【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高强度钢的焊接方法,特别是抗拉强度1200MPa高强度钢不预热组合焊接方法,属于焊接
技术介绍
抗拉强度1200MPa的高强度钢以其超高的强度、良好的塑韧性等越来越受到重视,能满足工程机械制造领域“高端、高科技、高附加值”的发展要求。焊接技术是影响高强度钢应用的重要因素,焊接方法、焊接材料和工艺的创新对抗拉强度1200MPa高强度钢的工程应用有着至关重要的作用。1200MPa高强度钢淬硬性大,有较强的冷裂纹倾向,焊接中容易出现冷裂纹和脆性断裂等缺陷,对焊接工艺、质量和焊接接头组织与性能要求较高。既要保证焊接接头的强度又要降低焊接接头的冷裂纹敏感性和保持良好的塑韧性。目前国内外焊接1200MPa高强度钢常用的方法为焊条电弧焊、气体保护焊,焊接材料的选用多为低强或等强匹配焊接材料,但是焊前要求预热,而且焊后要求进行焊后热处理。但是焊前预热和焊后热处理的焊接工艺较复杂,生产成本高,特别是对于大型焊接工程结构件,焊前预热与焊后热处理增加了< ...
【技术保护点】
一种1200MPa高强度钢不预热组合焊接方法,其特征在于,坡口加工、预处理;采用二氧化碳气体保护焊进行打底焊,焊丝为500MPa焊丝;采用机械自动化填充焊丝的二氧化碳气体保护焊进行填充焊接,焊丝为980MPa高强钢焊丝;清根;采用机械自动化填丝非熔化极氩弧焊进行盖面层和封底层焊接,焊丝为560MPa高强钢焊丝。
【技术特征摘要】
1.一种1200MPa高强度钢不预热组合焊接方法,其特征在于,
坡口加工、预处理;
采用二氧化碳气体保护焊进行打底焊,焊丝为500MPa焊丝;
采用机械自动化填充焊丝的二氧化碳气体保护焊进行填充焊接,焊丝为980MPa高强钢焊
丝;
清根;
采用机械自动化填丝非熔化极氩弧焊进行盖面层和封底层焊接,焊丝为560MPa高强钢焊
丝。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,填充焊接过程中,采用多道多层焊接,控制
层间温度为100~150℃。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述填充焊接过程中,焊接工艺参数如下:
焊丝直径1.2mm,电弧电压为26~30V,焊接电流为320~380A,焊接热输入控制在10~
22kJ/cm,保护气体流量为15~25L/min。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,打底焊焊接过程中,焊接参数为焊丝直径
1.2mm,电弧电压为26~30V,焊接电流为240~320A,焊接热输入控制在15~25kJ/cm,保护
气体为100%CO2,保护气体流量为15~20L/min。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,盖面焊焊接过程中,焊接参数为焊丝直径
2.0mm,电弧电压为26~30V,焊接电流为240~300A,控制焊接速度以焊道表面平整光洁为
宜;保护气体为100%Ar,保护气体流量为15~25L/min。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,封底焊焊接过程中,焊接参数为焊丝直径
2.0mm,电弧电压为26~30V,焊接电流为240~280A,控制焊接速度以焊道表面平整光洁为
宜。保护气体为100%Ar,保护气体流量为15~22L\...
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