本实用新型专利技术公开了一种模具加工用模具支撑装置，包括基座、旋转座结构、辅助定位结构、升降座结构以及夹紧固定机构，所述基座的上端表面处开设有环形的滑槽，所述旋转座结构安装于基座的上端表面处，所述辅助定位结构安装于旋转座结构处，且所述辅助定位结构与基座的上端表面处抵接，所述升降座结构安装于旋转座结构处，所述夹紧固定机构安装于升降座结构处，所述旋转座结构包括轴承A和旋转板，所述轴承A安装于基座的上端表面处。本实用新型专利技术方便快速对模具的支撑高度进行调节，且调节之后升降板和模具后续不易出现快速下落的情况，稳定性较高，降低了安全隐患，且方便对支撑固定后的模具角度进行调节，以便于对其进行更好的加工，实用性较高。实用性较高。实用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用模具支撑装置
[0001]本技术涉及模具加工设备领域，具体为一种模具加工用模具支撑装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而在一些模具的生产加工过程中，需要用到模具支撑装置来对其进行架设支撑处理。
[0003]但是，现有的模具支撑装置存在以下缺点：
[0004]1、其高度不便于进行快速的调节，且在进行调节之后，稳定性较差，极易出现升降板和模具快速下落的情况，从而存在较大的安全隐患。
[0005]2、其角度不便于进行快速方便的调节，使得在需要调节模具角度时，需要松开模具的固定来调节模具角度，再对模具进行固定，费时费力，效率较低。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种模具加工用模具支撑装置，以解决传统的模具支撑装置其高度不便于进行快速的调节，且在进行调节之后，稳定性较差，极易出现升降板和模具快速下落的情况，从而存在较大的安全隐患，且其角度不便于进行快速方便的调节，使得在需要调节模具角度时，需要松开模具的固定来调节模具角度，再对模具进行固定，费时费力，效率较低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用模具支撑装置，包括基座、旋转座结构、辅助定位结构、升降座结构以及夹紧固定机构，所述基座的上端表面处开设有环形的滑槽，所述旋转座结构安装于基座的上端表面处，所述辅助定位结构安装于旋转座结构处，且所述辅助定位结构与基座的上端表面处抵接，所述升降座结构安装于旋转座结构处，所述夹紧固定机构安装于升降座结构处。
[0008]优选的，所述旋转座结构包括轴承A和旋转板，所述轴承A安装于基座的上端表面处，所述轴承A的内环高度高于其外环高度，所述旋转板的底部处与轴承A的内环顶部处固定连接。
[0009]优选的，所述旋转板的底部处通过多个连接件与滑槽活动连接。
[0010]优选的，所述辅助定位结构包括延伸板和抵接旋钮，所述延伸板固定安装于旋转板的一侧处，所述抵接旋钮的一端通过螺纹连接贯穿延伸板，且所述抵接旋钮与基座的上端表面处抵接。
[0011]优选的，所述升降座结构包括伸缩支撑板、升降板、安装架以及调节转轮杆，所述伸缩支撑板设置有两个，两个所述伸缩支撑板均固定安装于旋转板的上端表面处，所述升降板的底部与两个伸缩支撑板的顶部处固定连接，所述夹紧固定机构安装于升降板的上端
表面处，所述安装架呈凹字形，所述安装架固定安装于升降板的底部处，所述调节转轮杆的一端通过螺纹连接贯穿安装架，且所述调节转轮杆的底端通过轴承B与旋转板的上端表面处转动连接。
[0012]优选的，两个所述伸缩支撑板的伸缩节处均通过螺纹连接设置有定位旋钮。
[0013]本技术提供了一种模具加工用模具支撑装置，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置有升降座结构和定位旋钮，使得在需要调节对模具的支撑高度时，可以转动调节转轮杆，配合安装架和伸缩支撑杆，带动升降板进行上升，即可对后续的模具支撑高度进行调节，调节好之后，转动两个定位旋钮与伸缩支撑板的伸缩节抵接，即可提高升降板的稳定性，使其不易出现快速下落的情况，有效的降低了安全隐患，且操作简单快速，省时省力，效率较高。
