一种球面定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及阀芯加工设备领域，尤其是一种球面定位工装，包括底座、主限位轴、第一螺栓、两个辅助限位轴、两个滑块、伸缩装置、两个第二螺栓、压板、弹簧和用于对阀芯进行固定安装的安装台；安装台安装在底座上，安装台的上端面设有滑槽；主限位轴安装在安装台上，主限位轴上设有多个多个限位柱；第一螺栓与主限位轴配合安装状态下，第一螺栓压紧在阀芯上；两个滑块均滑动连接滑槽的内壁，其中一个滑块通过弹簧连接滑槽的内壁，另一个滑块通过伸缩装置连接滑槽的内壁；两个辅助限位轴分别安装在两个滑块上；压板上设有两个用于穿过两个辅助限位轴的通孔。本实用新型专利技术结构简单，便于对阀芯进行稳定夹持。芯进行稳定夹持。芯进行稳定夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种球面定位工装


[0001]本技术涉及阀芯加工设备领域，尤其是一种球面定位工装。

技术介绍

[0002]阀芯是凸轮挠曲阀的重要零件，它起到阀门关断的作用，阀芯的具体结构如图4所示。凸轮挠曲阀阀芯是一种双偏心阀芯，在阀芯的加工中，阀芯若采用常规夹持方式会导致阀芯球面中心偏移旋转中心，导致加工困难，阀芯的球面加工尤为重要，阀芯的定位、固定和夹紧是决定阀芯加工的主要因素。
[0003]授权公告号为CN214868833U的中国专利公布了一种凸轮挠曲阀阀芯球面加工工装，包括用于固定阀芯的固定机构，所述阀芯包括球面部以及上连接部和下连接部，上连接部上设有上连接孔，下连接部上设有下连接孔，上连接孔和下连接孔同轴设置，固定机构包括基体、正定位块、副定位块、芯轴和轴套；正定位块上设有正定位孔，副定位块上设有副定位孔，当芯轴依次穿过正定位孔、下连接孔、上连接孔和副定位孔径向固定阀芯且固定螺母旋紧后轴套和正定位块轴向固定阀芯时，球面部外侧球面的球心位于基体外周面的轴线上，使得阀芯固定时球面部圆心位于转动中心，定位准确和装夹可靠，可以大大提高阀芯球面在球面车床加工的质量和效率。
[0004]但是上述装置不便于对阀芯进行稳定定位和加工，装置的实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于对阀芯进行稳定夹持的球面定位工装。
[0006]本技术的技术方案：一种球面定位工装，包括底座、主限位轴、第一螺栓、两个辅助限位轴、两个滑块、伸缩装置、两个第二螺栓、压板、弹簧和用于对阀芯进行固定安装的安装台；
[0007]安装台安装在底座上，安装台的上端面设有滑槽；
[0008]主限位轴安装在安装台上，主限位轴上设有多个多个限位柱；第一螺栓与主限位轴配合安装状态下，第一螺栓压紧在阀芯上；
[0009]两个滑块均滑动连接滑槽的内壁，其中一个滑块通过弹簧连接滑槽的内壁，另一个滑块通过伸缩装置连接滑槽的内壁；两个辅助限位轴分别安装在两个滑块上；压板上设有两个用于穿过两个辅助限位轴的通孔；阀芯安装状态下，两个第二螺栓将压板压紧在阀芯上。
[0010]优选的，安装台上设有第一限位槽和第二限位槽；第二限位槽连通第一限位槽与滑槽。
[0011]优选的，第一限位槽和第二限位槽内均设有缓冲层。
[0012]优选的，压板的底面向上凸起形成曲面。
[0013]优选的，还包括橡胶垫；橡胶垫安装在曲面内。
[0014]优选的，阀芯包括球面、连接部和安装部；连接部的两端分别连接安装部和球面；安装部上设有用于与主限位轴和多个限位柱配合的限位孔。
[0015]优选的，两个辅助限位轴上均设有保护圈。
[0016]优选的，第一螺栓和两个第二螺栓上均设有垫片。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0018]使用者通过将阀芯的限位孔配合卡入主限位轴和多个限位柱内，对阀芯进行初步的稳定的固定，由第一螺栓对阀芯进行固定安装；然后两个辅助限位轴分别穿过两个通孔，从而对两个辅助限位轴进行限位，由两个第二螺栓对压板进行安装，进一步对阀芯进行了稳定，使得球面在进行加工时，装置整体稳定安装在安装台上，有利于提高球面的加工精度和质量，提高了装置的实用性。
[0019]通过将橡胶垫安装在曲面内，可以对阀芯本体的上端面进行保护；通过设置第一限位槽和第二限位槽，以及安装在第一限位槽和第二限位槽内的缓冲层可以对阀芯的底面进行稳定支撑和保护，由圆角对阀芯的表面进行进一步的保护，使得阀芯的安装更加稳定；通过设置垫片将第一螺栓和两个第二螺栓与阀芯分割，避免第一螺栓和两个第二螺栓直接作用在阀芯上，对阀芯进行保护，结构简单，使得阀芯的安装更加的稳定，也便于对阀芯进行加工。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0022]图3为图1中B处的局部放大示意图。
