一种冲压模延迟顶出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模延迟顶出结构，包括工作台，所述工作台上安装有配合使用的下模座和上模座，冲压头，所述冲压头安装在所述上模座靠近下模座的一侧，顶针，所述顶针设置在所述下模座的内侧，所述顶针的底端固定连接有矩形滑动板，延迟机构，位于所述上模座底端与所述下模座的内侧，用于延迟所述顶针将工件从所述下模座中顶出的时间，通过以上多个零件的配合能够延迟顶针顶出的时间，达到延迟将工件顶出的目的，避免工件与冲头相撞而变形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模延迟顶出结构


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体是一种冲压模延迟顶出结构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]金属薄材料成型模具一般通过常用通过上模具与下模具合模将工件冲压到下模具中，当上模具与下模具分离时，通过下模具内部设置的弹簧推动顶针将冲压后的工件从下模具中顶出，为了避免在开模的同时将工件顶出，使工件顶出时压紧冲头而变形，例如冲压成型较薄的pin针，当将pin针顶出时触碰到其他部件极其容易变形，为此我们提供一种冲压模延迟顶出结构，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模延迟顶出结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冲压模延迟顶出结构，包括工作台，所述工作台上安装有配合使用的下模座和上模座；
[0007]冲压头，所述冲压头安装在所述上模座靠近下模座的一侧；
[0008]顶针，所述顶针设置在所述下模座的内侧，所述顶针的底端固定连接有矩形滑动板；
[0009]延迟机构，位于所述上模座底端与所述下模座的内侧，用于延迟所述顶针将工件从所述下模座中顶出的时间；
[0010]所述延迟机构包括固定连接在所述矩形滑动板顶端的矩形固定块，所述下模具的内侧位于所述矩形固定块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有第二梯形块，所述第二梯形块的一侧固定连接有第二套筒，所述第二套筒的内侧滑动连接有插销，所述插销的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与所述第二梯形块固定连接，所述矩形固定块的内侧开设有与所述插销相匹配的插接孔。
[0011]进一步的技术方案，所述下模具的内侧固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与所述矩形滑动板固定连接，所述滑块的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述下模具固定连接。
[0012]进一步的技术方案，所述连接板的顶端固定连接有凸块，所述第二梯形块的内侧开设有与所述凸块相匹配的引导槽，所述第二梯形块的一侧外壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述凸块固定连接。
[0013]进一步的技术方案，所述延迟机构还包括固定连接在所述上模具底端的矩形引导杆，所述矩形引导杆的底端固定连接有活动顶板，所述活动顶板的顶端固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的一端与所述上模具固定连接，所述活动顶板的底端固定连接有第一梯形块，且所述第一梯形块位于所述第二梯形块的上方。
[0014]进一步的技术方案，所述活动顶板的内侧开设有与所述冲压头相匹配的通孔，所述冲压头设置在所述通孔的内部。
[0015]进一步的技术方案，所述工作台的顶端固定连接有U形支撑架，所述U形支撑架的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至所述U形支撑架的内侧固定连接有上模座。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]合模时活动顶板与矩形固定块接触，从而推动矩形固定块向下移动，当活动顶板与下模座贴合时，通过延迟机构将矩形固定块固定，将上述步骤进行反向操作，使得活动顶板带动第一梯形块在逐渐复位的过程中，第一弹簧推动第二梯形块带动插销在进行缓慢复位，顶针不会始终抵在工件上，当活动顶板复位到指定位置后，插销在第二梯形块的作用下从插接孔内部移出，从而使得第二弹簧推动滑块带动顶针向上移动，将下模座内部冲压后的工件顶出，通过以上多个零件的配合能够延迟顶针顶出的时间，达到延迟将工件顶出的目的，避免工件与冲头相撞而变形。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的U形支撑架结构示意图；
