一种胶合板木片高精度压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶合板木片高精度压平装置，包括运输台、安装架、第一压平台、第二压平台和检测装置，榆树台表面设置有运输板，所述运输板通过内部的驱动轴进行驱动转动，安装架数量为两个，两个所述安装架分别依次安装在运输台侧面，第一压平台包括液压杆、若干个压板和连接板，相邻的所述压板之间通过连接板连接在一起，连接板和压板底面之间相互平行，压板另一端连接有连接轴，所述连接轴和液压杆连接在一起，液压杆通过另一端的液压电机进行控制，该装置利用检测装置进行检测，判断依次压平之后是否需要二次压平，在减少工作量的情况下保证了胶合板表面的平整性，大大提高了胶合板的成品质量，值得推广。

A high precision flatting device for plywood chips

The utility model discloses a plywood chip high precision flattening device, including transportation, installation, the first Taiwan frame platform, platform and second pressure pressure detection device is arranged on the surface of yushutai transport board, the transport board are driven to rotate by the drive shaft inside the mounting frame, the number of two, two of the the mounting frame are respectively provided in the transport station side, the first pressure platform includes a hydraulic rod and a plurality of plate and the connecting plate between the adjacent plate through the connecting plate are connected together and connected between the plate and the bottom plate surface parallel to each other, the other end is connected with the connecting shaft, the connecting shaft and connected to the hydraulic rod together, the hydraulic rod hydraulic motor through the other end of the control, the device uses a detection device to detect, after judgment whether two applanation applanation in order to reduce the workload, in Under the circumstances, the flatness of the plywood surface is guaranteed, and the quality of the plywood is greatly improved, and it is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板木片高精度压平装置
本技术涉及胶合板
，具体为一种胶合板木片高精度压平装置。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径；一般的胶合板在生产的时候不能进行合理的压平，往往容易导致成品的胶合板质量不高，而且一般的压合装置压合精度不高，不能完全压合平整。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种胶合板木片高精度压平装置，利用检测装置进行检测，判断依次压平之后是否需要二次压平，在减少工作量的情况下保证了胶合板表面的平整性，大大提高了胶合板的成品质量，值得推广。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶合板木片高精度压平装置，包括运输台、安装架、第一压平台、第二压平台和检测装置，所述榆树台表面设置有运输板，所述运输板通过内部的驱动轴进行驱动转动，所述安装架数量为两个，两个所述安装架分别依次安装在运输台侧面，所述第一压平台、检测装置和第二压平台均通过安装架依次安装在运输台侧面，所述第一压平台和第二压平台采用完全相同的结构，所述第一压平台包括液压杆、若干个压板和连接板，相邻的所述压板之间通过连接板连接在一起，且所述连接板和压板底面之间相互平行，所述压板另一端连接有连接轴，所述连接轴和液压杆连接在一起，所述液压杆通过另一端的液压电机进行控制，所述安装架包括固定板、支撑杆和安装板，所述安装板通过支撑杆和固定板连接在一起，所述固定板表面设置有滑块，所述运输台侧面设置有滑槽，所述安装架通过滑块在滑槽内部自由移动，所述液压电机安装在安装台表面，所述安装台通过两端的连接架和安装板连接在一起，所述检测装置包括红外线发射器、红外线接收器、供电电源和AT89C52单片机，所述AT89C52单片机接收红外线接收器的信号，且AT89C52单片机控制电机控制器，通过电机控制器实现对第二压平台液压电机的控制。作为本技术一种优选的技术方案，所述电机控制器和AT89C52单片机均安装在安装台表面。作为本技术一种优选的技术方案，所述运输板表面采用硬质橡胶材料，且运输班表面采用条纹状结构。作为本技术一种优选的技术方案，所述驱动轴通过内部的同步电机驱动旋转。作为本技术一种优选的技术方案，所述连接轴和液压杆之间通过螺旋连接方式连接在一起。作为本技术一种优选的技术方案，所述滑槽内部设置有电磁铁，且滑块通过端面的金属板和电磁铁的吸引作用固定在一起。作为本技术一种优选的技术方案，所述红外线发射器、红外线接收器分别设置在运输台两侧。作为本技术一种优选的技术方案，所述运输台底端设置有底座，所述底座底端设置有弹簧杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该胶合板木片高精度压平装置，通过设置第一压平台和第二压平台进行双重工作，液压电机驱动液压杆进行压平，在液压杆的作用下带动连接轴，通过连接轴驱动压板进行压平，每一个压板均通过独立的液压杆进行控制，可以保证每个压板在压平工作的时候力量更加均匀，不会出现局部不平整的情况，同时压板之间通过连接板连接在一起，在压合的时候将压板之间组成一个整体，压平质量更好，胶合板通过运输台表面的运输板进行传动运输，运输板通过驱动轴带动，同时通过设置检测装置，在第一压平台工作之后进行检测，红外线发射器发出红外线检测是否平整，当胶合板不平，红外线接收器接收不到信号，然后AT89C52单片机没有接收到信号，则AT89C52单片机控制电机控制器，驱动第二压平台的液压电机开始工作，即可实现二次压平，从而实现胶合板的平整性，若红外线接收器接收到信号，则表明胶合板表面平整，则不需要进行二次压平，有效减少了工作量，该装置利用检测装置进行检测，判断依次压平之后是否需要二次压平，在减少工作量的情况下保证了胶合板表面的平整性，大大提高了胶合板的成品质量，值得推广。附图说明图1为本技术侧面结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术检测装置工作流程示意图。图中：1-运输台；2-安装架；3-第一压平台；4-第二压平台；5-检测装置；6-运输板；7-驱动轴；8-压板；9-液压杆；10-连接板；11-连接轴；12-液压电机；13-固定板；14-安装板；15-支撑杆；16-滑块；17-滑槽；18-安装台；19-连接架；20-红外线发射器；21-红外线接收器；22-供电电源；23-AT89C52单片机；24-电机控制器；25-同步电机；26-电磁铁；27-金属板；28-底座；29-弹簧杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种胶合板木片高精度压平装置，包括运输台1、安装架2、第一压平台3、第二压平台4和检测装置5，所述榆树台1表面设置有运输板6，所述运输板6通过内部的驱动轴7进行驱动转动，所述安装架2数量为两个，两个所述安装架2分别依次安装在运输台1侧面，所述第一压平台3、检测装置5和第二压平台4均通过安装架2依次安装在运输台1侧面，所述第一压平台3和第二压平台4采用完全相同的结构，所述第一压平台3包括液压杆9、若干个压板8和连接板10，相邻的所述压板8之间通过连接板10连接在一起，且所述连接板10和压板8底面之间相互平行，所述压板8另一端连接有连接轴11，所述连接轴11和液压杆9连接在一起，所述液压杆9通过另一端的液压电机12进行控制，所述安装架2包括固定板13、支撑杆15和安装板14，所述安装板14通过支撑杆15和固定板13连接在一起，所述固定板13表面设置有滑块16，所述运输台1侧面设置有滑槽17，所述安装架2通过滑块16在滑槽17内部自由移动，所述液压电机12安装在安装台18表面，所述安装台18通过两端的连接架19和安装板14连接在一起，所述检测装置5包括红外线发射器20、红外线接收器21、供电电源22和AT89C52单片机23，所述AT89C52单片机23接收红外线接收器21的信号，且AT89C52单片机23控制电机控制器24，通过电机控制器24实现对第二压平台4的液压电机12的控制。本技术的技术方案为：所述电机控制器24和AT89C52单片机23均安装在安装台18表面；所述运输板6表面采用硬质橡胶材料，且运输班6表面采用条纹状结构；所述驱动轴7通过内部的同步电机25驱动旋转，通过同步电机25带动驱动轴7转动，从而实现运输板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶合板木片高精度压平装置，其特征在于：包括运输台(1)、安装架(2)、第一压平台(3)、第二压平台(4)和检测装置(5)，所述榆树台(1)表面设置有运输板(6)，所述运输板(6)通过内部的驱动轴(7)进行驱动转动，所述安装架(2)数量为两个，两个所述安装架(2)分别依次安装在运输台(1)侧面，所述第一压平台(3)、检测装置(5)和第二压平台(4)均通过安装架(2)依次安装在运输台(1)侧面，所述第一压平台(3)和第二压平台(4)采用完全相同的结构，所述第一压平台(3)包括液压杆(9)、若干个压板(8)和连接板(10)，相邻的所述压板(8)之间通过连接板(10)连接在一起，且所述连接板(10)和压板(8)底面之间相互平行，所述压板(8)另一端连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)和液压杆(9)连接在一起，所述液压杆(9)通过另一端的液压电机(12)进行控制，所述安装架(2)包括固定板(13)、支撑杆(15)和安装板(14)，所述安装板(14)通过支撑杆(15)和固定板(13)连接在一起，所述固定板(13)表面设置有滑块(16)，所述运输台(1)侧面设置有滑槽(17)，所述安装架(2)通过滑块(16)在滑槽(17)内部自由移动，所述液压电机(12)安装在安装台(18)表面，所述安装台(18)通过两端的连接架(19)和安装板(14)连接在一起，所述检测装置(5)包括红外线发射器(20)、红外线接收器(21)、供电电源(22)和AT89C52单片机(23)，所述AT89C52单片机(23)接收红外线接收器(21)的信号，且AT89C52单片机(23)控制电机控制器(24)，通过电机控制器(24)实现对第二压平台(4)的液压电机(12)的控制。...

