一种自动化贴板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化贴板机，包括支撑柱，位于前侧的两根支撑柱和位于后侧的两根支撑柱之间均设有横板，位于后侧的横板通过放置板连接竖板，位于前侧的横板上端中部和竖板上端中部均设有支撑板，支撑板内侧的中部通过轴承连接丝杠，支撑板之间连接有滑杆，丝杠和滑杆上套设有移动滑座，横板上端左部设有涂胶机，横板上端右部设有伺服电缸，伺服电缸通过连接头连接压杆，压杆上套设有滚压筒，横板内侧中部连有压合垫板。本实用新型专利技术，运行稳定，采用吸盘，取贴板，拾取快捷平稳，可提高贴合效率。利用伸缩套管结构可增加设备的贴板尺寸范围，扩大设备使用范围滚压筒增设压力传感器，使整个跟压过程中贴合板受力更均匀，提高贴板质量。

An automatic board machine

The utility model discloses an automatic sticking machine, which comprises a support column, horizontal plate is arranged between the two supporting columns are located on the front side and is located on the rear two support columns, the horizontal plate is located on the rear by placing the plate connected with the riser is located on the front side of the transverse and vertical middle upper middle part of the upper end is provided with a supporting plate, the middle part of the supporting plate inside connection screw through a bearing, the support plate is connected between the sliding rod, a screw rod and a sliding rod is sleeved on the slide carriage, the upper left part of a horizontal plate coating machine, the transverse upper right part is provided with a servo electric cylinder, servo cylinder through a connecting head connected with the pressure rod, pressing rod is sleeved on the rolling cylinder, the middle part of the inner side connected with the pressing plate plate. The utility model has stable operation, a suction plate and a sticking plate, which is quick and smooth to pick up, and can improve the bonding efficiency. The use of telescopic casing structure can increase the size range of the equipment, expand the scope of use of the equipment, add pressure sensors to the rolling cylinder, make the force of the plywood more uniform and improve the quality of the bonding board during the whole process of pressing.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化贴板机
本技术涉及一种贴板机，具体是一种自动化贴板机。
技术介绍
