一种自紧式扎带拉力快速测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自紧式扎带拉力快速测试工装，包括基座、绕线棒和限位器，所述基座内开设有横向设置且两端敞口的通槽，所述基座上端开设有与所述通槽内部连通的开口，所述绕线棒适配插接在所述通槽内，所述限位器安装在所述基座上并靠近所述开口设置；所述扎带两端绕过所述绕线棒后从所述开口伸出并通过限位器将所述扎带的伸出部分夹紧。本实用新型专利技术通过绕线棒、通槽以及限位器的配合，使扎带绕设在绕线棒上，然后向上提拉绕线棒的过程中，可以保证初始向上运动过程扎带不会发生滑移和错位，当扎带受到外力作用向上运动时绕线棒沿着基座通槽向上滑动，进一步压缩了绕线棒与基座通槽之间的间隙，从而实现了扎带自紧过程。

A Fast Testing Tool for Tension of Self-tightening Tape

【技术实现步骤摘要】
一种自紧式扎带拉力快速测试工装
本技术涉及扎带拉力测试
，具体涉及一种自紧式扎带拉力快速测试工装。
技术介绍
扎带也称为：扎线、扎线带、束线带、尼龙扎带、捆扎带、绑扎带、电子扎带等。包装用扎带(捆扎带)以聚乙烯、聚丙烯树脂、冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得或热处理发蓝制出。扎带具有耐酸、腐蚀、绝缘性良好、不易老化、承受力强等。广泛应用于工业、农业、园艺、手工艺品等捆扎物品。扎带抗拉力是衡量扎带力学特性的重要指标，扎带使用前需经过多组拉力测试，满足预定拉力后方可投入使用。然而扎带拉力测试存在着测试不规范效率低等问题，如压夹扎带简易工装造成压夹位置的应力集中，导致扎带断口位置与理论位置不符；又如工装简易粗糙无法压紧扎带，测试过程扎带就会发生滑移。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种自紧式扎带拉力快速测试工装。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自紧式扎带拉力快速测试工装，包括基座、绕线棒和限位器，所述基座内开设有横向设置且两端敞口的通槽，所述基座上端开设有与所述通槽内部连通的开口，所述绕线棒适配插接在所述通槽内，所述限位器安装在所述基座上并靠近所述开口设置；所述扎带两端绕过所述绕线棒后从所述开口伸出并通过限位器将所述扎带的伸出部分夹紧。本技术的有益效果是：本技术通过绕线棒、通槽以及限位器的配合，使扎带绕设在绕线棒上，然后向上提拉绕线棒的过程中，可以保证初始向上运动过程扎带不会发生滑移和错位，当扎带受到外力作用向上运动时绕线棒沿着基座通槽向上滑动，进一步压缩了绕线棒与基座通槽之间的间隙，从而实现了扎带自紧过程。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述限位器为至少一对，每对的两个所述限位器对称设置在所述开口的两侧，且分别抵接在所述扎带伸出部分的两侧。采用上述进一步方案的有益效果是：至少一对限位器的设置，可以实现对一个或多个扎带同时进行检测。进一步，所述限位器包括支架、滑杆和弹性件，所述支架一端固定在所述基座上，另一端开设有滑孔，所述滑杆穿设在所述滑孔内且沿垂直于所述开口的方向滑动，所述弹性件套设在所述滑杆靠近所述开口的一部分上，且两端分别与所述支架和所述滑杆连接。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置滑杆和弹性件，使滑杆与扎带伸出部分弹性接触，而且可以对夹紧力进行调节。进一步，所述滑杆靠近所述开口的一端安装有限位杆，所述弹性件两端分别与所述支架和所述限位杆连接，所述限位杆与所述通槽平行布置且位于所述开口的上方。