一种用于钢板焊接的可调节方法技术

本发明专利技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种用于钢板焊接的可调节方法，包括机台，机台内腔的底端固定安装有垫板，垫板的顶端固定安装有定位筒，定位筒的侧面固定安装有位于垫板上的固定块，固定块的侧面固定安装有位于机台内壁上的限位板，限位板与固定块之间活动套装有，定位筒顶端与转杆的底端活动套接，转杆的顶端延伸至机台顶端的外部固定连接有支撑块，支撑块固定安装在焊接台底端的轴心处，焊接台的底端活动连接有位于机台上的支撑板。该用于钢板焊接的可调节装置，通过转杆在定位筒内转动，使得转杆顶端的支撑块带动焊接台转动来调节焊接钢板的位置，且利用四个支撑板对焊接台进行支撑，保证了焊接台转动的稳定性。

An adjustable method for steel plate welding

The present invention relates to the technical field of welding equipment, and discloses a method for welding steel plate can be adjusted, including the machine, the machine is fixed on the bottom end plate is installed, the top plate is fixedly provided with a positioning cylinder, a positioning cylinder is fixed at the side of the fixed plate is fixed on the side of the fixed block, block installation a machine located on the inner wall of the limit plate, limiting plate and the fixed block is sleeved between the top of the tube, positioning and the bottom end of the rod is movably sleeved outside the rotating rod, extending to the top of the table top is fixedly connected with a supporting block, supporting block fixed on the axis of the bottom end of the welding station. The bottom end of the welding platform is movably connected with a support plate located on the machine. For the steel plate welded adjustable device through a rotating rod rotated in the positioning cylinder, the rotating rod at the top of the support block drives the welding table to adjust the rotation position of the plate welding, and the use of the four supporting plates for supporting the welding platform, to ensure the stability of welding bench rotation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板焊接的可调节方法
本专利技术涉及焊接设备
，具体为一种用于钢板焊接的可调节方法。
技术介绍
焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在金属加工或者轻加工领域中，需要使用焊接设备对部分结构进行焊接，一般使用三种焊接方式：一、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；二、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；三、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。以上三种焊接方式均为现代金属类物品的加工方式，但是无论那种方式，且焊接的目的是一样的，而常见的焊接设备只能满足机械横向或者纵向的调节进行焊接，或者手动喷点时焊接，在焊接效率及焊接效果上较低，影响了焊机的质量，为此我们提出一种用于钢板焊接的可调节方法。