一种亚微米级超细氢氧化铝的制备方法及其制品和应用技术

本发明专利技术公开了一种亚微米级超细氢氧化铝的制备方法，包括以氧铝含量约110g/L的铝酸钠溶液为底液，将氧铝含量约220g/L的铝酸钠溶液进行稀释，加入氢氧化铝晶种浆液，在60℃～70℃条件下分解；分解2～6小时后，继续向分解体系加入温度为60℃～70℃水，调节体系中氧铝含量约110g/L，同时加入阻隔剂和氢氧化铝晶种浆液，继续分解，得到亚微米级超细氢氧化铝。该方法工艺简单，所制备的超细氢氧化铝粒径小，应用于线缆料制品中可提高其力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种亚微米级超细氢氧化铝的制备方法及其制品和应用
本专利技术涉及一种亚微米级超细氢氧化铝的制备方法及其制品和应用，属于无机材料合成

技术介绍
氢氧化铝具有阻燃、消烟、填充三大功能，在化学性质上是惰性的，同时，使用时无毒、不产生二次污染，阻燃性能优良，因而常作为阻燃添加剂被广泛应用于电缆、绝缘子、热塑材料、电力电器设备、橡胶、塑料等行业中。目前市场上超细氢氧化铝的中位粒径一般在1.2～2.3μm之间，但是随着市场需求的发展，客户对于氢氧化铝的品质要求也越来越高，形貌均一、粒径分布窄的亚微米级氢氧化铝成了高端行业的新宠，因此亚微米级氢氧化铝合成的研究变的十分重要。超细氢氧化铝的主要生产工艺为铝酸钠溶液种子分解法。主要通过控制分解阶段的晶种加入量、温度、时间等条件来控制产品的指标。具体为：铝酸钠溶液加水调配，形成稀释精液(调配测试Nk、AO、αk，一般AO在125％左右)，根据测试结果，加入一定量的种子(一般控制种子比为1.2～1.5)，在一定温度下(65℃±2℃)进行分解，分解一定时间获得超细氢氧化铝产品。该方法制备的产品中位粒径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚微米级超细氢氧化铝的制备方法，其特征在于，步骤如下：/n(1)向反应容器中加入氧铝含量为105g/L～115g/L的铝酸钠溶液，温度控制在60℃～70℃；/n(2)将氧铝含量为215g/L～230g/L的铝酸钠溶液经换热器降温至60℃～70℃，然后注入到步骤(1)的铝酸钠溶液中进行稀释，搅拌均匀；/n(3)加入氢氧化铝晶种浆液，反应体系分解2～6小时；/n(4)继续向反应体系中加入温度为60℃～70℃的水，调节体系中氧铝含量为105g/L～115g/L，同时加入阻隔剂和氢氧化铝晶种浆液，继续分解4～8小时，压滤、洗涤、干燥，即得。/n

【技术特征摘要】
1.一种亚微米级超细氢氧化铝的制备方法，其特征在于，步骤如下：
(1)向反应容器中加入氧铝含量为105g/L～115g/L的铝酸钠溶液，温度控制在60℃～70℃；
(2)将氧铝含量为215g/L～230g/L的铝酸钠溶液经换热器降温至60℃～70℃，然后注入到步骤(1)的铝酸钠溶液中进行稀释，搅拌均匀；
(3)加入氢氧化铝晶种浆液，反应体系分解2～6小时；
(4)继续向反应体系中加入温度为60℃～70℃的水，调节体系中氧铝含量为105g/L～115g/L，同时加入阻隔剂和氢氧化铝晶种浆液，继续分解4～8小时，压滤、洗涤、干燥，即得。


2.根据权利要求1所述的亚微米级超细氢氧化铝的制备方法，其特征在于，步骤(1)中氧铝含量为105g/L～115g/L的铝酸钠溶液与步骤(2)中氧铝含量为215g/L～230g/L的铝酸钠溶液的质量比为1:4～4:1。


3.根据权利要求1所述的亚微米级超细氢氧化铝的制备方法，其特征在于，步骤(1)中氧铝含量为105g/L～115g/L的铝酸钠溶液与...

【专利技术属性】
技术研发人员：段金凤，耿建刚，肖学文，王鲁静，王艳辉，索伟，徐亮，姜艳岭，刘婷，宋传君，
申请(专利权)人：山东泰星新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37