旋转床干馏炉制造技术

技术编号:10833986 阅读:143 留言:0更新日期:2014-12-29 16:25
本实用新型专利技术公开了一种旋转床干馏炉,包括:炉体,所述炉体内限定出炉膛;填料板,所述填料板设在所述炉膛内且将所述炉膛分隔成上炉膛和位于所述上炉膛下方的下炉膛,所述下炉膛上具有进气口和出气口,用于通过进气口通入热烟气以从下方对所述填料板上的物料进行加热;以及辐射管,所述辐射管设在所述上炉膛内以从上方对所述填料板上的物料进行加热。根据本实用新型专利技术的旋转床干馏炉,通过将炉膛分隔成两个独立的上炉膛和下炉膛,上炉膛采用辐射管加热且下炉膛内采用通入热烟气加热的方式,用于给填料板上的物料进行加热,从而实现了物料的双面受热,其特点在于:在不影响热解气品质的前提下,进一步提高了旋转床干馏炉的产量。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
旋转床干馏炉
本技术涉及热交换
,尤其是涉及一种旋转床干馏炉。
技术介绍
随着全球石油需求不断上升,国际油价持续走高,使得世界各国都在积极寻找石油替代资源。低阶煤经低温干馏可得半焦、焦油以及不凝气,因此,利用煤通过干馏技术生产汽柴油组分替代石油资源已成为重要的备选方案。 对旋转床作为干馏炉型的热解技术,采用薄料层,单面快速热解的方式,可以在一定程度上实现大规模的处理原煤。然而,由于受到煤的导热性较差的限制,无法进一步通过增加料层厚度来增加旋转床干馏炉产量。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种产量高的旋转床干馏炉。 根据本技术实施例的旋转床干馏炉,包括:炉体,所述炉体内限定出炉膛;填料板,所述填料板设在所述炉膛内且通过内环水封槽和外环水封槽将所述炉膛分隔成上炉膛和位于所述上炉膛下方的下炉膛,所述下炉膛上具有进气口和出气口,用于通过进气口通入热烟气以从下方对所述填料板上的物料进行加热;以及辐射管,所述辐射管设在所述上炉膛内以从上方对所述填料板上的物料进行加热。 根据本技术实施例的旋转床干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转床干馏炉,其特征在于,包括:炉体,所述炉体内限定出炉膛;填料板,所述填料板设在所述炉膛内且通过内环水封槽和外环水封槽将所述炉膛分隔成上炉膛和位于所述上炉膛下方的下炉膛,所述下炉膛上具有进气口和出气口,用于通过进气口通入热烟气以从下方对所述填料板上的物料进行加热;以及辐射管,所述辐射管设在所述上炉膛内以从上方对所述填料板上的物料进行加热。

【技术特征摘要】
1.一种旋转床干馏炉,其特征在于,包括: 炉体,所述炉体内限定出炉膛; 填料板,所述填料板设在所述炉膛内且通过内环水封槽和外环水封槽将所述炉膛分隔成上炉膛和位于所述上炉膛下方的下炉膛,所述下炉膛上具有进气口和出气口,用于通过进气口通入热烟气以从下方对所述填料板上的物料进行加热;以及 辐射管,所述辐射管设在所述上炉膛内以从上方对所述填料板上的物料进行加热。2.根据权利要求1所述的旋转床干馏炉,其特征在于,所述内环水封槽和所述外环水封槽分别设在所述炉体的内侧和外侧。3.根据权利要求2所述的旋转床干馏炉,其特征在于,所述内环水封槽和所述外环水封槽均包括: 槽体,所述槽体内限定出用于盛放水的盛放空间;和 水封件,所述水封件的一端与所述上炉膛相通且另一端伸入所述盛放空间的所述水中。4.根据权利要求3所述的旋转床干馏...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴道洪丁力
申请(专利权)人:北京神雾环境能源科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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