一种动力电池模组激光焊接夹具压紧力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种动力电池模组激光焊接夹具压紧力检测装置，包括终端设备、采集转换装置、多个压力传感组件和适配压接在所述夹具内的检测工装；多个压力传感组件设置在检测工装上且与夹具内的多个弹簧位点一一对应压接并检测对应弹簧位点的压力信号；采集转换装置分别与多个压力传感组件和终端设备电连接，并用于采集压力信号并发送至终端设备；终端设备用于接收压力信号并显示。本实用新型专利技术的检测工装适配压接在夹具内，其高度与电芯和汇流排的总高度相同，通过将多个压力传感器组件和夹具内的多个弹簧位点一一对应压接，可对夹具内的每个弹簧位点的压力值进行检测，可准确检测激光焊接夹具的压紧力，测量时间短，测量精确，观测结果直观明确。

A measuring device for clamping force of laser welding fixture for power battery module

The utility model relates to a battery laser welding fixture clamping force detecting device, including terminal equipment, collecting and transferring device, a plurality of pressure sensing components and matching detection of crimping within the fixture assembly; a plurality of pressure sensing component is arranged in the detection device and a plurality of spring sites and fixture. The corresponding pressure and pressure detection signal corresponding to the spring site; collecting and transferring device are respectively connected with a plurality of pressure sensor module and terminal equipment electrically connected and used for collecting pressure signals and transmitted to the terminal equipment; terminal equipment for receiving the pressure signal and display. The utility model of the inspection tool adapter is pressed on the fixture, and the height of the electric core and the total height of the same bus, through a plurality of spring sites multiple pressure sensor assembly and fixture in corresponding crimping, each spring on site in a jig pressure values were measured to be the pressing force and accurate detection of laser welding fixture, short measurement time, accurate measurement, visual observations clearly.

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池模组激光焊接夹具压紧力检测装置
本技术涉及动力电池模组夹具压紧力检测
，具体涉及一种动力电池模组激光焊接夹具压紧力检测装置。
技术介绍