木材加工(woodprocessing)，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材胶粘剂与胶合技术的出现与发展，不仅是木材加工技术水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各种层积木、胶合木等产品生产的前提。木材表面涂饰最初是以保护木材为目的，如传统的桐油和生漆涂刷；后来逐渐演变为以装饰性为主，实际上任何表面装饰都兼有保护作用。人造板的表面装饰，可以在板坯制造过程中同时进行。木材保护包括木材防腐、防蛀和木材阻燃等，系用相应药剂经涂刷、喷洒、浸注等方法，防止真菌、昆虫、海生钻孔动物和其他生物体对木材的侵害；或阻滞火灾的破坏。木材改性是为提高或改善木材的某些物理、力学性质或化学性质而进行的技术处理。在采用上述各种加工技术时，不同的树种所产生的反应，可显示出不同的性状，称为木材的工艺性质或加工特性。木材加工过程中为了达到一些性能，比如增加强度或美观度时，一般采用贴板工艺，贴板加工一般会用到贴板机。但现有技术中的贴板机，一般多采用推送装置来完成取料，这样需要堆叠的木板很高时才能实现木板自由下落，还会出现木板卡住的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化贴板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化贴板机，包括支撑柱，位于前侧的两根支撑柱和位于后侧的两根支撑柱之间均设有横板，位于后侧的横板通过放置板连接竖板，放置板右端设有限位块，位于前侧的横板上端中部和竖板上端中部均设有支撑板，支撑板内侧的中部通过轴承连接丝杠，支撑板之间连接有滑杆，丝杠和滑杆上套设有移动滑座，移动滑座底部连接吸盘作用箱，吸盘作用箱左右两侧均设有两根伸缩套管，伸缩套管一侧的设有锁紧螺栓，伸缩套管内套设有伸缩内杆，伸缩内杆一端通过固定套连接电动伸缩杆，电动伸缩杆下端连接吸盘，吸盘下边缘设有压力传感器，吸盘通过气管连接吸盘作用箱，横板上端左部设有涂胶机，横板上端右部均开设有安装槽，前后两侧横板的安装槽内分别设有光电开关发射器和光电开关接收器，横板上端右部设有伺服电缸，伺服电缸通过连接头连接压杆，压杆上套设有滚压筒，滚压筒侧面嵌设有压力传感器，位于右方的支撑柱内侧通过轴承连接主动轴，位于右方前侧支撑柱的下端通过底板连接传动电机，传动电机通过电机轴连接主动轮，位于左方的支撑柱内侧通过轴承连接从动轴，从动轴和主动轴上套设有转筒，转筒上套设有传送带，主动轴前端设有从动轮，从动轮通过皮带连接主动轮，横板内侧中部连有压合垫板，位于后侧横板的连接操作控制台。作为本技术进一步的方案：所述支撑柱数量为四根。作为本技术进一步的方案：所述滑杆数量为两根，两根滑杆分别位于丝杠两侧。作为本技术进一步的方案：所述伺服电缸位于光电开关发射器和光电开关接收器的右侧。作为本技术进一步的方案：所述滚压筒外侧套设有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，结构合理，运行稳定，采用吸盘结构，取贴板，拾取快捷平稳，可提高贴合效率。利用伸缩套管结构可增加设备的贴板尺寸范围，扩大设备使用范围滚压筒增设压力传感器，使整个跟压过程中贴合板受力更均匀，提高贴板质量。附图说明图1为自动化贴板机的结构示意图；图2为图1中A处结构图；图3为自动化贴板机的结构右视图；图4为自动化贴板机的结构俯视图。图中：1-操作控制台、2-从动轴、3-涂胶机、4-电动伸缩杆、5-吸盘作用箱、6-丝杠、7-滑杆、8-移动滑座、9-伸缩套管、10-伸缩内杆、11-固定套、12-滚压筒、13-主动轴、14-伺服电缸、15-光电开关发射器、16-吸盘、17-压合垫板、18-支撑板、19-横板、20-竖板、21-支撑柱、22-放置板、23-定位块、24-从动轮、25-皮带、26-传动电机、27-光电开关接收器、28-伺服电机、29-主动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种自动化贴板机，包括支撑柱21，支撑柱21数量为四根，位于前侧的两根支撑柱21和位于后侧的两根支撑柱21之间均设有横板19，位于后侧的横板19通过放置板22连接竖板20，放置板22右端设有限位块23，位于前侧的横板19上端中部和竖板20上端中部均设有支撑板18，支撑板18内侧的中部通过轴承连接丝杠6，支撑板18之间连接有滑杆7，滑杆7数量为两根，两根滑杆7分别位于丝杠6两侧，丝杠6和滑杆7上套设有移动滑座8，移动滑座8底部连接吸盘作用箱5，吸盘作用箱5左右两侧均设有两根伸缩套管9，伸缩套管9一侧的设有锁紧螺栓，伸缩套管9内套设有伸缩内杆10，伸缩内杆10一端通过固定套11连接电动伸缩杆4，电动伸缩杆4下端连接吸盘16，吸盘16下边缘设有压力传感器，吸盘16通过气管连接吸盘作用箱5，横板19上端左部设有涂胶机3，横板19上端右部均开设有安装槽，前后两侧横板19的安装槽内分别设有光电开关发射器15和光电开关接收器27，横板19上端右部设有伺服电缸14，伺服电缸14位于光电开关发射器15和光电开关接收器27的右侧，伺服电缸14通过连接头连接压杆，压杆上套设有滚压筒12，滚压筒12侧面嵌设有压力传感器，滚压筒12外侧套设有橡胶套，位于右方的支撑柱21内侧通过轴承连接主动轴13，位于右方前侧支撑柱21的下端通过底板连接传动电机26，传动电机26通过电机轴连接主动轮29，位于左方的支撑柱21内侧通过轴承连接从动轴2，从动轴2和主动轴13上套设有转筒，转筒上套设有传送带，主动轴13前端设有从动轮24，从动轮24通过皮带25连接主动轮29，横板19内侧中部连有压合垫板17，位于后侧横板19的连接操作控制台1。