一种多工件联动的折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工件联动的折弯模具，其包括左工件夹紧块、右工件夹紧块以及多工件联动折弯机构，所述多工件联动折弯机构设有驱动杆、横向联动杆、折弯件以及限位件，所述驱动杆上端部右侧设有主驱动斜面，所述横向联动杆左端部设有从动斜面，所述横向联动杆右端部设有次驱动斜面，所述折弯件设有联动斜面。本实用新型专利技术通过驱动气缸动作带动驱动杆上下运动，驱动杆的主驱动斜面推动横向联动杆左右动作，将上下垂直运动转换为水平运动，驱动杆的推动折弯件上下运动，从而对产品进行折弯，解决传统的直接冲压加工的方法，将外力分散，延长模具的使用寿命。

A bending die with multi workpiece linkage

The utility model discloses a workpiece bending die linkage, which comprises a left clamping block and a right clamping block and the workpiece bending mechanism of the linkage, linkage mechanism is provided with a drive rod bending workpiece, horizontal linkage rod, bending and limiting piece, the drive rod is arranged at the right side of the upper end of the main drive with the slope, slope driven horizontal linkage rod and left end, the end of a driving rod horizontal linkage right inclined, the bending part is provided with a plane linkage. The utility model is driven by the movement of the cylinder drive rod to move up and down, the main drive bevel drive rod driven horizontal linkage rod moves around the vertical movement into horizontal movement, the drive rod bending pieces push up and down movement, and bending of products, direct method to solve the traditional stamping process, the external force dispersion, prolong the service life of the mold.

