一种低能耗离心钢锭铸造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低能耗离心钢锭铸造装置，包括节能炉和节能供料机构，所述节能炉包括第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室和第二燃烧室的底部通过连通管连接，连通管内设有电磁阀，第二燃烧室通过管道连接净化装置的出气口，净化装置的进气口通过管道连接第一燃烧室；第二燃烧室通过金属熔液泵连接节能供料机构，节能供料机构包括浇包，浇包的顶部安装有液面监控仪和红外测温仪，浇包的顶部浇注口与离心铸造机的加料口连接，浇注口的边缘设置挡渣板；浇包的内部设有推板；该低能耗离心钢锭铸造装置利用双炉结构的节能炉能够大大降低能耗，利用节能供料机构在精确控制浇注量的同时控制了材料损耗，值得大力推广。

A low energy centrifugal ingot casting device

The utility model discloses a centrifugal casting device with low energy consumption, including energy saving and energy saving furnace feeding mechanism, the energy saving furnace comprises a first combustion chamber and the second combustion chamber, the combustion chamber and the second combustion chamber bottom through a connecting pipe connecting pipe, an electromagnetic valve is arranged in the combustion chamber, the second are connected by a pipeline cleaning device the air outlet of the air inlet, purifying device connected to the first combustion chamber through a pipeline; the second combustion chamber is connected with a power saving mechanism through a molten metal feeding pump, such feeding mechanism comprises a ladle, ladle is arranged at the top of the liquid level monitoring instrument and infrared thermometer, the top of the casting nozzle and the centrifugal casting machine of a ladle feeding port connection the slag blocking plate pouring mouth edge is provided; ladle is arranged inside the push plate; the low energy consumption of centrifugal casting device using energy-saving stove double furnace structure can be greatly reduced Energy consumption, the use of energy saving feeding mechanism control the loss of material at the same time controlling the pouring amount accurately, it is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗离心钢锭铸造装置
本技术涉及离心铸造
，尤其是一种低能耗离心钢锭铸造装置。
技术介绍
离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；有助于液体金属中气体和夹杂物的排除；影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能；一般用于生产固定截面的长形铸件，例如钢锭的铸造。由于能源紧缺日益严重，因此在工业生产中节能减排逐渐成为一个重要的生产因素，铸造作为一个能源消耗较多的行业，其能耗的控制更为重要。
技术实现思路