[0023]图4为本技术中阀芯的俯视图。
[0024]附图标记：1、底座；2、安装台；201、第一限位槽；202、第二限位槽；203、滑槽；3、主限位轴；4、第一螺栓；5、限位柱；6、辅助限位轴；7、滑块；8、伸缩装置；9、第二螺栓；10、压板；11、橡胶垫；12、弹簧；21、球面；22、连接部；23、安装部；204、限位孔。
具体实施方式
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种球面定位工装，包括底座1、主限位轴3、第一螺栓4、两个辅助限位轴6、两个滑块7、伸缩装置8、两个第二螺栓 9、压板10、弹簧12和用于对阀芯进行固定安装的安装台2；如图4所示，阀芯包括球面21、连接部22和安装部23；连接部22的两端分别连接安装部23 和球面21；安装部23上设有用于与主限位轴3和多个限位柱5配合的限位孔204，阀芯的具体结构属于现有技术。
[0027]安装台2安装在底座1上，安装台2的上端面设有滑槽203。
[0028]主限位轴3安装在安装台2上，主限位轴3上设有多个多个限位柱5；第一螺栓4与主限位轴3配合安装状态下，第一螺栓4压紧在阀芯上。
[0029]两个滑块7均滑动连接滑槽203的内壁，其中一个滑块7通过弹簧12连接滑槽203的内壁，另一个滑块7通过伸缩装置8连接滑槽203的内壁；两个辅助限位轴6分别安装在两个滑块7上，两个辅助限位轴6上均设有保护圈，通过设置保护圈对连接部22进行保护；压板10
上设有两个用于穿过两个辅助限位轴6的通孔，压板10的底面向上凸起形成曲面；阀芯安装状态下，两个第二螺栓9将压板10压紧在阀芯上。
[0030]本实施例中，使用时，使用者通过将阀芯的限位孔204配合卡入主限位轴3 和多个限位柱5内，对阀芯进行初步的稳定的固定，由第一螺栓4对阀芯进行固定安装；然后通过伸缩装置8推动一个滑块7进行个移动，使得辅助限位轴6 压紧在连接部22的侧端面上，拉动另一个辅助限位轴6，两个辅助限位轴6分别穿过两个通孔，从而对两个辅助限位轴6进行限位，由两个第二螺栓9对压板10进行安装，进一步对阀芯进行了稳定，使得球面21在进行加工时，装置整体稳定安装在安装台2上，有利于提高球面21的加工精度和质量，提高了装置的实用性。
[0031]实施例二
[0032]如图1和图3所示，本技术提出的一种球面定位工装，包括底座1、主限位轴3、第一螺栓4、两个辅助限位轴6、两个滑块7、伸缩装置8、两个第二螺栓9、压板10、橡胶垫11、弹簧12和用于对阀芯进行固定安装的安装台2；如图4所示，阀芯包括球面21、连接部22和安装部23；连接部22的两端分别连接安装部23和球面21；安装部23上设有用于与主限位轴3和多个限位柱5 配合的限位孔204，阀芯的具体结构属于现有技术。
[0033]安装台2安装在底座1上，安装台2上设有第一限位槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球面定位工装，其特征在于，包括底座(1)、主限位轴(3)、第一螺栓(4)、两个辅助限位轴(6)、两个滑块(7)、伸缩装置(8)、两个第二螺栓(9)、压板(10)、弹簧(12)和用于对阀芯进行固定安装的安装台(2)；安装台(2)安装在底座(1)上，安装台(2)的上端面设有滑槽(203)；主限位轴(3)安装在安装台(2)上，主限位轴(3)上设有多个多个限位柱(5)；第一螺栓(4)与主限位轴(3)配合安装状态下，第一螺栓(4)压紧在阀芯上；两个滑块(7)均滑动连接滑槽(203)的内壁，其中一个滑块(7)通过弹簧(12)连接滑槽(203)的内壁，另一个滑块(7)通过伸缩装置(8)连接滑槽(203)的内壁；两个辅助限位轴(6)分别安装在两个滑块(7)上；压板(10)上设有两个用于穿过两个辅助限位轴(6)的通孔；阀芯安装状态下，两个第二螺栓(9)将压板(10)压紧在阀芯上。2.根据权利要求1所述的一种球面定位工装，其特征在于，安装台(2)上设有第一限...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶连城，叶挺龙，
申请(专利权)人：浙江好球阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：