【技术实现步骤摘要】
一种烃类流化催化转化方法本专利技术涉及烃类流化催化转化方法,尤其涉及石油烃类流化催化转化制取低碳烯烃如乙烯和丙烯的方法。近年来,用流化催化转化制取低碳烯烃如乙烯、丙烯的研究工作比较多,已有不少专利,如专利CN1083092A,是一种石油烃的催化裂解制取乙烯和丙烯的方法,系将预热的石油烃送到输送线反应器中,在高温蒸汽的存在下与含层柱粘土分子筛和/或含稀土的五元环高硅沸石的酸性分子筛催化剂接触,在反应温度680~780℃、反应压力1.5~4.0×105Pa、反应时间0.1~3.0s,水油比0.2~2.0∶1、剂油比5~40∶1的条件下发生裂解反应。专利CN1030313C是一种重质烃类直接转化制取乙烯的方法,系在流化床或活塞流反应器内,采用固体颗粒接触剂与原料油进行转化反应,其反应条件是:反应温度650~900℃,反应压力0.13~0.28MPa,剂油比5~35,接触时间0.1~3.0s,反应后的接触剂经汽提和烧焦后,返回到反应器内循环使用,反应中生成的焦炭和部分裂解焦油可作为内部热源。这些方法的特点是温度高、剂油比大、反应时间短等。由于反应温度高、裂解深度高、反应需热量大,生焦率相对较低,因此,单靠附着在待生催化剂上的焦炭燃烧放热不能满足要求,反应再生系统存在严重热量不足,必须靠其它手段为系统提供热量。因此,需要采用补充燃烧油的方法提供热量,对于常规催化裂化再生器的补燃方法是采用简单的从器壁单点喷入燃料。而上述以生产烯烃为目的的流化催化转化装置,由于再生温度高,一般为700~950℃,若采用从器壁单点喷入的补燃方法,会造成催化剂局部超温达1000℃以上,使催 ...
【技术保护点】
一种烃类流化催化转化方法,烃类原料(9)经预热后进入流化反应器(11)与催化剂接触进行流化催化转化反应,反应产物物流与带焦炭的待生催化剂从反应器(11)引出后经气固分离,带焦炭的待生催化剂经汽提后送到再生器(3)烧焦再生,再生后的催化剂返回反应器(11)循环使用,其特征在于:待生催化剂先与雾化后的燃料油(14)混合再与加热的含氧气体接触,在再生器烧焦后得以再生。
【技术特征摘要】
1.一种烃类流化催化转化方法,烃类原料(9)经预热后进入流化反应器(11)与催化剂接触进行流化催化转化反应,反应产物物流与带焦炭的待生催化剂从反应器(11)引出后经气固分离,带焦炭的待生催化剂经汽提后送到再生器(3)烧焦再生,再生后的催化剂返回反应器(11)循环使用,其特征在于:待生催化剂先与雾化后的燃料油(14)混合再与加热的含氧气体接触,在再生器烧焦后得以再生。2.根据权利要求1所述的烃类流化催化转化方法,其特征在于:在再生器(3)底部使用油剂混合器(4)将雾化后的燃料油(14)与待生催化剂均匀混合。3.根据权利要求1所述的烃类流化催化转化方法,其特征在于:将雾化后的燃料油(14)在催化剂外循环线路(20)上喷入催化剂中。4.根据权利要求1所述的烃类流化催化转化方法,其特征在于:将雾化后的燃料油(14)在待生斜管(2)上喷入待生催化剂中。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊武,张立新,刘昱,张聚越,赵升,施磊,陈香生,董利萍,
申请(专利权)人:中国石化集团洛阳石油化工工程公司,
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]
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