动力电池模组在焊接汇流排时，需要使用夹具将汇流排压紧在电芯上，为了避免焊接时出现虚焊，需要定期对夹具的压紧力进行测试，对压紧力达不到要求的压紧点的弹簧进行更换。传统的测量方法是利用拉力机对夹具盖板的每个压紧点进行定距测量。由于夹具盖板一共有36个压紧点，拉力机每次只能测量一个点，所以测量时间较长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种动力电池模组激光焊接夹具压紧力检测装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种动力电池模组激光焊接夹具压紧力检测装置，包括终端设备、采集转换装置、多个压力传感组件和适配压接在所述夹具内的检测工装；多个所述压力传感组件设置在所述检测工装上且与所述夹具内的多个弹簧位点一一对应压接并检测对应弹簧位点的压力信号；所述采集转换装置分别与多个所述压力传感组件和所述终端设备电连接。本技术的有益效果是：本技术的检测工装可适配压接在夹具内，其高度与电芯和汇流排的总高度相同，通过将多个压力传感器组件和夹具内的多个弹簧位点一一对应压接，可对夹具内的每个弹簧位点的压力值进行检测，可准确检测激光焊接夹具的压紧力，测量时间短，测量精确，观测结果直观明确。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述采集转换装置包括通讯转换器和多个压力传感器采集模块，多个所述压力传感器采集模块均与所述通讯转换器电连接，所述通讯转换器与所述终端设备电连接。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置压力传感器采集模块和通讯转换器，可使采集到的压力信号更直观的从终端设备上显示出来。进一步，所述压力传感器采集模块为基于RS485的8路压力传感器采集模块，所述通讯转换器为USB转RS485通讯转换器。采用上述进一步方案的有益效果是：通过采用基于RS485的8路压力传感器采集模块，一个压力传感器采集模块可同时采集8个压力传感组件的压力信号，结构更紧凑，采集效率更高。进一步，所述检测工装上开设有多个卡接槽，多个所述压力传感组件一一对应的适配卡接在所述卡接槽内。采用上述进一步方案的有益效果是：通过在检测工装上开设卡接槽，方便传感器组件的安装卡接，且便于传感器组件和夹具内的弹簧位点对应压接。进一步，所述检测工装包括安装座组件和导向板，所述安装座组件上开设有多个凹槽，所述导向板上开设有多个导向孔，所述导向孔的横截面尺寸小于所述凹槽槽口的横截面尺寸；所述导向板安装在所述安装座组件上，多个所述导向孔与多个所述凹槽一一上下对应连通，形成多个所述卡接槽；所述压力传感组件的上半部分适配插接在所述导向孔内，其下半部分适配安装在所述凹槽内。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置导向孔的尺寸小于凹槽的尺寸，可方便压力传感组件的一部分被卡在所述凹槽内，避免压力传感组件容易发生晃动。进一步，所述安装座组件包括底座和定位板，所述底座呈上端敞口的箱体结构，所述定位板覆设在所述底座的敞口端，多个所述凹槽均开设在所述定位板上，所述导向板安装在所述定位板上。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置底座和定位板，方便底座和定位板的拆装，也便于在底座的内腔中安装其他部件。进一步，所述压力传感组件包括压力传感器和传感器压块，所述压力传感器设置在所述定位板的凹槽内；所述传感器压块压接在所述压力传感器上，且其上半部分适配插接在所述导向板上的导向孔内，其下半部分适配安装在所述凹槽内。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置压力传感器和传感器压块，使得压力传感器的定位更加稳固。进一步，所述凹槽为阶梯槽；所述压力传感器设置在所述阶梯槽的底部且其上端高出所述阶梯槽的台阶；所述传感器压块的上半部分适配穿设在所述导向板上的导向孔内，其下半部分与所述阶梯槽位于其台阶上方的部分相适配。采用上述进一步方案的有益效果是：通过将凹槽设置成阶梯槽，将压力传感器设置在阶梯槽的底部，避免了压力传感器发生晃动，使得检测的压力信号更加精准；通过将传感器压块与阶梯槽位于阶梯槽台阶上方的部分相适配，防止传感器压块发生晃动，避免影响压力传感器的检测效果。进一步，所述导向板、定位板和底座通过螺钉固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是：通过将导向板、定位板和底座通过螺钉固定，使得整体结构的固定更加牢固、紧凑。进一步，所述采集转换装置安装在所述底座的内腔中，所述凹槽的底部开设有用于压力传感组件和采集转换装置之间导线穿过的第一通孔；所述底座的侧壁上开设有用于采集转换装置和终端设备之间导线穿过的第二通孔。采用上述进一步方案的有益效果是：通过在凹槽的底部开设通孔，可使得导线的布置更加整齐。通过在底座的侧壁上开设通孔，方便终端设备和采集转换装置之间的导线的穿出。