The utility model discloses a double cylinder vacuum casting device, including cavity pumping system and mold pumping system, the cavity pumping system including cavity pumping pipeline, one end of the cavity pumping pipeline pipe connected with a suction plate, the other end is connected with the vacuum tank, a vacuum tank is connected with a vacuum pump, pumping plate mold, the main pumping pumping plate is provided with a serpentine channel, one end of the main exhaust passage through the converging slot mold cavity of the mold connected connected with a suction channel, the other end is connected with the cavity of the exhaust pipe, one end of the main exhaust passage near the sink groove provided with a heavy force sensor; die pumping system including die exhaust pipe, exhaust pipe connecting end of mold die casting mold; the double cylinder vacuum die casting device is designed cavity pumping system and pumping system for mold, cavity and mold and insert the The gas between them is evacuated to prevent the leakage of the gas from entering the cavity, and the vacuum degree of the cavity is reduced. It is worth popularizing.
【技术实现步骤摘要】
一种双气缸真空压铸装置
本技术涉及真空压铸
,尤其是一种双气缸真空压铸装置。
技术介绍
高真空压铸技术是利用真空源排出模具型腔内部的气体使其真空度达到90KPa以上,金属液在此高真空状态下填充模具型腔的一种压铸方法。高真空压铸生产的压铸件含气量仅为1~3mL/100g,可进行T6热处理强化或焊接加工。高真空压铸实现方法主要有两种:一是通过升液管将压室和熔化炉直接连通,金属铝液通过抽真空的方式被吸入到压室内,当真空度达到预定值时再压射成形,该种方法需要专用的压铸机;二是首先抽取模具型腔内的气体,待模具真空度达90kPa以上时,然后利用多浇道以及大面积的内浇口迅速将金属铝液充填型腔。目前使用最广泛的是第二种方法,因为该种方法配合普通的压铸机就能使用。但是这种方法存在的问题是,仅在一个方向上抽真空,模架与镶块之间的缝隙、模具与顶杆之间的缝隙尽管经过良好的密封,但仍然存在泄漏的可能性,降低型腔中的真空度。
技术实现思路
本技术旨在提供一种双重抽真空,对于型腔以及模架和镶块之间的气体进行抽真空的双气缸真空压铸装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双气缸真空压铸装置,包括型腔抽气系统和模架抽气系统,所述型腔抽气系统包括型腔抽气管道,型腔抽气管道管道的一端连接抽气板,另一端连接真空罐,真空罐连接真空泵,抽气板连接模具,抽气板上设有蛇形的主抽气通道,主抽气通道的一端通过汇聚槽连接模具上连通型腔的模具抽气通道,另一端连接型腔抽气管道,主抽气通道靠近汇聚槽的一端设置有重力感应器;模架抽气系统包括模架抽气管道,模架抽气管道的一端连接压铸模具模架,另一端连接真空罐,压铸 ...
【技术保护点】
一种双气缸真空压铸装置,包括型腔抽气系统和模架抽气系统,其特征在于,所述型腔抽气系统包括型腔抽气管道,型腔抽气管道管道的一端连接抽气板,另一端连接真空罐,真空罐连接真空泵,抽气板连接模具,抽气板上设有蛇形的主抽气通道,主抽气通道的一端通过汇聚槽连接模具上连通型腔的模具抽气通道,另一端连接型腔抽气管道,主抽气通道靠近汇聚槽的一端设置有重力感应器;模架抽气系统包括模架抽气管道,模架抽气管道的一端连接压铸模具模架,另一端连接真空罐,压铸模具模架上开有与模架抽气管道连通的抽气槽;用于抽取模架与镶块之间的气体;真空泵、重力感应器均连接PLC。
【技术特征摘要】
1.一种双气缸真空压铸装置,包括型腔抽气系统和模架抽气系统,其特征在于,所述型腔抽气系统包括型腔抽气管道,型腔抽气管道管道的一端连接抽气板,另一端连接真空罐,真空罐连接真空泵,抽气板连接模具,抽气板上设有蛇形的主抽气通道,主抽气通道的一端通过汇聚槽连接模具上连通型腔的模具抽气通道,另一端连接型腔抽气管道,主抽气通道靠近汇聚槽的一端设置有重力感应器;模架抽气系统包括模架抽气管道,模架抽气管道的一端连接压铸模具模架,另一端连接真空罐,压铸模具模架上开有与模架抽气管道连通的抽气槽;用于抽取模架与镶块之间的气体;真空泵、重力感应器...
【专利技术属性】
技术研发人员:张学君,
申请(专利权)人:广州米莱五金家具有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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