带有即时催化剂分离的料液接触方法和装置制造方法及图纸

一种ＦＣＣ单元的特殊结构，该结构在短接触时间裂化操作中对催化剂和碳氢化合物气体进行即时的和持续的重力分离。一横向料液接触器沿横向将催化剂和碳氢化合物气体的混合物注入一分离容器和中央部位，使催化剂从气体中垂直分离。该气体在容器中向上运动到惯性分离器中，该惯性分离器快速将加气催化剂从碳氢化合物气体中分离出来，并在一较高位置处收集被分离的催化剂，以从催化剂中汽提被吸收的碳氢化合物。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
带有即时催化剂分离的料液接触方法和装置有多种使用流化固体技术的连续的循环工艺，其中含有碳氢化合物成分的至少部分液相流在接触区与流化固体相接触，含碳的或其它缠绕材料沉积在固体上。该固体在循环过程中被运送到另一个区域，在该区域，缠绕物在一再生部被分离，或者更具体地说，多数情况下沉积的碳在一含氧介质中至少部分地通过氧化被分离。从分离部出来的固体随后被收回并全部或部分地重新引入到接触区中。该工艺中的一个重要的方法是流体催化裂化(FCC)方法，用于将相对高沸点的碳氢化合物转化为较轻的碳氢化合物。碳氢化合物料液在一个或多个反应区中在适合碳氢化合物转化的条件下与保持在流体状态的颗粒裂化催化剂相接触。在FCC型方法中对不断加重的料液进行处理，及这种料液增加焦炭产品和产生不期望的产品的趋势，已经导致料液与催化剂接触的新的方法出现。最近，在很短接触时间内接触FCC催化剂的方法具有特别的重要性。在US-A-4,985,136专利文献中，FCC料液在短于1秒的接触时间内与催化剂的下降幕帘相接触，随后快速分离。这种超短接触时间系统提高了对汽油的选择性，同时通过使用事先在相对较短时间内与料液接触的高活性催化剂而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含碳氢化合物料液的流化催化裂化方法，该方法包括： ａ）将一注含碳氢化合物的料液沿基本横向的方向注入注射点（１８）上游的催化剂颗粒流动层中，该注射点（１８）位于分离区（２０）的周围或在分离区（２０）的外部； ｂ）将催化剂颗粒和碳氢化合物沿基本水平的方向从注射点（１８）注入分离区（２０），其中分离区（２０）在注射点（１８）上方和下方具有一基本开放的空间（１９），平均催化剂浓度小于８０千克／立方米； ｃ）在位于注射点（１８）下面的收集区（２２）内收集下降的催化剂颗粒，使分离区中注射点（１８）和收集区（２２）之间的沉降距离（Ｂ）保持至少为１．５米，其中收集区中催化剂浓度至少为２４...

【技术特征摘要】
1．一种含碳氢化合物料液的流化催化裂化方法，该方法包括：a)将一注含碳氢化合物的料液沿基本横向的方向注入注射点(18)上游的催化剂颗粒流动层中，该注射点(18)位于分离区(20)的周围或在分离区(20)的外部；b)将催化剂颗粒和碳氢化合物沿基本水平的方向从注射点(18)注入分离区(20)，其中分离区(20)在注射点(18)上方和下方具有一基本开放的空间(19)，平均催化剂浓度小于80千克/立方米；c)在位于注射点(18)下面的收集区(22)内收集下降的催化剂颗粒，使分离区中注射点(18)和收集区(22)之间的沉降距离(B)保持至少为1.5米，其中收集区中催化剂浓度至少为240千克/立方米；d)从位于注射点(18)上面的基本开放的空间(19)中收集上升的气体和加气的催化剂颗粒，并将上升的气体和携带的催化剂颗粒传送到一惯性分离区(29)，将携带的催化剂从上升的气体中分离出来，以提供分离的气流和分离的催化剂；及e)从分离区(20)下部和被分离的气流中回收碳氢化合物。2．如权利要求1所述的方法，其特征在于，从分离区(20)中回收的碳氢化合物向上运动到惯性分离器(29)中并被回收作为被分离的气流的一部分。3．如权利要求1所述的方法，其特征在于，被分离的催化剂在一公共的汽提区(22)中与下降的催化剂聚集。4．如权利要求1所述的方法，其特征在于，被分离的催化剂在分离区(20)上部聚集，并与上升的气体相分开地向下运动到收集区(22)中。5．如权利要求2所述的方法，其特征在于，将成注的含碳氢化合物的料液注入催化剂颗粒的流动层中发生在限定的管路(16,17)中，注射完成注的碳氢化合物的催化剂颗粒在从注射点(18)注入分离区(20)之前通过该管路流动不超过1.5米。6．如权利要求1所述的方法，其特征在于，再生的...

【专利技术属性】
技术研发人员：保罗帕尔马斯，
申请(专利权)人：环球油品公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]