本技术旨在提供一种设计节能炉和节能供料机构，有效降低能耗的低能耗离心钢锭铸造装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低能耗离心钢锭铸造装置，包括节能炉和节能供料机构，所述节能炉包括第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室和第二燃烧室的底部通过连通管连接，连通管内设有电磁阀，第二燃烧室通过管道连接净化装置的出气口，净化装置的进气口通过管道连接第一燃烧室；第二燃烧室通过金属熔液泵连接节能供料机构，节能供料机构包括浇包，浇包的顶部安装有液面监控仪和红外测温仪，浇包的顶部浇注口与离心铸造机的加料口连接，浇注口的边缘设置挡渣板；浇包的内部设有推板，推板的底部连接液压缸的活塞杆。作为本技术的进一步方案：所述浇包的一侧设有保护气体输入孔，保护气体输入孔连接保护气体供气系统。作为本技术的进一步方案：所述第一燃烧室和第二燃烧室均设于炉壳内，第一燃烧室与炉壳之间、第二燃烧室与炉壳之间、第一燃烧室与第二燃烧室之间均填充有保温层。作为本技术的进一步方案：所述第一燃烧室的顶部进料口上安装自动进料装置。作为本技术的进一步方案：所述第一燃烧室和第二燃烧室内均设有液位感应器。作为本技术的进一步方案：所述液压缸连接液压站。作为本技术的进一步方案：所述第二燃烧室与浇包之间的管道上包覆有保温层。作为本技术的进一步方案：所述净化装置包括净化器、鼓风机、喷水装置和排气管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该低能耗离心钢锭铸造装置利用双炉结构的节能炉能够大大降低能耗，利用节能供料机构在精确控制浇注量的同时控制了材料损耗，值得大力推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的节能炉的结构示意图；图3为本技术的节能供料机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种低能耗离心钢锭铸造装置，包括节能炉和节能供料机构，所述节能炉包括第一燃烧室1和第二燃烧室2，第一燃烧室1和第二燃烧室2的底部通过连通管3连接，连通管3内设有电磁阀4，第二燃烧室2通过管道连接净化装置5的出气口，净化装置5的进气口通过管道连接第一燃烧室1；第二燃烧室2通过金属熔液泵6连接节能供料机构，节能供料机构包括浇包8，浇包8的顶部安装有液面监控仪9和红外测温仪10，浇包8的顶部浇注口11与离心铸造机的加料口连接，浇注口11的边缘设置挡渣板12；浇包8的内部设有推板13，推板13的底部连接液压缸14的活塞杆；浇包8的一侧设有保护气体输入孔15，保护气体输入孔15连接保护气体供气系统。用于输入保护气体，有效地解决了铸件氧化物夹杂的问题。上述，第一燃烧室1和第二燃烧室2均设于炉壳21内，第一燃烧室1与炉壳21之间、第二燃烧室2与炉壳21之间、第一燃烧室1与第二燃烧室2之间均填充有保温层23。上述，第一燃烧室1的顶部进料口上安装自动进料装置22。上述，第一燃烧室1和第二燃烧室2内均设有液位感应器。上述，液压缸14连接液压站。上述，第二燃烧室2与浇包8之间的管道上包覆有保温层23。上述，净化装置5包括净化器、鼓风机、喷水装置和排气管。本技术的结构特点及其工作原理：第一燃烧室1和第二燃烧室2互通，在第二燃烧室2液位过低时，开启电磁阀4，第一燃烧室1向第二燃烧室2补充；第一燃烧室1燃烧的废气通过净化装置5净化后排放至第二燃烧室2继续利用燃烧，达到重复利用燃烧能源的效果，极大的降低了能耗；金属熔液泵6将熔液泵至浇包8。浇包8设置有液面监控仪9和红外测温仪10，能够监控浇包8液位和内部温度；需要浇铸时，液压缸14驱动推板13上行，将熔融液体经由浇注口11送入离心铸造机，通过上行行程可控制浇注量，节约了材料，降低了能耗。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低能耗离心钢锭铸造装置，包括节能炉和节能供料机构，其特征在于，所述节能炉包括第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室和第二燃烧室的底部通过连通管连接，连通管内设有电磁阀，第二燃烧室通过管道连接净化装置的出气口，净化装置的进气口通过管道连接第一燃烧室；第二燃烧室通过金属熔液泵连接节能供料机构，节能供料机构包括浇包，浇包的顶部安装有液面监控仪和红外测温仪，浇包的顶部浇注口与离心铸造机的加料口连接，浇注口的边缘设置挡渣板；浇包的内部设有推板，推板的底部连接液压缸的活塞杆。

【技术特征摘要】
1.一种低能耗离心钢锭铸造装置，包括节能炉和节能供料机构，其特征在于，所述节能炉包括第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室和第二燃烧室的底部通过连通管连接，连通管内设有电磁阀，第二燃烧室通过管道连接净化装置的出气口，净化装置的进气口通过管道连接第一燃烧室；第二燃烧室通过金属熔液泵连接节能供料机构，节能供料机构包括浇包，浇包的顶部安装有液面监控仪和红外测温仪，浇包的顶部浇注口与离心铸造机的加料口连接，浇注口的边缘设置挡渣板；浇包的内部设有推板，推板的底部连接液压缸的活塞杆。2.根据权利要求1所述的低能耗离心钢锭铸造装置，其特征在于，所述浇包的一侧设有保护气体输入孔，保护气体输入孔连接保护气体供气系统。3.根据权利要求1所述的低能耗离心钢锭铸造装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学君，
申请(专利权)人：广州米莱五金家具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44