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于钢板焊接的可调节方法，具备多向调节等优点，解决了焊接设备只能定点或者定向调节而影响焊接效率的问题。(二)技术方案为实现上述多向调节的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于钢板焊接的可调节方法，通过转杆(7)在定位筒(3)内转动，使得转杆(7)顶端的支撑块(8)带动焊接台(9)转动来调节焊接钢板的位置，且利用四个支撑板(10)对焊接台(9)进行支撑，保证了焊接台(9)转动的稳定性；通过设置在转杆(7)底端的十二个套孔来控制调节角度，且每个套孔之间的角度为三十度，提高了焊接台(9)角度调节准确性，利用伸缩弹簧(64)传动定位块(63)来带动伸缩杆(61)与套孔卡接来对转动的焊接台(9)进行固定，从而提高焊接台(9)转动的实用性；通过滑板(16)带动传动箱(18)前后移动，便于根据焊接点进行痕迹进行焊接，同时利用滑板(16)底端的两个移动杆(15)在固定板(11)内移动，且移动杆(15)的两端均设置有滚轮(13)，保证了前后移动焊接的稳定性；通过按压传动箱(18)，使得定位板(171)内的齿槽与齿盘(173)脱离，然后转动传动箱(18)来调节焊接点的位置和方向，提高了焊接调节的实用性，提高了焊接的效率和效果；通过设置在齿盘(173)顶端的压缩弹簧(175)挤压传动箱(18)内的定位板(171)，使得定位板(171)内的齿槽再次与齿盘(173)卡接来固定传动箱(18)。包括机台，所述机台内腔的底端固定安装有垫板，所述垫板的顶端固定安装有定位筒，所述定位筒的侧面固定安装有位于垫板上的固定块，所述固定块的侧面固定安装有位于机台内壁上的限位板，所述限位板与固定块之间活动套装有，所述定位筒顶端与转杆的底端活动套接，所述转杆的顶端延伸至机台顶端的外部固定连接有支撑块，所述支撑块固定安装在焊接台底端的轴心处，焊接台的底端活动连接有位于机台上的支撑板。所述机台的顶端固定安装有位于支撑板侧面的固定板，所述固定板的顶端设置有套槽，所述套槽的内部两侧均活动套装有滚轮，所述滚轮活动套装在定位轴上，所述定位轴固定安装在移动杆底端的侧面，所述移动杆固定安装在滑板的底端，所述滑板的底端与固定板的顶端活动连接，所述滑板的顶端与传动装置的底端固定连接，所述传动装置固定安装在传动箱的内部，所述传动箱的中部固定套装有位于传动装置背面的平衡板，所述平衡板的侧面固定安装点火杆，所述点火杆侧面的底端固定安装有焊接头，所述焊接头的顶端活动与喷气管的底端活动套接，所述喷气管固定安装在支撑杆的顶端，所述支撑杆的底端固定安装有对称的套板，所述套板的底端与平衡板的顶端固定连接。优选的，所述固定装置包括伸缩杆，所述伸缩杆活动套装在限位板与固定块上，且伸缩杆位于限位板侧面的一端固定安装有限位块，所述伸缩杆位于固定块侧面的一端与定位筒的侧面活动套接，所述伸缩杆上固定套装有位于限位板与固定块之间的定位块，所述定位块的侧面固定安装有位于伸缩杆上的伸缩弹簧。优选的，所述伸缩杆远离限位块的一端延伸至定位筒的内部与转杆的底端扣接。优选的，所述传动装置包括定位板，所述定位板的中部活动套装有定位杆，所述定位杆的底端延伸至传动箱底端的外部与滑板固定连接，所述定位杆位于定位板顶部的一端固定套装有齿盘，所述齿盘与定位板中部的齿槽卡接，所述齿盘的顶端固定安装有定位帽，所述定位帽的顶端固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与传动箱内腔的顶端固定连接。优选的，所述转杆的底端外部均匀排列有12个套孔，且套孔与转杆的轴心形成夹角为30°。优选的，所述支撑板的数量为四个，且支撑板对称部分在机台的顶端，所述支撑板的顶部与焊接台的底部活动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于钢板焊接的可调节方法，具备以下有益效果：1、该用于钢板焊接的可调节装置，通过转杆在定位筒内转动，使得转杆顶端的支撑块带动焊接台转动来调节焊接钢板的位置，且利用四个支撑板对焊接台进行支撑，保证了焊接台转动的稳定性。2、该用于钢板焊接的可调节装置，通过设置在转杆底端的十二个套孔来控制调节角度，且每个套孔之间的角度为三十度，提高了焊接台角度调节准确性，利用伸缩弹簧传动定位块来带动伸缩杆与套孔卡接来对转动的焊接台进行固定，从而提高焊接台转动的实用性。3、该用于钢板焊接的可调节装置，通过滑板带动传动箱前后移动，便于根据焊接点进行痕迹进行焊接，同时利用滑板底端的两个移动杆在固定板内移动，且移动杆的两端均设置有滚轮，保证了前后移动焊接的稳定性。4、该用于钢板焊接的可调节装置，通过按压传动箱，使得定位板内的齿槽与齿盘脱离，然后转动传动箱来调节焊接点的位置和方向，提高了焊接调节的实用性，提高了焊接的效率和效果。