷胶辊、两分别悬挂顶掣于单板侧壁的清胶机构;在输送带行进方向上,所述刷胶辊位于前端而所述清胶机构位于后端;所述清胶机构包括有顶掣于单板侧壁的清胶刮板和与位于清胶刮板下方且向输送带外延伸的清胶通道;借助上述结构,本实用新型专利技术刷胶装置可将多余流至单板侧壁的胶粘剂刮除,提高胶合板的质量且可避免多块胶合板堆叠时粘结在一起。

A hot press for removing residual glue on the side wall of plywood

The utility model discloses a hot pressing machine can remove the residue of the plywood side wall, is arranged in the gluing device for conveying transport board belt, the gluing device comprises a hanging brush roller, pulling in on board two were suspended in single plate supporting the side wall of the clear glue in the direction of travel agencies; the conveyor belt, wherein the brush rollers located at the front and the back glue cleaning mechanism is located; the glue cleaning mechanism comprises a stopper on board the side wall of the rubber scraper and is located below the Qing Qing rubber scraper conveyor belt and extend to the outside glue cleaning channel; with the above structure. The utility model has the advantages of gluing device can excess flow to the single board side wall adhesive scraping, improve the quality of plywood and can avoid multiple stacking pieces of plywood bonded together.

【技术实现步骤摘要】
可清除胶合板侧壁残胶的热压机
本技术涉及一种胶合板热压机,尤其是指一种可清除胶合板侧壁残胶的热压机。
技术介绍
胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一,是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备;胶合板先是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直堆叠,最后通过热压机热压胶合而成;现有在热压胶合前都是人工将胶粘剂刷在单板上,但是这个工作方式不仅费时费力,而且胶粘剂会对操作者健康产生危害;而且胶合板的边缘刷胶不充分,导致胶合板的边缘容易翘起、分离,影响胶合板的质量;但是,为了胶合板的边缘刷胶充分,就会往单板边缘刷更多的胶粘剂,而过多胶粘剂就会流至单板侧壁,挂在单板侧壁上,不仅影响胶合板的质量,而且多块堆叠在一起的胶合板会因过多胶粘剂粘在一起,不方便分开。有鉴于此,本设计人针对上述热压机刷胶结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可清除胶合板侧壁残胶的热压机,可将多余流至单板侧壁的胶粘剂刮除,提高胶合板的质量且可避免多块胶合板堆叠时粘结在一起。为了达成上述目的,本技术的解决方案是:一种可清除胶合板侧壁残胶的热压机,包括设置于运送单板的输送带上的刷胶装置,所述刷胶装置包括有悬挂顶掣于单板上的刷胶辊、两分别悬挂顶掣于单板侧壁的清胶机构;在输送带行进方向上,所述刷胶辊位于前端而所述清胶机构位于后端;所述清胶机构包括有顶掣于单板侧壁的清胶刮板和与位于清胶刮板下方且向输送带外延伸的清胶通道。所述清胶刮板具有顶掣于单板且用于刮胶的刮胶边,所述清胶通道的始端连接至刮胶边的底端。所述清胶通道为截面呈U型的管件且始端与刮胶边连接一端为封闭端。所述清胶机构还具有收集残胶的收集装置,所述收集装置位于清胶通道的末端。所述刷胶辊具有轴杆、套置于轴杆外环的套筒和套置于套筒外环的软质的套环,所述套筒和套环之间具有容置胶粘剂的容置空间,所述套环上设置有多个连通容置空间的通孔;所述刷胶辊具有驱动刷胶辊自转的驱动机构。所述套环在轴向上设置多排通孔,相邻两排通孔错位设置。所述套环的外环面上设置有多排毛刷。每排所述毛刷位于相邻两排通孔之间。每一通孔两侧分别对应设置一毛刷。采用上述结构后,本技术刷胶装置在工作时,胶合板的单板在输送带上被运送至刷胶辊,可先经过刷胶辊整体刷胶后,再经过清胶机构,所述清胶机构的清胶刮板顶掣于单板的侧壁,所述清胶刮板将单板侧壁的残留的胶液刮除,并将刮除下的胶液通过清胶通道排到输送带外;本技术可将多余流至单板侧壁的胶粘剂刮除,提高胶合板的质量且可避免多块胶合板堆叠时粘结在一起。附图说明图1为本技术可清除残胶的热压机的使用示意图;图2为本技术刷胶装置的补胶辊的结构示意图;图3为本技术刷胶装置的清胶机构的结构示意图;图4为本技术刷胶装置的补胶辊的剖视示意图;图5为本技术刷胶装置的刷胶辊的结构示意图;图6为本技术刷胶装置的刷胶辊的剖视示意图。符号说明单板10输送带20刷胶辊1清胶机构3清胶刮板31清胶通道32轴杆11套筒12套环13容置空间14通孔131毛刷15补胶辊2转子21刷毛22容胶腔23贯穿孔24连杆25伸缩管26。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。请参阅图1至图6,本技术揭示了一种可清除胶合板侧壁残胶的热压机,包括设置于运送单板10的输送带20上的刷胶装置,所述刷胶装置包括有悬挂顶掣于单板10上的刷胶辊1、两分别悬挂顶掣于单板10侧壁的清胶机构3;在输送带20行进方向上,所述刷胶辊1位于前端而所述清胶机构3位于后端;所述清胶机构3包括有顶掣于单板10侧壁的清胶刮板31和与位于清胶刮板31下方且向输送带20外延伸的清胶通道32。本技术刷胶装置在工作时,胶合板的单板10在输送带20上被运送至刷胶辊1,可先经过刷胶辊1整体刷胶后,再经过清胶机构3,所述清胶机构3的清胶刮板31顶掣于单板10的侧壁,所述清胶刮板31将单板10侧壁的残留的胶液刮除,并将刮除下的胶液通过清胶通道32排到输送带20外;本技术可将多余流至单板10侧壁的胶粘剂刮除,提高胶合板的质量且可避免多块胶合板堆叠时粘结在一起。本技术的所述清胶刮板31具有顶掣于单板10且用于刮胶的刮胶边311,所述清胶通道32的始端连接至刮胶边311的底端;所述刮胶边311顶掣于单板10的侧壁,可将残留在单板10侧壁的胶液刮除,刮除的胶液掉落清胶通道32内,可通过清胶通道32排出。本技术的所述清胶通道32为截面呈U型的管件且始端与刮胶边311连接一端为封闭端,避免刮除的胶液掉落至输送带上,影响单板运送,后期也不用清扫输送带,使用方便。本技术的所述清胶机构3还具有收集残胶的收集装置,所述收集装置位于清胶通道32的末端;可将残胶收集起来,节省人工收集,省时省力。本技术的所述刷胶辊1具有轴杆11、套置于轴杆11外环的套筒12和套置于套筒12外环的软质的套环13,所述套筒12和套环13之间具有容置胶粘剂的容置空间14,所述套环13上设置有多个连通容置空间14的通孔131,所述刷胶辊1具有驱动刷胶辊自转的驱动机构;在工作时,所述驱动机构驱动刷胶辊1转动,所述套环13在转动过程中顶掣于单板10上一侧受到挤压,进而挤压位于套筒12和套环13内的胶粘剂,胶粘剂通过通孔流出至套环13外,刷胶辊1在转动过程中可将胶粘剂涂抹在单板10上;同时,所述输送带20输送单板10,带动单板10在刷胶辊1下移动,可让刷胶辊1从单板10一端刷至单板10另一端,全面涂胶;当刷胶辊1不顶掣单板10时,所述套环13不受力挤压,容置空间14内胶粘剂不受力挤压,就不会流出,可自动中断刷胶工作;因此,本技术刷胶辊1可自动将胶粘剂全面且均匀涂抹在单板10上,避免人工刷胶造成的健康隐患,效率高且安全。本技术刷胶装置还包括有两分别悬挂顶掣于单板10胶合板侧壁清胶的的补胶辊2;所述补胶辊2位于刷胶辊和清胶机构之间,所述补胶辊2具有转子21、设置于转子21外环的刷毛22和驱动转子21自转的驱动设备,所述转子21内设置充满胶粘剂的容胶腔23和多个连通容胶腔23内外的贯穿孔24,所述刷毛22和贯穿孔24错位设置。本技术可清除胶合板侧壁残胶的热压机在工作时,胶合板的单板10在输送带上被运送至刷胶辊1,可先经过刷胶辊1整体刷胶后,再经过补胶辊2,可在单板10边缘进行补胶,涂胶效果好,使胶合板的各单板10连接更牢固,避免胶合板的边缘容易翘起、分离,提高胶合板的质量;当单板10经过所述补胶辊2时,所述补胶辊2顶掣于单板10顶面边缘,所述驱动设备驱动转子21转动,可带动转子21外的刷毛22进行刷胶,而转动过程中,胶粘剂可从容胶腔23内通过贯穿孔24甩出,胶粘剂可位于转子21外表面和单板10顶面边缘,而刷毛22转动可将胶粘剂涂抹开,完成补胶工作。本技术的所述补胶辊2悬挂于一机架上,所述补胶辊2的两端分别设置有连接于机架上的连杆25,所述连杆25于与机架连接处为转动枢接;所述连杆25的转动枢接结构可在转动连杆25时,调整本文档来自技高网...
可清除胶合板侧壁残胶的热压机

