【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种以烟煤为原料制取煤气的两段炉干馏段炉芯。以烟煤为原料制取煤气通常有干馏与气化两种工艺，两段炉就是将干馏与气化这两种工艺过程组织在同一个炉体内制取煤气的装置，它主要包括加料装置、干馏段、气化段、回转炉篦及排灰装置。干馏段是两段炉的重要组成部分，原料煤在干馏段受到上吹煤气的直接加热和鼓风气及下吹蒸汽的间接加热而形成热半焦，为到达气化段后制取水煤气创造条件。现有两段炉干馏段炉芯一般由圆筒形的外墙及3～5个辐射式隔墙组成，外墙及隔墙墙体中均设有垂直孔道，以供鼓风气等间接加热气体通过。由于隔墙为辐射式，其中心夹角处往往有夹煤现象，原料煤不易顺利进入气化段；而且由于加热气体通道分布不均匀，致使原料煤在其中得不到均匀的加热。又由于隔墙是用上百种不同形状的耐火砖砌成的，所以造价也比较高，砌装费时费力。本技术的目的是设计一种新型的两段炉干馏段炉芯，以便有效地消除夹煤现象，并使炉芯中的加热气流均匀分布，从而使原料煤在其中获得均匀的加热。为了实现上述目的，本技术采用特制的耐火混凝土砌块并与两段炉炉壁配合，构成一个具有若干个煤通道及两个不连通环形通气道和若干个径向通气道的类似蜂窝状的两段炉干馏段炉芯。以下结合具体实施例对本技术的结构作进一步的详细说明。图1是两段炉干馏段蜂窝状炉芯的顶视图；-->图2是两段炉干馏段蜂窝状炉芯的A－A剖面图。两段炉干馏段蜂窝状炉芯是由中心环1、内环墙2、外环墙3和径向隔墙4组成的类似蜂窝的圆柱体。中心环1位于圆柱体炉芯的中央，中心环1所围成的圆筒是原料煤的通道之一；为了适应具有一定膨胀性的原料煤，中心环1的内径应自上而下逐渐增大，从而使...
【技术保护点】
一种由耐火混凝土砌块砌筑而成的两段炉干馏段炉芯，其特征是它是由中心环、内环墙、外环墙和径向隔墙构成的蜂窝状圆柱体；中心环位于圆柱体的中央，外环墙即圆柱体的外壁，内环墙位于中心环与外环墙之间，三者同轴同心；中心环与内环墙之间以及内环墙与外环墙之间均匀分布有三个以上与中心环、内环墙和外环墙均相连并垂直的径向隔墙，内环墙与外环墙之间的各径向隔墙墙体中设有加热气体通道；整个圆柱体炉芯的顶端面为平面，而炉芯的下部呈拱形。
【技术特征摘要】
1、一种由耐火混凝土砌块砌筑而成的两段炉干馏段炉芯，其特征是它是由中心环、内环墙、外环墙和径向隔墙构成的蜂窝状圆柱体；中心环位于圆柱体的中央，外环墙即圆柱体的外壁，内环墙位于中心环与外环墙之间，三者同轴同心；中心环与内环墙之间以及内环墙与外环墙之间均匀分布有三个以上与中心环、内环墙和外环墙均相连并垂直的径向隔墙，内环墙与外环墙之间的各径向隔墙墙体中设有加热气体通道；整个圆柱体炉芯的顶端面为平面，而炉芯的下部呈拱形...
【专利技术属性】
技术研发人员：康文华，唐文兴，夏益祥，杨立宏，张海忠，唐祥凤，李莹，刘祥祺，郎淑英，
申请(专利权)人：天津市三联煤气工程公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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