5、该用于钢板焊接的可调节装置，通过设置在齿盘顶端的压缩弹簧挤压传动箱内的定位板，使得定位板内的齿槽再次与齿盘卡接来固定传动箱，从而提高了传动箱转动调节的实用性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构传动箱的剖切示意图；图3为本专利技术结构固定装置示意图。图中：1机台、2垫板、3定位筒、4固定块、5限位板、6固定装置、61伸缩杆、62限位块、63定位块、64伸缩弹簧、7转杆、8支撑块、9焊接台、10支撑板、11固定板、12套槽、13滚轮、14定位轴、15移动杆、16滑板、17传动装置、171定位板、172定位杆、173齿盘、174定位帽、175压缩弹簧、18传动箱、19平衡板、20点火杆、21焊接头、22喷气管、23支撑杆、24套板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于钢板焊接的可调节方法，通过转杆(7)在定位筒(3)内转动，使得转杆(7)顶端的支撑块(8)带动焊接台(9)转动来调节焊接钢板的位置，且利用四个支撑板(10)对焊接台(9)进行支撑，保证了焊接台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢板焊接的可调节方法，其特征在于：通过转杆(7)在定位筒(3)内转动，使得转杆(7)顶端的支撑块(8)带动焊接台(9)转动来调节焊接钢板的位置，且利用四个支撑板(10)对焊接台(9)进行支撑，保证了焊接台(9)转动的稳定性；通过设置在转杆(7)底端的十二个套孔来控制调节角度，且每个套孔之间的角度为三十度，提高了焊接台(9)角度调节准确性，利用伸缩弹簧(64)传动定位块(63)来带动伸缩杆(61)与套孔卡接来对转动的焊接台(9)进行固定，从而提高焊接台(9)转动的实用性；通过滑板(16)带动传动箱(18)前后移动，便于根据焊接点进行痕迹进行焊接，同时利用滑板(16)底端的两个移动杆(15)在固定板(11)内移动，且移动杆(15)的两端均设置有滚轮(13)，保证了前后移动焊接的稳定性；通过按压传动箱(18)，使得定位板(171)内的齿槽与齿盘(173)脱离，然后转动传动箱(18)来调节焊接点的位置和方向，提高了焊接调节的实用性，提高了焊接的效率和效果；通过设置在齿盘(173)顶端的压缩弹簧(175)挤压传动箱(18)内的定位板(171)，使得定位板(171)内的齿槽再次与齿盘(173)卡接来固定传动箱(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板焊接的可调节方法，其特征在于：通过转杆(7)在定位筒(3)内转动，使得转杆(7)顶端的支撑块(8)带动焊接台(9)转动来调节焊接钢板的位置，且利用四个支撑板(10)对焊接台(9)进行支撑，保证了焊接台(9)转动的稳定性；通过设置在转杆(7)底端的十二个套孔来控制调节角度，且每个套孔之间的角度为三十度，提高了焊接台(9)角度调节准确性，利用伸缩弹簧(64)传动定位块(63)来带动伸缩杆(61)与套孔卡接来对转动的焊接台(9)进行固定，从而提高焊接台(9)转动的实用性；通过滑板(16)带动传动箱(18)前后移动，便于根据焊接点进行痕迹进行焊接，同时利用滑板(16)底端的两个移动杆(15)在固定板(11)内移动，且移动杆(15)的两端均设置有滚轮(13)，保证了前后移动焊接的稳定性；通过按压传动箱(18)，使得定位板(171)内的齿槽与齿盘(173)脱离，然后转动传动箱(18)来调节焊接点的位置和方向，提高了焊接调节的实用性，提高了焊接的效率和效果；通过设置在齿盘(173)顶端的压缩弹簧(175)挤压传动箱(18)内的定位板(171)，使得定位板(171)内的齿槽再次与齿盘(173)卡接来固定传动箱(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢板焊接的可调节方法，其特征在于：在所述机台(1)内腔的底端固定安装有垫板(2)，所述垫板(2)的顶端固定安装有定位筒(3)，所述定位筒(3)的侧面固定安装有位于垫板(2)上的固定块(4)，所述固定块(4)的侧面固定安装有位于机台(1)内壁上的限位板(5)，所述限位板(5)与固定块(4)之间活动套装有(6)，所述定位筒(3)顶端与转杆(7)的底端活动套接，所述转杆(7)的顶端延伸至机台(1)顶端的外部固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)固定安装在焊接台(9)底端的轴心处，焊接台(9)的底端活动连接有位于机台(1)上的支撑板(10)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铭，
申请(专利权)人：王铭，
类型：发明
国别省市：浙江,33