【技术实现步骤摘要】
一种利用赤泥生产纯碱、氧化铝、掺混水泥的工艺
本专利技术属于赤泥利用
，具体涉及一种利用赤泥生产纯碱、氧化铝、掺混水泥的工艺。
技术介绍
赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的工业固体废弃物，因含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，故被称为赤泥。因矿石品味、生产方法和技术水平的不同，大约每生产1吨氧化铝要排放1.0～1.8吨赤泥。赤泥中，主要含有铁、钠、铝、钙、硅等元素，其中，钠、铝元素主要以铝酸钠的形式存在，铝酸钠可以写成NaAlO2或是Na2O·Al2O3。现有技术中，对与赤泥需要进行分离与洗涤，最终外排至赤泥堆场。现有的赤泥洗涤一般采用高效深锥沉降槽经过4-5次逆向洗涤或大型平底沉降槽3次逆向洗涤加1次转鼓洗涤过滤。除了将洗过的赤泥排至赤泥堆场，现有技术对于赤泥还有其他利用途径，最常见的就是将洗过的赤泥用于制水泥，另外，有的技术方案是利用赤泥生产低钠赤泥与碳酸钠，有的技术方案是进一步地提取赤泥中的氧化铝，但是都没有全面地对赤泥进行利用。但是，目前的水泥要求碱含量，即Na2O的含量在0.6%。...
【技术保护点】
1.一种利用赤泥生产纯碱、氧化铝、掺混水泥的工艺，其特征在于：未经处理的赤泥在混合稀释单元（1.1.1）经水稀释后，得到稀赤泥，将稀赤泥送入a级水洗单元（1.1.2）进行洗涤，此处的a>3，再将稀赤泥送入碳化单元A（1.1.3），同时，向碳化单元A（1.1.3）通入反应成分为二氧化碳的气体进行反应，将反应后的稀赤泥送入b级水洗单元（1.1.4）洗涤，此处的b需满足a+b>6，之后，再将稀赤泥送入过滤单元（1.1.5），过滤后得到低钠赤泥，将低钠赤泥与石灰混合磨制得到掺混水泥；/n过程中，收集b级水洗单元（1.1.4）中洗过赤泥的洗水，送入a级水洗单元（1.1.2...
【技术特征摘要】
1.一种利用赤泥生产纯碱、氧化铝、掺混水泥的工艺，其特征在于：未经处理的赤泥在混合稀释单元（1.1.1）经水稀释后，得到稀赤泥，将稀赤泥送入a级水洗单元（1.1.2）进行洗涤，此处的a>3，再将稀赤泥送入碳化单元A（1.1.3），同时，向碳化单元A（1.1.3）通入反应成分为二氧化碳的气体进行反应，将反应后的稀赤泥送入b级水洗单元（1.1.4）洗涤，此处的b需满足a+b>6，之后，再将稀赤泥送入过滤单元（1.1.5），过滤后得到低钠赤泥，将低钠赤泥与石灰混合磨制得到掺混水泥；
过程中，收集b级水洗单元（1.1.4）中洗过赤泥的洗水，送入a级水洗单元（1.1.2）中的第a级水洗，洗涤赤泥；
过程中，收集a级水洗单元（1.1.2）中洗过赤泥的洗水，最终分为两路送出，一路送至混合稀释单元（1.1.1），另一路送至m级蒸发浓缩单元（1.2.1），此处的m满足m>4；
收集的a级水洗单元（1.1.2）的洗水送至m级蒸发浓缩单元（1.2.1）蒸发浓缩后，送入碳化单元B（1.2.2），同时，向碳化单元B（1.2.2）通入反应成分为二氧化碳的气体进行反应，使浓缩液出现沉淀，物料从碳化单元B（1.2.2）送往过滤洗涤单元（1.3.1），经过过滤，再进行水洗后，得到固相、过滤液、洗液，固相依次经过烘干单元B（1.3.2）、煅烧单元（1.3.3），得到氧化铝，将过滤液送往n级蒸发浓缩单元（1.2.3）中的第1级蒸发浓缩，此处的n满足m+n>9，在第n级蒸发浓缩后，纯碱浓度大于25%，随后继续送往蒸发干燥单元（1.2.4），进一步蒸发干燥，得到干燥的纯碱。
2.如权利要求1所述的一种利用赤泥生产纯碱、氧化铝、掺混水泥的工艺，其特征在于：所述的a级水洗单元（1.1.2）、b级水洗单元（1.1.4）中，每一级水洗中洗过稀赤泥的洗水都送往上一级水洗，作为上一级水洗的洗水洗涤稀赤泥，其中b级水洗单元（1.1.4）的第1级水洗中洗过稀赤泥的洗水送往a级水洗单元（1.1.2）的第a级水洗。
3.如权利要求2所述的一种利用赤泥生产纯碱、氧化铝、掺混水泥的工艺，其特征在于：所述的m级蒸发浓缩单元（1.2.1）、n级蒸发浓缩单元（1.2.3）使用蒸汽作为热源。
4.如权利要求3所述的一种利用赤泥生产纯碱、氧化铝、掺混水泥的工艺，其特征在于：还设有蒸汽冷凝水回收单元，核心装置为蒸汽冷凝水罐；蒸汽从m级蒸发浓缩单元（1.2.1）的第1级进入，沿一路蒸汽管路依次加热m级蒸发浓缩单元（1.2.1）...
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