本发明专利技术公开了一种重油制润滑油基础油的第二段加氢处理催化剂。利用此催化剂，加氢处理经第一段加氢裂化所得脱蜡生成油可以获得水白色的高粘度指数的润滑油基础油。此生成油粘度指数高（＞１０５），透过率高（５２０ｎｍ：ＴＴ＝１００％４２０ｍｍ：Ｔ＝９９．８％），光安性良好，强紫外光照射５０小时后无沉析出且透过率仍有１０％。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
重油制润滑油基础油第二段加氢处理催化剂本专利技术叙述了一种用于重油加氢制润滑油基础油的第二段加氢处理催化剂。第一段加氢裂解脱蜡生成油经此催化剂加氢饱和可得到高质量的润滑油基础油。重油加氢制作润滑油基础油通常是经过两段加氢得到的，第一段是一个综合加氢裂解的过程，其中包括加氢脱氮、加氢脱硫、加氢裂化、加氢异构化等过程。而第二段加氢处理则是一个加氢饱和过程，要求催化剂具有较强的加氢能力。欧洲专利E.P 0 309 045，E.P 0 019 980，美国专利U.S 4 648 958，US3684 695及英国专利UK2 001 339都公开了用于制作润滑油基础油的加氢裂解或加氢处理催化剂，美国专利U.S 4 755 280介绍了Ni(Co)-Mo(W)/Al2O3/SiO2加氢处理催化剂，其金属含量Ni(Co)及Mo(W)总和不高于40％(重量)，且加入了碱金属或其它元素，要求原料中硫和氮的含量不得高于10wppm，美国专利U.S 5114 562介绍了Ni(Co)-Mo(W)-F(B、P)/Al2O3-SiO2加氢处理催化剂，其金属含量总和不高于45％(重量)，且加入了贵金属钯，此催化剂在加氢处理时对原料油附加了要求，即原料油需经过预先脱硫脱氨。本专利技术的目的在于提供一种重油制润滑油基础油第二段加氢催化剂及其制备方法。本专利技术催化剂以三氧化二铝或/和氧化硅为担体，活性组分为三氧化钨和/或三氧化钼和氧化镍，氧化物含量48-55％(重量)本专利技术催化剂，活性组分三氧化钨或三氧化钼的含量为32-39％(重量)本专利技术催化剂，活性组分氧化镍的含量为9-16％(重量)本专利技术叙述的催化剂有以下特征：1、本专利技术叙述的催化剂金属含量高，其总金属含量(以氧化物百分含量计)不低于50％，且强度良好。金属含量高增强了催化剂的加氢活性，可以弥补孔径方面的不足。2、本专利技术叙述的催化剂，其特征在于不加入任何助催化剂。3、本专利技术叙述的催化剂在加氢处理过程中，对原料油不做过多的要求。只需将第一段加氢裂解所得生成油脱蜡即可。4、本专利技术叙述的催化剂的稳定性优越，活性至少保持2000小时。本专利技术的具体实施办法如下：于一容器中加入含铝盐如氯化铝或者硝酸铝或者硫酸铝或者偏铝酸钠若干克和(或)含硅盐少许(如硅酸钠或硅酸盐)，加水溶解后升温至40-70℃滴加氨水调控PH值至8-10，在20-80℃老化30-150分钟。降温至水凝胶的成胶温度，滴加入已溶好的含钨水溶液(如钨酸铵或者其它含钨的水溶性盐)，15分种滴加完毕，同温搅拌老化15分钟，滴加已溶好的含镍水溶液(如硝酸镍或者其它含镍的水溶性盐)，同温搅拌老化30-150分种。利用离心机离心甩干滤饼，取出滤饼打浆水洗2-5次；用Φ4的挤条机挤条成型于一托盘中，在100-150℃的烘箱内烘烤10-24小时，再转移至500-600℃的马福炉中焙烧活化8-24小时。适用于本专利技术所叙述的催化剂适用于绝大多数油品或烃类的氢化和加氢处理，适用于石油产品的加氢精制或加氢处理，烃类尤其是重质烃的氢化和加氢处-->理等。下面结合具体的实施例对本专利技术所叙述的催化剂作更详细地说明实施例1：392g Al(No3)3.6H2O加入2000ml水同时加入200ml已稀释的水玻璃溶液(15ml水玻璃用水稀释至200ml)升温到50℃滴加10％的NH3H2O至PH＝8.0，同温老化30分钟，搅拌中滴加入钨酸铵溶液(30.8g钨酸铵加570ml水加热溶解)，15分种滴加完毕，老化15分钟，滴加硝酸镍溶液(35g硝酸镍加65ml水溶解)，15分钟滴加完毕，升温至60℃老化60分钟，离心甩干浆液，取出滤饼用5000ml水打浆，离心甩干浆液，如此重复2-3次，取出滤饼用Φ4孔径的挤条机挤条成型于托盘中，移至120℃的烘箱中烘烤16小时，转移至560℃的马福炉中焙烧活化8小时，制得成品催化剂A。