本实用新型专利技术公开了一种可调式模具零件研磨装置，涉及模具加工技术领域。本实用新型专利技术包括研磨架、安装槽和滑杆，两个安装槽分别设置在研磨架上表面两侧，两个滑杆分别安装在两个安装槽内部，一个滑杆周侧面装嵌有两个第一滑块，另一个滑杆周侧面装嵌有两个第二滑块，两个第一滑块上表面均安装有第一轴承座，两个第二滑块上表面均安装有第二轴承座，两个第一轴承座与两个第二轴承座之间均安装有传动轴，两个传动轴周侧面均装嵌有研磨辊。本实用新型专利技术通过滑杆、第一滑块和第二滑块结构，方便移动两个第一轴承座和两个第二轴承座之间的间距，从而方便调整两个研磨辊之间的距离，方便根据不同模具零件的大小进行调节，提高装置的使用灵活性。活性。活性。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式模具零件研磨装置
[0001]本技术属于模具加工
，特别是涉及一种可调式模具零件研磨装置。
技术介绍
[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等，模具零件的研磨是模具零件中非常重要的加工步骤。
[0003]现有技术中，两个研磨辊之间的间距不可调节，导致研磨装置无法适用于不同模具零件的研磨，存在使用范围小以及卡壳后不易取出模具零件的弊端，其使用灵活性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可调式模具零件研磨装置，解决现有的使用灵活性差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种可调式模具零件研磨装置，包括研磨架、安装槽和滑杆，所述安装槽的数量为两个，两个所述安装槽分别设置在研磨架上表面两侧，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆分别安装在两个安装槽内部，一个所述滑杆周侧面装嵌有两个第一滑块，另一个所述滑杆周侧面装嵌有两个第二滑块，两个所述第一滑块上表面均安装有第一轴承座，两个所述第二滑块上表面均安装有第二轴承座，两个所述第一轴承座与两个第二轴承座之间均安装有传动轴，两个所述传动轴周侧面均装嵌有研磨辊。
[0007]进一步地，两个所述第一滑块与滑杆之间滑动配合，两个所述第二滑块与滑杆之间滑动配合，方便移动两个第一轴承座和两个第二轴承座之间的间距，从而方便调整两个研磨辊之间的距离，方便根据不同模具零件的大小进行调节，提高装置的使用灵活性，两个所述安装槽之间设置有落料口。
[0008]进一步地，两个所述传动轴一端均延伸至第一轴承座外部，两个所述传动轴一端均安装有旋转电机，两个所述传动轴另一端分别与两个第二轴承座之间转动配合。
[0009]进一步地，两个所述第二滑块一侧设置有若干插孔，两个所述第二滑块一表面均焊接有延伸板，两个所述延伸板上表面均安装有固定杆。
[0010]进一步地，所述固定杆一端贯穿延伸板上表面，所述固定杆一端周侧面与延伸板之间滑动配合，所述固定杆一端与插孔之间相互配合，方便固定两个第二滑块的位置，保证研磨辊使用时的稳定性。
[0011]进一步地，所述研磨架内部两相对表面均设置有第一滑槽，两个所述第一滑槽之间安装有吸尘箱，所述吸尘箱上表面和下表面均设置有若干通风槽，所述吸尘箱内部设置
有吸尘风扇，方便收集研磨时产生的粉尘，优化操作人员的工作环境。
[0012]进一步地，两个所述第一滑槽下方设置有第二滑槽，两个所述第二滑槽之间安装有滑板，所述滑板上表面安装有集尘盒。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过滑杆、第一滑块和第二滑块结构，方便移动两个第一轴承座和两个第二轴承座之间的间距，从而方便调整两个研磨辊之间的距离，方便根据不同模具零件的大小进行调节，提高装置的使用灵活性。
[0015]2、本技术通过固定杆和插孔结构，方便固定两个第二滑块的位置，保证研磨辊使用时的稳定性，同时通过吸尘箱和集尘盒结构，方便收集研磨时产生的粉尘，优化操作人员的工作环境。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种可调式模具零件研磨装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种可调式模具零件研磨装置的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种可调式模具零件研磨装置的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术一种可调式模具零件研磨装置的前视结构示意图；
[0022]图5为本技术一种可调式模具零件研磨装置的左视结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、研磨架；2、安装槽；3、滑杆；4、第一滑块；5、第二滑块；6、第一轴承座；7、第二轴承座；8、传动轴；9、旋转电机；10、研磨辊；11、延伸板；12、固定杆；13、插孔；14、落料口；15、第一滑槽；16、吸尘箱；17、通风槽；18、第二滑槽；19、滑板；20、集尘盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种可调式模具零件研磨装置，包括研磨架1、安装槽2和滑杆3，安装槽2的数量为两个，两个安装槽2分别设置在研磨架1上表面两侧，滑杆3的数量为两个，两个滑杆3分别安装在两个安装槽2内部，一个滑杆3周侧面装嵌有两个
第一滑块4，另一个滑杆3周侧面装嵌有两个第二滑块5，两个第一滑块4上表面均安装有第一轴承座6，两个第二滑块5上表面均安装有第二轴承座7，两个第一轴承座6与两个第二轴承座7之间均安装有传动轴8，两个传动轴8周侧面均装嵌有研磨辊10。
[0029]研磨架1内部两相对表面均设置有第一滑槽15，两个第一滑槽15之间安装有吸尘箱16，吸尘箱16上表面和下表面均设置有若干通风槽17，吸尘箱16内部设置有吸尘风扇，方便收集研磨时产生的粉尘，优化操作人员的工作环境，两个第一滑槽15下方设置有第二滑槽18，两个第二滑槽18之间安装有滑板19，滑板19上表面安装有集尘盒20。
[0030]两个第一滑块4与滑杆3之间滑动配合，两个第二滑块5与滑杆3之间滑动配合，方便移动两个第一轴承座6和两个第二轴承座7之间的间距，从而方便调整两个研磨辊10之间的距离，方便根据不同模具零件的大小进行调节，提高装置的使用灵活性，两个安装槽2之间设置有落料口14。
[0031]两个传动轴8一端均延伸至第一轴承座6外部，两个传动轴8一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式模具零件研磨装置，包括研磨架（1）、安装槽（2）和滑杆（3），其特征在于：所述安装槽（2）的数量为两个，两个所述安装槽（2）分别设置在研磨架（1）上表面两侧，所述滑杆（3）的数量为两个，两个所述滑杆（3）分别安装在两个安装槽（2）内部，一个所述滑杆（3）周侧面装嵌有两个第一滑块（4），另一个所述滑杆（3）周侧面装嵌有两个第二滑块（5），两个所述第一滑块（4）上表面均安装有第一轴承座（6），两个所述第二滑块（5）上表面均安装有第二轴承座（7），两个所述第一轴承座（6）与两个第二轴承座（7）之间均安装有传动轴（8），两个所述传动轴（8）周侧面均装嵌有研磨辊（10）。2.根据权利要求1所述的一种可调式模具零件研磨装置，其特征在于，两个所述第一滑块（4）与滑杆（3）之间滑动配合，两个所述第二滑块（5）与滑杆（3）之间滑动配合，两个所述安装槽（2）之间设置有落料口（14）。3.根据权利要求1所述的一种可调式模具零件研磨装置，其特征在于，两个所述传动轴（8）一端均延伸至第一轴承座（6）外部，两个所述传动轴（8）一端均安装有旋转电机（9），两个所述传动轴（8）...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹志军，
申请(专利权)人：东莞市石上精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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