附图说明图1为本技术实施例的压紧力检测装置的系统框架图；图2为本技术实施例的压紧力检测装置的立体结构示意图；图3为本技术实施例的压紧力检测装置的俯视结构示意图；图4为图3的A-A面示意图；图5为图4中A部的放大结构示意图；图6为本技术实施例的压紧力检测装置的主视结构示意图；图7为本技术实施例的压紧力检测装置的侧视结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；11、第二通孔；2、定位板；21、凹槽；22、台阶；3、导向板；31、导向孔；4、压力传感器；5、传感器压块。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-图7所示，一种动力电池模组激光焊接夹具压紧力检测装置，包括终端设备、采集转换装置、多个压力传感组件和适配压接在所述夹具内的检测工装；本实施例的夹具内有多个弹簧，当电芯和汇流排被夹持在夹具内时，通过夹具内的多个弹簧对电芯和汇流排的焊接位点进行一一对应压接；弹簧所在的位置为弹簧位点。多个所述压力传感组件设置在所述检测工装上且与所述夹具内的多个弹簧位点一一对应压接并检测对应弹簧位点的压力信号；所述采集转换装置分别与多个所述压力传感组件和所述终端设备电连接，并用于采集所述压力信号并发送至所述终端设备；所述终端设备用于接收所述压力信号并经过分析处理后进行显示。本实施例的采集转换装置先采集压力传感组件的压力信号，再处理成数字信号后发送至终端设备。本实施例的检测工装可适配压接在夹具内，其高度与电芯和汇流排的总高度相同，通过将多个压力传感器组件和夹具内的多个弹簧位点一一对应压接，可对夹具内的每个弹簧位点的压力值进行检测，可准确检测激光焊接夹具的压紧力，测量时间短，测量精确，观测结果直观明确。本实施例的常规动力电池模组激光焊接夹具中，一共有36个压紧点，即有36个弹簧位点，当夹具对电芯和汇流排进行夹紧时，每个弹簧位点对应一个电芯和汇流排的焊接位点，本实施例将夹具中的弹簧位点和检测工装上的压力传感组件一一对应布置，且将电芯与汇流排的总高度和检测工装的高度设置成一致，可通过检测工装模拟电芯和汇流排结构，并能够通过压力传感组件对多个弹簧位点的压紧力进行一一检测，并通过终端设备显示，模拟检测效果精确，直观。本实施例的一个优选方案，所述终端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力电池模组激光焊接夹具压紧力检测装置，其特征在于，包括终端设备、采集转换装置、多个压力传感组件和适配压接在夹具内的检测工装；多个所述压力传感组件设置在所述检测工装上且与所述夹具内的多个弹簧位点一一对应压接并检测对应弹簧位点的压力信号；所述采集转换装置分别与多个所述压力传感组件和所述终端设备电连接。

【技术特征摘要】
1.一种动力电池模组激光焊接夹具压紧力检测装置，其特征在于，包括终端设备、采集转换装置、多个压力传感组件和适配压接在夹具内的检测工装；多个所述压力传感组件设置在所述检测工装上且与所述夹具内的多个弹簧位点一一对应压接并检测对应弹簧位点的压力信号；所述采集转换装置分别与多个所述压力传感组件和所述终端设备电连接。2.根据权利要求1所述一种动力电池模组激光焊接夹具压紧力检测装置，其特征在于，所述采集转换装置包括通讯转换器和多个压力传感器采集模块，多个所述压力传感器采集模块均与所述通讯转换器电连接，所述通讯转换器与所述终端设备电连接。3.根据权利要求2所述一种动力电池模组激光焊接夹具压紧力检测装置，其特征在于，所述压力传感器采集模块为基于RS485的8路压力传感器采集模块，所述通讯转换器为USB转RS485通讯转换器。4.根据权利要求1至3任一项所述一种动力电池模组激光焊接夹具压紧力检测装置，其特征在于，所述检测工装上开设有多个卡接槽，多个所述压力传感组件一一对应的适配卡接在所述卡接槽内。5.根据权利要求4所述一种动力电池模组激光焊接夹具压紧力检测装置，其特征在于，所述检测工装包括安装座组件和导向板(3)，所述安装座组件上开设有多个凹槽(21)，所述导向板(3)上开设有多个导向孔(31)，所述导向孔(31)的横截面尺寸小于所述凹槽(21)槽口的横截面尺寸；所述导向板(3)安装在所述安装座组件上，多个所述导向孔(31)与多个所述凹槽(21)一一上下对应连通，形成多个所述卡接槽；所述压力传感组件的上半部分适配插接在所述导向孔(31)内，其下半部分适配安装在所述凹槽(21)内。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳平，贾志佳，林雨，唐秋冬，邓翔，杨槐，
申请(专利权)人：常州普莱德新能源电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32