[0015](2)本技术通过设置有旋转座结构，使得在对支撑固定后的模具进行角度调节时，可以松开抵接旋钮，配合轴承A，转动旋转板，即可对支撑固定后的模具角度进行调节，无需松开对模具的固定，省时省力，效率较高，进一步的提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的轴承A安装俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的定位旋钮安装侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的调节转轮杆俯视结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、夹紧固定机构；3、滑槽；4、轴承A；5、旋转板；6、延伸板；7、抵接旋钮；8、伸缩支撑板；9、升降板；10、安装架；11、调节转轮杆；12、定位旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种模具加工用模具支撑装置，包括基座1、旋转座结构、辅助定位结构、升降座结构以及夹紧固定机构2，所述基座1的上端表面处开设有环形的滑槽3，所述旋转座结构安装于基座1的上端表面处，所述辅助定位结构安装于旋转座结构处，且所述辅助定位结构与基座1的上端表面处抵接，所述升降座结构安装于旋转座结构处，所述夹紧固定机构2安装于升降座结构处。
[0023]所述旋转座结构包括轴承A4和旋转板5，所述轴承A4安装于基座1的上端表面处，所述轴承A4的内环高度高于其外环高度，所述旋转板5的底部处与轴承A4的内环顶部处固定连接，使得旋转板5可以配合轴承A4，在基座1的上端表面处转动，以便于后续快速调节支撑固定后的模具角度；
[0024]所述旋转板5的底部处通过多个连接件与滑槽3活动连接，使得提高了旋转板5转动时的稳定性；
[0025]所述辅助定位结构包括延伸板6和抵接旋钮7，所述延伸板6固定安装于旋转板5的一侧处，所述抵接旋钮7的一端通过螺纹连接贯穿延伸板6，且所述抵接旋钮7与基座1的上端表面处抵接，使得可以通过抵接旋钮7与基座1的抵接，辅助对旋转板5进行固定；
[0026]所述升降座结构包括伸缩支撑板8、升降板9、安装架10以及调节转轮杆11，所述伸缩支撑板8设置有两个，两个所述伸缩支撑板8均固定安装于旋转板5的上端表面处，所述升降板9的底部与两个伸缩支撑板8的顶部处固定连接，所述夹紧固定机构2安装于升降板9的上端表面处，所述安装架10呈凹字形，所述安装架10固定安装于升降板9的底部处，所述调节转轮杆11的一端通过螺纹连接贯穿安装架10，且所述调节转轮杆11的底端通过轴承B与旋转板5的上端表面处转动连接，使得在对模具进行支撑架设之前，可以根据实际需要，松开两个定位旋钮12，并转动调节转轮杆11，即可配合安装架10，对升降板9的高度进行快速的调节，且在调节好之后，可以通过转动两个定位旋钮12，使其与伸缩支撑板8其伸缩节处抵接，即可对升降板9的高度进行辅助固定，配合上调节转轮杆11，有效的避免了升降板9出现快速下落的情况，从而有效的避免了后续出现模具快速下落的情况，降低了安全隐患；
[0027]两个所述伸缩支撑板8的伸缩节处均通过螺纹连接设置有定位旋钮12，使得可以通过转动两个定位旋钮12，使其与伸缩支撑板8其伸缩节处抵接，即可对升降板9的高度进行辅助固定，配合上调节转轮杆11，有效的避免了升本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用模具支撑装置，包括基座(1)、旋转座结构、辅助定位结构、升降座结构以及夹紧固定机构(2)，其特征在于：所述基座(1)的上端表面处开设有环形的滑槽(3)，所述旋转座结构安装于基座(1)的上端表面处，所述辅助定位结构安装于旋转座结构处，且所述辅助定位结构与基座(1)的上端表面处抵接，所述升降座结构安装于旋转座结构处，所述夹紧固定机构(2)安装于升降座结构处。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用模具支撑装置，其特征在于：所述旋转座结构包括轴承A(4)和旋转板(5)，所述轴承A(4)安装于基座(1)的上端表面处，所述轴承A(4)的内环高度高于其外环高度，所述旋转板(5)的底部处与轴承A(4)的内环顶部处固定连接。3.根据权利要求2所述的一种模具加工用模具支撑装置，其特征在于：所述旋转板(5)的底部处通过多个连接件与滑槽(3)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种模具加工用模具支撑装置，其特征在于：所述辅助定位结构包括延伸板(6)和抵接旋钮(7)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文军，高培松，黄占如，
申请(专利权)人：东莞雷军模具钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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