本技术的工作原理是：本技术在使用时，首先将贴板整齐放在放置板22上，将待贴板依次放到传送带上，传动电机26通过主动轴13、从动轴2和转筒使传送带转动，待贴板由涂胶机3下通过时被涂上粘合胶，当待贴板移动到光电开关处，挡住光电开关发射器15的光线，使其不能被光电开关接收器27接收，光电开关传信号给操作控制台1，操作控制台1使传动电机26停转，然后伺服电机28带动丝杠6旋转使移动滑座8移到放置板22上方，伺服电机28停转，电动伸缩杆4使吸盘16向下运动，当吸盘16接触贴板，并使压力传感器的压力达到一定值时，电动伸缩杆4停止运动，这样可防止啊压坏贴板，接着吸盘作用箱5工作，使吸盘16吸住贴板，电动伸缩杆4将贴板拉起，伺服电机28反转，将移动滑座8移到待贴板上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化贴板机，包括支撑柱(21)，其特征在于，位于前侧的两根支撑柱(21)和位于后侧的两根支撑柱(21)之间均设有横板(19)，位于后侧的横板(19)通过放置板(22)连接竖板(20)，放置板(22)右端设有限位块(23)，位于前侧的横板(19)上端中部和竖板(20)上端中部均设有支撑板(18)，支撑板(18)内侧的中部通过轴承连接丝杠(6)，支撑板(18)之间连接有滑杆(7)，丝杠(6)和滑杆(7)上套设有移动滑座(8)，移动滑座(8)底部连接吸盘作用箱(5)，吸盘作用箱(5)左右两侧均设有两根伸缩套管(9)，伸缩套管(9)一侧的设有锁紧螺栓，伸缩套管(9)内套设有伸缩内杆(10)，伸缩内杆(10)一端通过固定套(11)连接电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)下端连接吸盘(16)，吸盘(16)下边缘设有压力传感器，吸盘(16)通过气管连接吸盘作用箱(5)，横板(19)上端左部设有涂胶机(3)，横板(19)上端右部均开设有安装槽，前后两侧横板(19)的安装槽内分别设有光电开关发射器(15)和光电开关接收器(27)，横板(19)上端右部设有伺服电缸(14)，伺服电缸(14)通过连接头连接压杆，压杆上套设有滚压筒(12)，滚压筒(12)侧面嵌设有压力传感器，位于右方的支撑柱(21)内侧通过轴承连接主动轴(13)，位于右方前侧支撑柱(21)的下端通过底板连接传动电机(26)，传动电机(26)通过电机轴连接主动轮(29)，位于左方的支撑柱(21)内侧通过轴承连接从动轴(2)，从动轴(2)和主动轴(13)上套设有转筒，转筒上套设有传送带，主动轴(13)前端设有从动轮(24)，从动轮(24)通过皮带(25)连接主动轮(29)，横板(19)内侧中部连有压合垫板(17)，位于后侧横板(19)的连接操作控制台(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化贴板机，包括支撑柱(21)，其特征在于，位于前侧的两根支撑柱(21)和位于后侧的两根支撑柱(21)之间均设有横板(19)，位于后侧的横板(19)通过放置板(22)连接竖板(20)，放置板(22)右端设有限位块(23)，位于前侧的横板(19)上端中部和竖板(20)上端中部均设有支撑板(18)，支撑板(18)内侧的中部通过轴承连接丝杠(6)，支撑板(18)之间连接有滑杆(7)，丝杠(6)和滑杆(7)上套设有移动滑座(8)，移动滑座(8)底部连接吸盘作用箱(5)，吸盘作用箱(5)左右两侧均设有两根伸缩套管(9)，伸缩套管(9)一侧的设有锁紧螺栓，伸缩套管(9)内套设有伸缩内杆(10)，伸缩内杆(10)一端通过固定套(11)连接电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)下端连接吸盘(16)，吸盘(16)下边缘设有压力传感器，吸盘(16)通过气管连接吸盘作用箱(5)，横板(19)上端左部设有涂胶机(3)，横板(19)上端右部均开设有安装槽，前后两侧横板(19)的安装槽内分别设有光电开关发射器(15)和光电开关接收器(27)，横板(19)上端右部设有伺服电缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱慧，
申请(专利权)人：佛山瑞萨纳建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44