本实用新型专利技术公开了一种模具制造用模具移动装置，包括加工台、安装座、活动座结构、移动驱动结构以及快速固定结构，所述加工台的底部处设置有多个支撑腿，所述加工台的上端表面处横向开设有两道滑槽，所述安装座呈L型，所述安装座固定安装于加工台的上端表面靠近于其背面一侧处，所述安装座处设置有第一加工工位和第二加工工位，所述活动座结构安装于加工台上端表面的两道滑槽处，所述移动驱动结构安装于加工台的上端表面处，且所述移动驱动结构与活动座结构连接，所述快速固定结构安装于活动座结构处。本实用新型专利技术在对模具进行多工位加工处理时，无需人工手动挪移模具，省时省力，效率较高，且不易造成模具和加工台的磨损，整体实用性较高。性较高。性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种模具制造用模具移动装置
[0001]本技术涉及模具相关领域，具体为一种模具制造用模具移动装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而在一些模具的生产加工过程中，可能需要多个不同位置处的加工位和加工机构来对模具进行加工处理，这就需要工作人员手动将模具从第一加工工位处移动至第二加工工位处。
[0003]但是，现有的人工手动移动模具的方式存在以下缺点：
[0004]由于一些模具的重量较大，从而使得人工手动移动费时费力，效率较低，且在移动过程中，极易对加工台和模具造成较大的移动磨损，从而造成加工台和模具损坏，继而出现不必要的损失。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种模具制造用模具移动装置，以解决传统的人工手动移动模具方式由于一些模具的重量较大，从而使得人工手动移动费时费力，效率较低，且在移动过程中，极易对加工台和模具造成较大的移动磨损，从而造成加工台和模具损坏，继而出现不必要的损失问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具制造用模具移动装置，包括加工台、安装座、活动座结构、移动驱动结构以及快速固定结构，所述加工台的底部处设置有多个支撑腿，所述加工台的上端表面处横向开设有两道滑槽，所述安装座呈L型，所述安装座固定安装于加工台的上端表面靠近于其背面一侧处，所述安装座处设置有第一加工工位和第二加工工位，所述活动座结构安装于加工台上端表面的两道滑槽处，所述移动驱动结构安装于加工台的上端表面处，且所述移动驱动结构与活动座结构连接，所述快速固定结构安装于活动座结构处。
[0007]优选的，所述活动座结构包括承载板，所述承载板的底部处设置有多个支撑柱，多个所述支撑柱分为两组分别通过连接件与两道滑槽活动连接。
[0008]优选的，所述移动驱动结构包括电机和丝杆，所述电机固定安装于加工台的上端表面处，所述丝杆的一端与电机的输出端固定连接，所述丝杆的外部处设置有滑块，所述滑块的顶部与承载板的底部处固定连接。
[0009]优选的，所述丝杆远离于电机的一端通过轴承和连接板与加工台的上端表面处连接。
[0010]优选的，所述快速固定结构包括固定板、安装板、抵接板以及拉杆，所述固定板股底板安装于承载板的上端表面处，所述安装板同样固定安装于承载板的上端表面处，所述
抵接板的一侧通过多个弹簧安装于安装板靠近于固定板的一侧处，所述拉杆的一端活动贯穿安装板，且所述拉杆与抵接板固定连接。
[0011]优选的，所述固定板和抵接板相互靠近的一侧处均贴合设置有防滑垫层。
[0012]本技术提供了一种模具制造用模具移动装置，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设置有活动座结构和移动驱动结构，使得在对模具进行加工时，可以将其放置于承载板上，然后通过第一加工工位对其进行初步加工，然后将通过电机工作，配合丝杆滑块，带动承载板和模具快速移动至第二加工工位处，从而快速对其进行进一步的加工处理，无需人工手动挪移，省时省力，效率较高，且不易造成加工台和模具的磨损，实用性较高。
[0014](2)本技术通过设置有快速固定结构，使得在加工时，可以拉起拉杆，然后将模具放置于承载板上，并使其一侧与固定板抵接，再松开拉杆，弹簧回弹即可带动抵接板与模具抵接，从而快速对模具进行固定处理，方便其进行更好的加工处理，进一步的提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的加工台俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的抵接板安装俯视结构示意图；
