一种短纤酸性水回用工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种短纤酸性水回用工艺，属于粘胶短纤生产技术领域。所述短纤酸性水回用工艺的步骤如下：将酸站的多效废水和水洗槽的酸性废水通入脱硫站后端的水洗站，对经脱硫站脱硫的纤维进行洗涤，洗涤后的纤维pH值为8.0～11.0。本发明专利技术主要解决现有技术中脱硫浴后的纤维需要用软水进行洗涤，造成水资源浪费，且产生大量污水的技术问题。本发明专利技术具有降低废水处理成本，减少污染的优点。

An acid water recycling process for short fiber

The invention discloses a short fiber acid water recycling process, which belongs to the field of viscose short fiber production technology. The procedures of the short fiber acid water reuse process are as follows: the acid wastewater of the acid station and the acid waste water of the washing tank are connected to the washing station at the back end of the desulfurization station, and the fiber of the desulphurization station is washed, and the pH value of the washing fiber is 8 to 11. The invention mainly solves the technical problems that the fiber after desulphurization bath in the prior art needs washing with soft water, resulting in the waste of water resources and the production of large quantities of sewage. The invention has the advantages of reducing the cost of wastewater treatment and reducing pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种短纤酸性水回用工艺
本专利技术涉及一种废水回收利用工艺，尤其涉及一种短纤酸性水回用工艺，属于粘胶短纤生产