[0021]图3为本技术的下模座剖视图；
[0022]图4为本技术的图3中A处放大图；
[0023]图5为本技术的第一套筒剖视图；
[0024]图6为本技术的第二套筒剖视图。
[0025]附图标记：1、工作台；2、下模座；3、U形支撑架；4、液压缸；5、上模座；6、冲压头；7、活动顶板；8、矩形引导杆；9、强力弹簧；10、第一梯形块；11、矩形固定块；12、顶针；13、矩形滑动板；14、滑块；15、第一套筒；16、连接板；17、第二梯形块；18、凸块；19、第一弹簧；20、第二套筒；21、插销；22、第二弹簧；23、第三弹簧；24、插接孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参照图1
‑
5；
[0028]本技术实施例中，一种冲压模延迟顶出结构，包括工作台1以及安装在工作台1顶端的下模座2；U形支撑架3，U形支撑架3通过螺栓组件固定连接在工作台1的顶端，U形支撑架3的顶端安装有液压缸4，液压缸4的输出端贯穿至U形支撑架3的内侧固定连接有上模座5；冲压头6，冲压头6安装在上模座5的底端；顶针12，顶针12设置在下模座2的内侧，顶针12的底端固定连接有矩形滑动板13；延迟机构，位于上模座5底端与下模座2的内侧，用于延
迟顶针12复位将工件从下模座2内部顶出的速度，下模座2的内侧固定连接有第一套筒15，第一套筒15的内侧滑动连接有滑块14，滑块14的顶端与矩形滑动板13固定连接，滑块14的底端固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的一端与下模座2固定连接，延迟机构包括固定连接在矩形滑动板13顶端的矩形固定块11，下模座2的内侧位于矩形固定块11的一侧固定连接有连接板16，连接板16的顶端固定连接有第二梯形块17，第二梯形块17的一侧固定连接有第二套筒20，第二套筒20的内侧滑动连接有插销21，插销21的一端固定连接有第三弹簧23，第三弹簧23的一端与第二梯形块17固定连接，矩形固定块11的内侧开设有与插销21相匹配的插接孔24，延迟机构还包括固定连接在上模座5底端的矩形引导杆8，矩形引导杆8的底端固定连接有活动顶板7，活动顶板7的顶端固定连接有强力弹簧9，强力弹簧9的一端与上模座5固定连接，活动顶板7的底端固定连接有第一梯形块10，且第一梯形块10位于第二梯形块17的上方。
[0029]在本实施例中：首先，将工件放置到下模座2上，随后启动液压缸4，液压缸4输出端驱动上模座5带动冲压头6与活动顶板7向下移动，当第一梯形块10一端斜面与第二梯形块17一端斜面接触时，推动第二梯形块17向矩形固定块11方向进行移动，由于插销21初始贴合在矩形固定块11上，从而使得第二梯形块17对第三弹簧23进行挤压，当第一梯形块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模延迟顶出结构，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上安装有配合使用的下模座（2）和上模座（5）；冲压头（6），所述冲压头（6）安装在所述上模座（5）靠近下模座的一侧；顶针（12），所述顶针（12）设置在所述下模座（2）的内侧，所述顶针（12）的底端固定连接有矩形滑动板（13）；延迟机构，位于所述上模座（5）底端与所述下模座（2）的内侧，用于延迟所述顶针（12）将工件从所述下模座（2）中顶出的时间；所述延迟机构包括固定连接在所述矩形滑动板（13）顶端的矩形固定块（11），所述下模座（2）的内侧位于所述矩形固定块（11）的一侧固定连接有连接板（16），所述连接板（16）的顶端固定连接有第二梯形块（17），所述第二梯形块（17）的一侧固定连接有第二套筒（20），所述第二套筒（20）的内侧滑动连接有插销（21），所述插销（21）的一端固定连接有第三弹簧（23），所述第三弹簧（23）的一端与所述第二梯形块（17）固定连接，所述矩形固定块（11）的内侧开设有与所述插销（21）相匹配的插接孔（24）。2.根据权利要求1所述的一种冲压模延迟顶出结构，其特征在于：所述下模座（2）的内侧固定连接有第一套筒（15），所述第一套筒（15）的内侧滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）的顶端与所述矩形滑动板（13）固定连接，所述滑块（14）的底端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志军，唐绍武，
申请(专利权)人：东莞市石上精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：