用废润滑油生产柴油的方法技术

用废润滑油生产柴油的方法，其特点在于该方法是先将废润滑油装入蒸馏釜中进行加热蒸馏，同时在蒸馏塔内加入废润滑油重量０．５－２％的丝光沸石作为催化剂，蒸馏温度控制在１２５－３８０℃完成初馏，得到的蒸馏液再放入搅拌机内，并加入蒸馏液重量的１－１．５％工业硫酸进行搅拌２－３小时后静置３－５小时，取上清液加入搅拌机内，再加入上清液重量的１－１．５％工业硫酸进行搅拌２－３小时后静置３－５小时，取上清液加入搅拌机内，再加入上清液重量的１－１．５％氢氧化钠，氢氧化钠的浓度为２５－３０％，搅拌２－３小时后，再静置３－５小时，所得上清液即为制得的柴油。本发明专利技术的生产方法简单、回收率高、产品完全符合国家标准，既解决了废润滑油对环境的污染，又解决了废润滑再生的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
现有的废润滑油(汽、柴机油、轴油、液压油、抗磨压油、变压器油、船仓底油、各类润滑油脂)只有很少部分用来再生质量要求不高的润滑油，而大部分都作为废料丢弃，具统计，我国每天有几千吨废润滑油产生，其中，70％以上无法利用，即造成了环境污染，也浪费了资源，目前尚无较好的方法处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，该方法不仅可以充分利用放心机油的资源，变废为宝，而且改善了环境污染问题。采用的技术方案是，其特征在于该方法是先将废润滑油装入蒸馏釜中进行加热蒸馏，同时在大蒸馏釜内加入废润滑油重量0.5-2％的丝光沸石作为催化剂，蒸馏温度控制在125-380℃完成初馏，得到的蒸馏液再放入搅拌机内，并加入蒸馏液重量的1-1.5％工业硫酸进行搅拌2-3小时后静置3-5小时，取上清液加入搅拌机内，再加入上清液重量的1-1.5％工业硫酸进行搅拌2-3小时后静置3-5小时，取上清液加入搅拌机内，再加入上清液重量的1-1.5％氢氧化钠，氢氧化钠的浓度为25-30％，搅拌2-3小时后，再静置3-5小时，所得上清液即为制得的柴油。本专利技术的生产方法简单、回收率高、产品完全符本文档来自技高网...

【技术保护点】
用废润滑油生产柴油的方法，其特征在于该方法是先将废润滑油装入蒸馏釜中进行加热蒸馏，同时在蒸馏塔内加入废润滑油重量０．５－２％的丝光沸石作为催化剂，蒸馏温度控制在１２５－３８０℃完成初馏，得到的蒸馏液再放入搅拌机内，并加入蒸馏液重量的１－１．５％工业硫酸进行搅拌２－３小时后静置３－５小时，取上清液加入搅拌机内，再加入上清液重量的１－１．５％工业硫酸进行搅拌２－３小时后静置３－５小时，取上清液加入搅拌机内，再加入上清液重量的１－１．５％氢氧化钠，氢氧化钠的浓度为２５－３０％，搅拌２－３小时后，再静置３－５小时，所得上清液即为制得的柴油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：隋日忠，
申请(专利权)人：隋日忠，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]