技术介绍
粘胶在酸浴中经过化学反应生成纤维，纤维成型后，大量的酸浴返回酸站经过多效蒸发器，蒸汽间接加热蒸发掉酸浴中多余的水，并析出硫酸钠，再此过程中就会产生一种含一定浓度的硫酸的酸性多效水废水。粘胶在酸浴中成型后，丝束表面粘附有较多的酸浴，丝束夹带着酸浴进入水洗槽进行水洗，水洗槽内必须持续不断地补充清洁水，并溢出洗下的酸性废水，从而达到动态平衡。该过程产生大量的酸性废水。另外，在脱硫站中，脱硫浴的成分为NaOH或（NaOH+Na2S），脱硫后的纤维pH值在12.0-14.0之间，脱硫后的工序为纤维漂白，而漂白的pH值需要控制在8.5-10.5之间，故脱硫和漂白之间还设有一个洗涤的工序，需要用一定流量的软水来清洁纤维上的碱，使其满足漂白所需的pH值，这样洗涤虽然可以实现降低pH值的目的，且纤维不会受到二次污染，但是会浪费大量的水，且废水排放量增加，不利于环保。现有技术中上述两种酸性水的处理方式，第一种是将其排放到污水处理厂进行处理，虽然可能经处理后，进行环保排放，但是会造成资源的浪费，不易于降低生产成本；第二种方式是对于水洗槽中出来的酸性水再进行回收处理，回收其中的部分原料：硫酸、硫酸锌和硫酸钠，并将其回收利用与纺丝的酸浴工序。如公开号为CN106865833A，名称为“一种粘胶纤维纺丝中酸性废水的电渗析膜回收工艺”的专利技术专利，该专利公开的回收工艺包括A、低浓度酸性废水的预处理；B、纺丝后酸浴预处理；C、设置电渗析膜组件；D、纺丝后酸浴进入电渗析膜组件；E、离子转移；F、酸浴回用。该专利的处理方式是对酸性水进行预处理后，经电渗析处理后，再进行回用。上述专利的处理方法虽然能够将酸性水中的部分成分回收起来，再次用于生产，但是并没有同时解决脱硫后丝条清洗排放的废水的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术脱硫后丝条上的脱硫浴需要用软水清洗，造成用水量大，废水排放量大，不够环保的技术问题，提供一种新的短纤酸性水回用工艺，通过将粘胶生产过程中的酸性水和脱硫浴废水处理进行结合，大大节约废水处理成本，降低环境污染，从而提高经济效益和社会效益。为了实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案如下：一种短纤酸性水回用工艺，其特征在于：步骤如下：将酸站的多效废水和水洗槽的酸性废水通入脱硫站后端的水洗站，对经脱硫站脱硫的纤维进行洗涤，洗涤后的纤维pH值为8.5～10.5。上述多效废水和酸性废水的主要成分均为H2SO4；脱硫浴的碱和废水中的酸发生的主要反应如下:2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O；Na2S+H2SO4=Na2SO4+H2S。为了更好地实现本专利技术，本专利技术中，所述多效废水的pH值为1.0～3.0。本专利技术中，所述多效废水通入水洗站的流量为40～50m3/h。本专利技术中，所述多效废水通入时的温度为20～40℃。本专利技术中，所述酸性废水的pH值为2.0～4.0。本专利技术中，所述酸性废水通入的流量为15～20m3/h。本专利技术中，所述酸性废水通入时的温度为20～40℃。本专利技术中，所述水洗站还通入有0～10m3/h的软水。本专利技术的有益效果：（1）本专利技术通过将粘胶生产过程中酸浴和酸浴后水洗两个过程产生的酸性废水通入到水洗站中，对带有脱硫浴的丝条进行处理，脱硫浴中的碱和酸性废水中的酸，二者发生酸碱中和反应，从而使得处理了后的丝条符合漂白所需的pH值，从而处理了酸性废水的同时，也将丝条上的脱硫浴进行了中和，且pH值调节速度快，避免了再用软水来洗涤，从而实现了降低废水处理成本，减少了环境污染，真正意义上的降低了粘胶的生产成本，具有较高的经济效益和社会效益。（2）作为优选，本专利技术的多效废水的pH值为1.0～3.0，酸性废水的pH值为2.0～4.0；进一步优选，通入水洗站的流量为40～50m3/h，酸性废水通入的流量为15～20m3/h，通过对特定pH值的多效废水和酸性废水，控制特定的通入流量，以快捷地将丝条的pH值降低至漂白所要求的8.5～10.5的范围内，以避免还要通过添加软水来调节pH值，增加工作量，影响生产效率。（3）作为优选，本专利技术中多效废水和酸性废水通入时的温度为20～40℃，在该温度范围内的，洗涤的效果更好。（4）作为优选，本专利技术中，水洗站还通入有0～10m3/h的软水，在酸站的多效废水和水洗槽的酸性废水量不够时，可通过添加软水来洗涤，从而降低pH值。附图说明图1为本专利技术实施例1的工艺流程示意图；图2为本专利技术实施例2～3的工艺流程示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1一种短纤酸性水回用工艺，步骤如下：将回酸站的多效废水和水洗槽的酸性废水通入脱硫站后端的水洗站，对经脱硫站脱硫的纤维进行洗涤，洗涤后的纤维pH值满足8.5～10.5，如图1所示。实施例2一种短纤酸性水回用工艺，步骤如下：将回酸站的多效废水和水洗槽的酸性废水通入脱硫站后端的水洗站，对经脱硫站脱硫的纤维进行洗涤。本实施例的多效废水的pH值为1.0；多效废水通入水洗站的流量为40m3/h，多效废水通入时的温度为20℃。本实施例中的酸性废水pH值为2.0；多效废水通入水洗站的流量为15m3/h，多效废水通入时的温度为20℃。本实施例洗涤后的纤维pH值满足8.5～10.5。工艺流程图如图1所示。pH值为3.0；多效废水通入水洗站的流量为15m3/h，多效废水通入时的温度为40℃。本实施例洗涤后的纤维pH值不满足8.5～10.5，用软水进行洗涤，直至纤维的pH值在8.5～10.5。工艺流程图如图2所示。作为优选，本实施例中多效废水和酸性废水通入时的温度为20～40℃，在该温度范围内的，洗涤的效果更好。作为优选，本实施例中水洗站还通入有0～10m3/h的软水，在酸站的多效废水和水洗槽的酸性废水量不够时，可通过添加软水来洗涤，从而降低pH值。实施例3一种短纤酸性水回用工艺，步骤如下：将回酸站的多效废水和水洗槽的酸性废水通入脱硫站后端的水洗站，对经脱硫站脱硫的纤维进行洗涤。本实施例的多效废水的pH值为3.0；多效废水通入水洗站的流量为40m3/h，多效废水通入时的温度为40℃。本实施例中的酸性废水pH值为4.0；多效废水通入水洗站的流量为18m3/h，多效废水通入时的温度为20℃。本实施例洗涤后的纤维pH值不满足8.5～10.5，用软水进行洗涤，直至纤维的pH值在8.5～10.5。工艺流程图如图2所示。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短纤酸性水回用工艺，其特征在于：步骤如下：将酸站的多效废水和水洗槽的酸性废水通入脱硫站后端的水洗站，对经脱硫站脱硫的纤维进行洗涤，洗涤后的纤维pH值为8.5～10.5。

【技术特征摘要】
1.一种短纤酸性水回用工艺，其特征在于：步骤如下：将酸站的多效废水和水洗槽的酸性废水通入脱硫站后端的水洗站，对经脱硫站脱硫的纤维进行洗涤，洗涤后的纤维pH值为8.5～10.5。2.如权利要求1所述的短纤酸性水回用工艺，其特征在于：所述多效废水的pH值为1.0～3.0。3.如权利要求1或2所述的短纤酸性水回用工艺，其特征在于：所述多效废水通入水洗站的流量为40～50m3/h。4.如权利要求3所述的短纤酸性水回用工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁堂，钟伟，刘小军，竭发全，陈小平，刘福胜，
申请(专利权)人：宜宾丝丽雅股份有限公司，宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51