[0018]图4为图1中的A处放大示意图。
[0019]图中：1、加工台；2、安装座；3、滑槽；4、第一加工工位；5、第二加工工位；6、承载板；7、支撑柱；8、电机；9、丝杆；10、滑块；11、轴承；12、连接板；13、固定板；14、安装板；15、抵接板；16、拉杆；17、弹簧；18、防滑垫层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种模具制造用模具移动装置，包括加工台1、安装座2、活动座结构、移动驱动结构以及快速固定结构，所述加工台1的底部处设置有多个支撑腿，所述加工台1的上端表面处横向开设有两道滑槽3，所述安装座2呈L型，所述安装座2固定安装于加工台1的上端表面靠近于其背面一侧处，所述安装座2处设置有第一加工工位4和第二加工工位5，所述活动座结构安装于加工台1上端表面的两道滑槽3处，所述移动驱动结构安装于加工台1的上端表面处，且所述移动驱动结构与活动座结构连接，所述快速固定结构安装于活动座结构处。
[0022]所述活动座结构包括承载板6，所述承载板6的底部处设置有多个支撑柱7，多个所述支撑柱7分为两组分别通过连接件与两道滑槽3活动连接，使得在加工模具时，可以将模具放置于承载板6上，后续方便配合滑槽3，对其进行移动；
[0023]所述移动驱动结构包括电机8和丝杆9，所述电机8固定安装于加工台1的上端表面处，所述丝杆9的一端与电机8的输出端固定连接，所述丝杆9的外部处设置有滑块10，所述滑块10的顶部与承载板6的底部处固定连接，使得可以通过启动电机8，带动丝杆9转动，从
而带动滑块10移动，继而配合两道滑槽3，带动承载板6和放置于承载板6上的模具移动，将其从第一加工工位4处快速移动至第二加工工位5处，无需人工手动挪移，省时省力，效率较高，且不易造成加工台1和模具的磨损，实用性较高；
[0024]可以理解的是，电机8为抱闸电机；
[0025]所述丝杆9远离于电机8的一端通过轴承11和连接板12与加工台1的上端表面处连接，使得提高了丝杆9转动时的稳定性；
[0026]所述快速固定结构包括固定板13、安装板14、抵接板15以及拉杆16，所述固定板13股底板安装于承载板6的上端表面处，所述安装板14同样固定安装于承载板6的上端表面处，所述抵接板15的一侧通过多个弹簧17安装于安装板14靠近于固定板13的一侧处，所述拉杆16的一端活动贯穿安装板14，且所述拉杆16与抵接板15固定连接，使得在对模具进行加工时，可以拉起拉杆16，弹簧17压缩，然后将模具放置于承载板6上，并使其一侧与固定板13抵接，此时再松开拉杆16，弹簧17回弹，即可带动抵接板15配合防滑垫层18与模具抵接，快速对模具进行辅助固定处理，以便于对模具进行更好的加工处理，从而进一步的提高了装置的实用性；
[0027]所述固定板13和抵接板15相互靠近的一侧处均贴合设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具制造用模具移动装置，包括加工台(1)、安装座(2)、活动座结构、移动驱动结构以及快速固定结构，其特征在于：所述加工台(1)的底部处设置有多个支撑腿，所述加工台(1)的上端表面处横向开设有两道滑槽(3)，所述安装座(2)呈L型，所述安装座(2)固定安装于加工台(1)的上端表面靠近于其背面一侧处，所述安装座(2)处设置有第一加工工位(4)和第二加工工位(5)，所述活动座结构安装于加工台(1)上端表面的两道滑槽(3)处，所述移动驱动结构安装于加工台(1)的上端表面处，且所述移动驱动结构与活动座结构连接，所述快速固定结构安装于活动座结构处。2.根据权利要求1所述的一种模具制造用模具移动装置，其特征在于：所述活动座结构包括承载板(6)，所述承载板(6)的底部处设置有多个支撑柱(7)，多个所述支撑柱(7)分为两组分别通过连接件与两道滑槽(3)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种模具制造用模具移动装置，其特征在于：所述移动驱动结构包括电机(8)和丝杆(9)，所述电机(8)固定安装于加工台(1)的上端表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文军，高培松，黄占如，
申请(专利权)人：东莞雷军模具钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。