【技术保护点】
一种可清除胶合板侧壁残胶的热压机,其特征在于:包括设置于运送单板的输送带上的刷胶装置,所述刷胶装置包括有悬挂顶掣于单板上的刷胶辊、两分别悬挂顶掣于单板侧壁的清胶机构;在输送带行进方向上,所述刷胶辊位于前端而所述清胶机构位于后端;所述清胶机构包括有顶掣于单板侧壁的清胶刮板和与位于清胶刮板下方且向输送带外延伸的清胶通道。

【技术特征摘要】
1.一种可清除胶合板侧壁残胶的热压机,其特征在于:包括设置于运送单板的输送带上的刷胶装置,所述刷胶装置包括有悬挂顶掣于单板上的刷胶辊、两分别悬挂顶掣于单板侧壁的清胶机构;在输送带行进方向上,所述刷胶辊位于前端而所述清胶机构位于后端;所述清胶机构包括有顶掣于单板侧壁的清胶刮板和与位于清胶刮板下方且向输送带外延伸的清胶通道。2.如权利要求1所述可清除胶合板侧壁残胶的热压机,其特征在于:所述清胶刮板具有顶掣于单板且用于刮胶的刮胶边,所述清胶通道的始端连接至刮胶边的底端。3.如权利要求1所述可清除胶合板侧壁残胶的热压机,其特征在于:所述清胶通道为截面呈U型的管件且始端与刮胶边连接一端为封闭端。4.如权利要求1所述可清除胶合板侧壁残胶的热压机,其特征在于:所述清胶机构还具有收集残胶的收集装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇兵
申请(专利权)人:漳州鑫华成机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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