尾气气液分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生物柴油生产中连续减压分馏系统的尾气气液分离器，它包括分离罐１和收集罐２，分离罐１与收集罐２之间装有连接阀３；分离罐１上部一侧连接通向冷凝器的管道１－１另一侧连接通向抽真空机组的管道１－２，在分离罐１内壁位于两管道口之间设档板组１－３；收集罐２下部装有放液阀２－１，上部装有排空阀２－２。采用本实用新型专利技术尾气气液分离器可使连续减压分馏设备系统的真空泵能力得到充分发挥，保持真空度稳定，在连续生产不停机的情况下分离冷凝器与抽真空泵之间气路管道内的机械杂质和低沸点冷凝物，杜绝因杂质或积液进入抽真空泵而损坏真空泵的现象发生，确保粗酯分馏的正常进行。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
尾气气液分离器一、
本技术涉及生物柴油生产设备，特别是连续减压分馏设备的附属配套装置。二、
技术介绍
现有生物柴油生产线中的连续减压分馏设备，在冷凝器与抽真空泵之间有一段气路管道，由于以废动植物油为原料生产生物柴油时，生物柴油半成品即粗酯成分复杂，在粗酯分馏过程中，抽真空泵前的冷凝器无法将分馏尾气中的低沸点物全部冷凝分离，带来如下问题：气路管道内的机械杂质和管道内冷凝的低沸点物被抽至真空泵内，无法在运行中将其从泵内清理掉，不仅造成真空泵能力不能得到充分发挥、真空度不稳定而影响粗酯分馏，而且容易损坏真空泵。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种尾气气液分离器，将其安装在生物柴油生产线上的连续减压分馏设备系统中，把冷凝器与抽真空泵之间气路管道中因检修产生的焊渣、纸垫等机械杂质分离，并将气路管道和分离器中冷凝的低沸点物全部分离，使进入抽真空泵的气体基本上为不凝结气体，使抽真空泵正常运行。为实现以上目的，本技术尾气气液分离器安装在生物柴油生产线上的连续减压分馏设备系统中，其特征是：它包括分离罐和收集-->罐，分离罐与收集罐之间装有连接阀，分离罐上部一侧连接通向冷凝器的管道，另一侧连接通向抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾气气液分离器，安装在生物柴油生产线上的连续减压分馏设备系统中，其特征是：它包括分离罐（１）和收集罐（２），分离罐（１）与收集罐（２）之间装有连接阀（３），分离罐（１）上部一侧连接通向冷凝器的管道（１－１），另一侧连接通向抽真空机组的管道（１－２），在分离罐（１）内壁位于管道（１－１）和管道（１－２）两管道口之间设档板组（１－３），收集罐（２）下部装有放液阀（２－１），上部装有排空阀（２－２）。

【技术特征摘要】
1、一种尾气气液分离器，安装在生物柴油生产线上的连续减压分馏设备系统中，其特征是：它包括分离罐(1)和收集罐(2)，分离罐(1)与收集罐(2)之间装有连接阀(3)，分离罐(1)上部一侧连接通向冷凝器的管道(1-1)，另一侧连接通向抽真空机组的管道(1-2)，在分离罐(1)内壁位于管道(1-1)和管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶活动，
申请(专利权)人：龙岩卓越新能源发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]