The utility model discloses synthesis of epoxy resin with double pipe crystallizer, which comprises a kettle body, wherein the kettle body is provided with a jacket, inside the kettle body is provided with a crystal cavity, upper kettle body provided with a driving motor, on both sides of the rotating rod at the upper and lower ends are fixed with the lower end of the stirring rod arc. The output rod is fixed with anchor impeller, one side of the upper end of the kettle body is inserted with a chilled water inlet pipe, the other side of the upper end of the kettle body is inserted with a circulating water inlet pipe, the kettle body is positioned on one side of the circulating water inlet pipe is fixed with dry ice cooling chamber, the cooling chamber is provided with ice cooling pipe, the one side body is positioned in the cooling chamber dry ice kettle is inserted with a circulating water pipe, the synthesis of epoxy resin with double pipe crystallizer, will not cause the waste of water resources at the same time, also has better cooling effect, will not affect the crystallization morphology, And the material can also be stirred without dead angle, so that the material is even more evenly stirred, thus improving the quality of the crystallization.
【技术实现步骤摘要】
环氧树脂合成用双管道结晶釜
本技术涉及结晶釜
,具体为环氧树脂合成用双管道结晶釜。
技术介绍
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高,环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构,环氧树脂合成时需要用到结晶釜,结晶釜是物料混合反应后,釜内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备,但是现有技术中存在以下缺陷:1.现有的结晶釜内部的搅拌杆,搅拌效果普遍比较差,往往会出现很多死角的地方不能搅拌到,导致对于物料搅拌不均匀。2.现有的结晶釜夹套内的冷冻水更换比较慢,冷却效果不好,影响了结晶的形态,而且冷冻水循环效果比较差,从而造成水资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供环氧树脂合成用双管道结晶釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:环氧树脂合成用双管道结晶釜,包括釜体,所述釜体上设置有夹套,釜体的内部设置有结晶腔,釜体的上端安装有驱动电机,驱动电机下端的输出杆贯穿夹套并延伸到结晶腔内,所述输出杆位于结晶腔内部的上端两侧均设置有两个搅拌叶轮,所述输出杆的中部固定套设有套筒I,套筒I的外侧固定套设有主动齿轮,所述结晶腔内的两侧下端均固定连接有支撑板,支撑板上均固定安装有轴承,轴承内均固定插设有转动杆,所述转动杆的中部均固定套设有套筒II,套筒II的外侧均固定套设有从动齿轮,所述从动齿轮均与主动齿轮横向啮合,所述转动杆的两侧上下端均固定设有弧形搅拌杆,所述输出杆的下端固定设置有锚式搅拌桨,所述釜体的一侧上端插设有冷冻水进 ...
【技术保护点】
环氧树脂合成用双管道结晶釜,包括釜体(1),所述釜体(1)上设置有夹套,釜体(1)的内部设置有结晶腔,釜体(1)的上端安装有驱动电机(2),驱动电机(2)下端的输出杆贯穿夹套并延伸到结晶腔内,其特征在于:所述输出杆位于结晶腔内部的上端两侧均设置有两个搅拌叶轮(3),所述输出杆的中部固定套设有套筒I,套筒I的外侧固定套设有主动齿轮(4),所述结晶腔内的两侧下端均固定连接有支撑板(5),支撑板(5)上均固定安装有轴承,轴承内均固定插设有转动杆(14),所述转动杆(14)的中部均固定套设有套筒II,套筒II的外侧均固定套设有从动齿轮(15),所述从动齿轮(15)均与主动齿轮(4)横向啮合,所述转动杆(14)的两侧上下端均固定设有弧形搅拌杆(16),所述输出杆的下端固定设置有锚式搅拌桨,所述釜体(1)的一侧上端插设有冷冻水进管(13),且冷冻水进管(13)的一端位于夹套内,所述釜体(1)的另一侧上端插设有循环水进管(8),循环水进管(8)延伸到夹套内的另一端,且循环水进管(8)上设有分管道,所述釜体(1)上位于循环水进管(8)的一侧固定安装有干冰冷却室(6),干冰冷却室(6)内安装有冷却管(7 ...
【技术特征摘要】
1.环氧树脂合成用双管道结晶釜,包括釜体(1),所述釜体(1)上设置有夹套,釜体(1)的内部设置有结晶腔,釜体(1)的上端安装有驱动电机(2),驱动电机(2)下端的输出杆贯穿夹套并延伸到结晶腔内,其特征在于:所述输出杆位于结晶腔内部的上端两侧均设置有两个搅拌叶轮(3),所述输出杆的中部固定套设有套筒I,套筒I的外侧固定套设有主动齿轮(4),所述结晶腔内的两侧下端均固定连接有支撑板(5),支撑板(5)上均固定安装有轴承,轴承内均固定插设有转动杆(14),所述转动杆(14)的中部均固定套设有套筒II,套筒II的外侧均固定套设有从动齿轮(15),所述从动齿轮(15)均与主动齿轮(4)横向啮合,所述转动杆(14)的两侧上下端均固定设有弧形搅拌杆(16),所述输出杆的下端固定设置有锚式搅拌桨,所述釜体(1)的一侧上端插设有冷冻水进管(13),且冷冻水进管(13)的一端位于夹套内,所述釜体(1)的另一侧上端插设有循环水进管(8),循环水进管(8)延伸到夹套内的另一端,且循环水进管(8)上设有分管道,所述釜体(1)上位于循环水进管(8)的一侧固定安装有干冰冷却室(6),干冰冷却室(6)内安装有冷却管(7),所述循环水进管(8)的下端与冷却管(7)连接,且循环水进管(8)位于釜体(1)外的外侧套设有保温套管(9),所述保温套管(9)的两端内侧均设置有封闭板(17),且位于上端的封闭板(17)上开设有两个出气孔(18),所述干冰冷却室(6)的上端固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄海,
申请(专利权)人:成都崎敖新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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