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高效煤气发生炉制造技术

技术编号:1681824 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术在炉体内设有炉膛、炉排、水换热器及板式换热器,炉排设置在炉膛的下部,炉膛的上部由炉盖密封,该炉盖为水套结构,其上设有入水口及蒸汽出口;板式换热器的煤气入口与炉膛连通、出口与水换热器的煤气入口连通,其蒸汽入口与分离器上的蒸汽出口连通、出口与炉排的下部连通;水换热器的煤气入口与板式换热器的煤气出口连通、出口供用户使用,其水入口与分离器上的水出口连通、水出口与炉盖上的水入口连通;分离器设置在炉体外,其水入口与水管连通、水出口与水换热器上的入水口连通,蒸汽入口与炉盖上的蒸汽出口连通、蒸汽出口与板式换热器上的蒸汽入口连通。本实用新型专利技术结构紧凑,体积小,生产成本低。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
高效煤气发生炉所属
本技术属于煤气发生炉
,主要涉及的是一种高效煤气发生炉。
技术介绍
现有的煤气发生炉一般都是中到大型的,供四眼以上的煤气灶使用,由于将其小型化后存在的技术难题是炉膛本身直径小、散热系数大,若采用水夹套结构极易使炉子熄灭,不仅影响使用,而且煤气产生量较低,因此目前小型煤气发生炉在国内仍是个空白,而将中型煤气发生炉运用到小型煤气灶上,又存在体积庞大、运行费用高、操作使用繁琐、浪费现象严重等弊端。
技术实现思路
本技术的目的即由此产生,提出一种结构设计紧凑、使用方便可靠、运行费用低的高效煤气发生炉。为实现上述目的,本技术是通过以下技术方案来实现的:在炉体内设有炉膛、炉排、水换热器及板式换热器,炉排设置在炉膛的下部,炉膛的上部由炉盖密封,该炉盖为水套结构,其上设有入水口及蒸汽出口;在炉膛的上部经炉盖设置有加煤仓;板式换热器的煤气入口与炉膛连通、出口-->与水换热器的煤气入口连通,其蒸汽入口与分离器上的蒸汽出口连通、出口与炉排的下部连通;水换热器的煤气入口与板式换热器的煤气出口连通、出口供用户使用,其水入口与分离器上的水出口连通、水出口与炉盖上的水入口连通;分离器设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效煤气发生炉,包括设置在炉体(4)内的炉膛(3)、炉排(12)及水换热器(9),其特征在于:在所述的炉体(4)内还设置有板式换热器(13),所述炉膛(3)的上部由炉盖(2)密封,该炉盖(2)为水套结构,其上设有入水口及蒸汽出口;在炉膛(3)的上部经炉盖(2)固定有加煤仓(1);板式换热器(13)的煤气入口(7)与炉膛(3)连通、煤气出口(8)与水换热器(9)的煤气入口(25)连通,其蒸汽入口(14)与分离器(16)上的蒸汽出口(24)连通、蒸汽出口与炉排(12)的下部连通;水换热器(9)的煤气入口与板式换热器(13)的煤气出口连通、出口供用户使用,其水入口与分离器上的水出口(19)连通、...

【技术特征摘要】
1、一种高效煤气发生炉,包括设置在炉体(4)内的炉膛(3)、炉排(12)及水换热器(9),其特征在于:在所述的炉体(4)内还设置有板式换热器(13),所述炉膛(3)的上部由炉盖(2)密封,该炉盖(2)为水套结构,其上设有入水口及蒸汽出口;在炉膛(3)的上部经炉盖(2)固定有加煤仓(1);板式换热器(13)的煤气入口(7)与炉膛(3)连通、煤气出口(8)与水换热器(9)的煤气入口(25)连通,其蒸汽入口(14)与分离器(16)上的蒸汽出口(24)连通、蒸汽出口与炉排(12)的下部连通;水换热器(9)的煤气入口与板式换热器(13)的煤...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶予敏
申请(专利权)人:陶予敏
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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