【技术实现步骤摘要】
一种多工件联动的折弯模具
本技术涉及冲压模具的
，具体涉及一种多工件联动的折弯模具。
技术介绍
模具在生产中广泛应用，在进行小型薄壁需要冲压的零件的加工，模具加工具有品质稳定、生产效率高的优点，适合零件的大批量生产。当时，针对产品结构复杂，模具效率低下，并存在不稳定的缺点，当加工不同规格的零件时，需要进行整套模具的更换，不仅影响产品生产周期，而且个产品需要制作一套模具，增加了生产的成本。
技术实现思路
本项技术是针对现在的技术不足，提供一种多工件联动的折弯模具。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种多工件联动的折弯模具，其特征在于：其包括左工件夹紧块、右工件夹紧块以及多工件联动折弯机构，所述多工件联动折弯机构设有驱动杆、横向联动杆、折弯件以及限位件，所述驱动杆上端部右侧设有主驱动斜面，所述横向联动杆左端部设有从动斜面，所述横向联动杆右端部设有次驱动斜面，所述折弯件设有联动斜面，所述驱动杆主驱动斜面与横向联动杆从动斜面滑动连接，所述横向联动杆次驱动斜面与折弯件联动斜面滑动连接，所述驱动杆纵向设置，所述驱动杆与横向联动杆垂直设置，所述横向联动杆与折弯件垂直设置，所述限位件为L字形结构，所述限位件设有横向限位部以及纵向限位部，所述横向限位部与横向联动杆位于同一直线上，所述折弯件设置在限位件的左侧，与纵向限位部的侧面滑动连接。作为进一步改进，所述驱动杆主驱动斜面设有第一级主驱动斜面与第二级主驱动斜面，所述第一主驱动级斜面及第二级主驱动斜面与竖直平面的夹角不同。作为进一步改进，所述横向联动杆的左端部设有轴向转动滑块，所述轴向转动滑块与第一级主驱动斜面或第二级主驱动斜面滑动连接。作为进一步改进，所述轴向转动滑块设有转动轴，所述转动轴固定在横向联动杆的右端部中间位置。作为进一步改进，所述折弯件左上端设有折弯凸起。作为进一步改进，所述折弯件中间设有滑动槽，所述滑动槽内设有滑动导向柱。作为进一步改进，所述折弯模具还设有气缸驱动机构，所述气缸驱动机构设有驱动气缸，所述驱动气缸竖向设置。作为进一步改进，所述驱动气缸的活塞杆通过一L字形工件与驱动杆下端部固定连接。本实用型新的有益效果：本技术通过驱动气缸动作带动驱动杆上下运动，驱动杆的主驱动斜面推动横向联动杆左右动作，将上下垂直运动转换为水平运动，驱动杆的推动折弯件上下运动，从而对产品进行折弯，解决传统的直接冲压加工的方法，将外力分散，延长模具的使用寿命。针对不同折弯效果的产品，可选择的不同的主驱动斜面进行驱动，模具调整速度快，节省调整时间，加快产品出货效率。下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。附图说明图1为实施例1的多工件联动的折弯模具整体结构示意图；图2为实施例1的多工件联动的折弯模具分解结构示意图；图3为图1中A部位放大结构示意图；图4为实施例2的多工件联动的折弯模具整体结构示意图；图5为实施例2的多工件联动的折弯模具分解结构示意图；图6为待折弯产品结构示意图；图7为折弯后产品结构示意图。图中：1.左工件夹紧块，2右工件夹紧块，3多工件联动折弯机构，31驱动杆，311主驱动斜面，312第一级主驱动斜面，313第二级主驱动斜面，32横向联动杆，321从动斜面，322次驱动斜面，323轴向转动滑块，324转动轴，33折弯件，331联动斜面，332折弯凸起，333滑动槽，334滑动导向柱，34限位件，341横向限位部，342纵向限位部，4气缸驱动机构，41驱动气缸，42L字形工件，5产品。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本实体新型的保护范围。实施例1，参见附图1~3，本实施例提供的多工件联动的折弯模具，其包括左工件夹紧块1、右工件夹紧块2以及多工件联动折弯机构3，所述多工件联动折弯机构3设有驱动杆31、横向联动杆32、折弯件33以及限位件34，所述驱动杆31上端部右侧设有主驱动斜面311，所述横向联动杆32左端部设有从动斜面321，所述横向联动杆32右端部设有次驱动斜面322，所述折弯件33设有联动斜面331，所述驱动杆31主驱动斜面311与横向联动杆32从动斜面321滑动连接，所述横向联动杆32次驱动斜面322与折弯件33联动斜面331滑动连接，所述驱动杆31纵向设置，所述驱动杆31与横向联动杆32垂直设置，所述横向联动杆32与折弯件33垂直设置，所述限位件34为L字形结构，所述限位件34设有横向限位部341以及纵向限位部342，所述横向限位部341与横向联动杆32位于同一直线上，所述折弯件33设置在限位件34的左侧，与纵向限位部342的侧面滑动连接。所述折弯件33左上端设有折弯凸起332，将产品进行折弯。所述折弯模具还设有气缸驱动机构4，所述气缸驱动机构4设有驱动气缸41，所述驱动气缸41竖向设置。所述驱动气缸41的活塞杆通过一L字形工件42与驱动杆31下端部固定连接。本实施例提供的多工件联动的折弯模具的工作原理：参见附图6~7，驱动气缸41动作带动驱动杆31上下运动，驱动杆31的主驱动斜面311推动横向联动杆32左右动作，将上下垂直运动转换为水平运动，驱动杆31的推动折弯件33上下运动，从而对产品5进行折弯，限位件34限制横向联动杆32向右运动的位置。实施例2，参见附图4~5，本实施例提供的多工件联动的折弯模具，其基本结构与实施例1相同，其不同之处在于，所述驱动杆31主驱动斜面311设有第一级主驱动斜面312与第二级主驱动斜面313，所述第一主驱动级斜面及第二级主驱动斜面313与竖直平面的夹角不同，当需要将产品5折弯不同的角度时，选取不同的斜度的第一主驱动级斜面或第二级主驱动斜面313。所述横向联动杆32的左端部设有轴向转动滑块323，所述轴向转动滑块323与第一级主驱动斜面312或第二级主驱动斜面313滑动连接。所述轴向转动滑块323设有转动轴324，所述转动轴324固定在横向联动杆32的右端部中间位置。当选取不同的斜度的第一主驱动级斜面或第二级主驱动斜面313时，轴向转动滑块323可转动一定角度，以适应不同斜度第一主驱动级斜面或第二级主驱动斜面313。所述折弯件33中间设有滑动槽333，所述滑动槽333内设有滑动导向柱334，折弯件33在滑动导向柱334的限位作用下作上下移动动作。本实施例提供的多工件联动的折弯模具的工作原理：根据所需折弯产品5的角度，选择轴向转动滑块323与驱动杆31的第一级主驱动斜面312或第二级主驱动斜面313进行滑动连接，随后，驱动气缸41动作带动驱动杆31上下运动，驱动杆31的主驱动斜面311推动横向联动杆32左右动作，将上下垂直运动转换为水平运动，驱动杆31的推动折弯件33上下运动，从而对产品5进行折弯，限位件34限制横向联动杆32向右运动的位置。本技术并不限于上述实施方式，采用与本技术上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于多工件联动的折弯模具，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工件联动的折弯模具，其特征在于：其包括左工件夹紧块、右工件夹紧块以及多工件联动折弯机构，所述多工件联动折弯机构设有驱动杆、横向联动杆、折弯件以及限位件，所述驱动杆上端部右侧设有主驱动斜面，所述横向联动杆左端部设有从动斜面，所述横向联动杆右端部设有次驱动斜面，所述折弯件设有联动斜面，所述驱动杆主驱动斜面与横向联动杆从动斜面滑动连接，所述横向联动杆次驱动斜面与折弯件联动斜面滑动连接，所述驱动杆纵向设置，所述驱动杆与横向联动杆垂直设置，所述横向联动杆与折弯件垂直设置，所述限位件为L字形结构，所述限位件设有横向限位部以及纵向限位部，所述横向限位部与横向联动杆位于同一直线上，所述折弯件设置在限位件的左侧，与纵向限位部的侧面滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种多工件联动的折弯模具，其特征在于：其包括左工件夹紧块、右工件夹紧块以及多工件联动折弯机构，所述多工件联动折弯机构设有驱动杆、横向联动杆、折弯件以及限位件，所述驱动杆上端部右侧设有主驱动斜面，所述横向联动杆左端部设有从动斜面，所述横向联动杆右端部设有次驱动斜面，所述折弯件设有联动斜面，所述驱动杆主驱动斜面与横向联动杆从动斜面滑动连接，所述横向联动杆次驱动斜面与折弯件联动斜面滑动连接，所述驱动杆纵向设置，所述驱动杆与横向联动杆垂直设置，所述横向联动杆与折弯件垂直设置，所述限位件为L字形结构，所述限位件设有横向限位部以及纵向限位部，所述横向限位部与横向联动杆位于同一直线上，所述折弯件设置在限位件的左侧，与纵向限位部的侧面滑动连接。2.根据权利要求1所述的多工件联动的折弯模具，其特征在于：所述驱动杆主驱动斜面设有第一级主驱动斜面与第二级主驱动斜面，所述第一级主驱动斜面及第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏昌前，邹志军，
申请(专利权)人：东莞市石上精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44