其催化剂组成及有关物化数据列于表1、表2和表3。实施例2：同实施例1，只是将含铝盐改为Al2(SO4)3.18H2O。镍和钨的含量有所变动，制得催化剂B.其催化剂组成及有关物化数据列于表1表2和表3中。实施例3：同实施例1，只是将含铝盐改为AlCl3.9H2O及镍和钨的含量有所变动，制得催化剂C其催化剂组成及有关物化数据列于表1表2和表3中。实施例4：114gAlCl3.9H2O加入1500ml水升温到55℃，滴加10％的NH3.H2O至PH＝8.0，同温老化30分钟。搅拌中滴加入钨酸铵溶液(30.8g钨酸铵加570ml水加热溶解)，15分钟滴加完毕，，老化15分钟，滴加硝酸镍溶液(35g硝酸镍加65ml水溶解)，15分钟滴加完毕，同温老化60分钟。离心甩干浆液，取出滤饼用5000ml水打浆，离心甩干浆液。如此重复2-3次。取出滤饼用Φ4孔径的挤条机挤条成型于托盘中，移至120℃的烘箱中烘烤16小时，转移至560℃的马福炉中焙烧活化8小时，制得成品催化剂D。其催化剂组成及有关物化数据列于表1、表2、表3中实施例5：114gAlCl3.9H2O加入2000ml水同时加入200ml已稀释的水玻璃溶液(15ml水玻璃用水稀释至200ml)升温到50℃，滴加10％的NH3H2O到PH＝8.0，同温老化30分钟，搅拌中滴加入铝酸铵溶液(17.6g钼酸铵加400ml水加热溶解)，15分钟滴加完毕，老化15分钟，滴加硝酸镍溶液(28g硝酸镍加72ml水溶解)，15分种滴加完毕，同温老化60分钟。离心甩干浆液，取出滤饼用5000ml水打浆，离心甩干浆液。如此重复2-3次。取出滤饼用Φ4孔径的挤条机挤条成型于托盘中，移至120℃的烘箱中烘烤16小时，转移至560℃的马沸炉中焙烧活化8小时，制得成品催化剂E。其催化剂组成及有关物化数据列于表1、表2和表3中。实施6：同实施例1，只是将含钨盐改为钼酸铵制得催化剂F。其催化剂组成及有关物化数据列于表1、表2的表3。催化剂的评价的测试：用固定床高压加氢装置评价，首先对本专利技术所述的催化剂进行预硫化。其硫化过程可以是任何一种的硫化手段。然后用高压泵将第一段加氢裂解脱蜡油输入反应器进行评价，其评价条件如下：压力：14.5Mpa 温度：300℃-->空速：0.4-0.6V/V 气油比：350-600V/L评价及测试结果列于表4和表5。 表一 催化剂的组成 催化剂 A B C D E F Al2O3 41.5 42.5 43.0 49.0 66.0 41.5 SiO2 7.5 7.5 9.0 / / 7.5 NiO 12.8 13.5 10.0 12.8 10.0 12.8 MoO3 / / / / 24.0 38.2 WO3 38.2 36.5 38.0 38.2 / / 表2 催化剂的物化性质 催化剂 A B C D E F吸附孔容cc/g 0.16 0.16 0.25 0.26 0.43 0.25平均孔直径A 65 67 57 96 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种重油加氢制润滑油基础油的第二段加氢催化剂，其特征是催化剂以三氧化二铝或／和二氧化硅为担体，活性组分为三氧化钨和／或三氧化钼和氧化镍，氧化物含量４８－５５％（重量）。
【技术特征摘要】
1.一种重油加氢制润滑油基础油的第二段加氢催化剂，其特征是催化剂以三氧化二铝或/和二氧化硅为担体，活性组分为三氧化钨和/或三氧化钼和氧化镍，氧化物含量48-55％(重量)。2.如权利要求1所述的催化剂，其特征是活性组分三氧化钨或三氧化钼的含量为32-39％(重量)。3.如权利要求1的所述的催化剂，其特征是活性组分氧化镍的含量为9-16％(重量)。4.如权利要求1所述的催化剂的制备方法包括：(1).铝盐和或硅盐...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅宏祥，丑凌军，陈祥科，崔芳，杨军，杨效和，徐小红，童进，高兰云，吕士杰，
申请(专利权)人：中国石化兰州炼油化工总厂，中国科学院兰州化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。