【技术特征摘要】
1.一种胶合板木片高精度压平装置，其特征在于：包括运输台(1)、安装架(2)、第一压平台(3)、第二压平台(4)和检测装置(5)，所述榆树台(1)表面设置有运输板(6)，所述运输板(6)通过内部的驱动轴(7)进行驱动转动，所述安装架(2)数量为两个，两个所述安装架(2)分别依次安装在运输台(1)侧面，所述第一压平台(3)、检测装置(5)和第二压平台(4)均通过安装架(2)依次安装在运输台(1)侧面，所述第一压平台(3)和第二压平台(4)采用完全相同的结构，所述第一压平台(3)包括液压杆(9)、若干个压板(8)和连接板(10)，相邻的所述压板(8)之间通过连接板(10)连接在一起，且所述连接板(10)和压板(8)底面之间相互平行，所述压板(8)另一端连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)和液压杆(9)连接在一起，所述液压杆(9)通过另一端的液压电机(12)进行控制，所述安装架(2)包括固定板(13)、支撑杆(15)和安装板(14)，所述安装板(14)通过支撑杆(15)和固定板(13)连接在一起，所述固定板(13)表面设置有滑块(16)，所述运输台(1)侧面设置有滑槽(17)，所述安装架(2)通过滑块(16)在滑槽(17)内部自由移动，所述液压电机(12)安装在安装台(18)表面，所述安装台(18)通过两端的连接架(19)和安装板(14)连接在一起，所述检测装置(5)包括红外线发射器(20)、红外线接收器(21)、供电...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学安，
申请(专利权)人：颍上县亚森木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34