采用上述进一步方案的有益效果是：限位杆的设置，可以增大与扎带伸出部分的接触面积，使限位杆对扎带的作用力更加均匀稳定。进一步，所述限位杆靠近所述开口的一侧开设有扎带限位槽，所述扎带限位槽上下贯穿所述限位杆设置，所述扎带限位槽的宽度与所述扎带的宽度相适配。采用上述进一步方案的有益效果是：扎带限位槽的设置，可以快速实现扎带与限位杆的配合限位，防止在提拉扎带过程中，扎带从限位器上滑脱。进一步，所述限位杆上开设有贯穿所述扎带限位槽槽底的限位通孔，所述限位杆在所述扎带限位槽的槽底上开设有与所述限位通孔连通的滑杆限位槽，所述滑杆端部设有限位头，所述滑杆穿设在所述限位通孔设置且所述限位头与所述滑杆限位槽适配卡接。采用上述进一步方案的有益效果是：滑杆限位槽以及限位头的设置，使滑杆与限位杆的连接固定更加稳定。进一步，所述支架包括连接杆和连接件，所述连接杆竖直固定在所述基座上，所述连接件横向安装在所述连接杆上端，所述滑孔开设在所述连接件上。采用上述进一步方案的有益效果是：连接杆和连接件的设置，可以减少滑杆和弹性件的长度，缩短弹性件的使用长度。进一步，所述连接件为横向设置的U型连接件，所述U型连接件的两侧壁分别与所述连接杆的上端可拆卸连接，所述U型连接件的底壁靠近所述开口设置，所述滑孔开设在所述U型连接件的底壁上。采用上述进一步方案的有益效果是：采用U型连接件，将滑杆的一部分隐藏设置，安装使用方便。进一步，所述绕线棒截面为三角形；和/或，所述绕线棒外侧壁上开设有围绕其中心轴线设置的环形绕线槽；和/或，所述基座上可拆卸连接有限位板，所述限位板位于所述通槽的一端并将所述通槽一端封堵住。采用上述进一步方案的有益效果是：采用横截面为三角形的绕线棒，易于加工制造，而且环形绕线槽的设置，将扎带缠绕在绕线棒上后，单手提拉扎带将扎带和绕线棒向基座通槽内推动时，扎带不会因为与通槽内壁摩擦接触而发生错动；而且限位板的设置，绕线棒向通槽内推进时最大深度是受到限位板的控制，避免了安装过程造成扎带倾斜不竖直的问题。进一步，还包括用于固定所述扎带伸出部分的夹头。采用上述进一步方案的有益效果是：可以通过夹头夹住扎带的伸出部分来对扎带进行提拉。附图说明图1为本技术测试工装使用状态的立体结构示意图；图2为本技术测试工装使用状态的俯视结构示意图；图3为本技术测试工装使用状态的侧视结构示意图；图4为本技术测试工装的限位器的立体爆炸结构示意图；图5为本技术绕线棒的立体结构示意图；图6为本技术扎带的立体结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、基座；11、通槽；12、开口；13、限位板；14、安装孔；15、支架固定孔；16、底座；161、固定孔；17、中间连接部；18、基座板；2、绕线棒；21、环形绕线槽；22、拉手；3、限位器；31、滑杆；311、限位头；32、弹性件；33、限位杆；331、扎带限位槽；332、滑竿限位槽；333、限位通孔；34、连接杆；35、连接件；36、滑孔；4、扎带；41、伸出部分；5、夹头。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-图6所示，本实施例的一种自紧式扎带拉力快速测试工装，包括基座1、绕线棒2和限位器3，所述基座1内开设有横向设置且两端敞口的通槽11，所述基座1上端开设有与所述通槽11内部连通的开口12，所述绕线棒2适配插接在所述通槽11内，所述限位器3安装在所述基座1上并靠近所述开口12设置；所述扎带4两端绕过所述绕线棒2后从所述开口12伸出并通过限位器3将所述扎带4的伸出部分夹紧。其中，所述限位器3可以采用夹子等将扎带伸出部分夹紧，夹子的夹持端预留有一定的空间，使扎带被夹子夹紧的同时也不会出现拉不动的情况。需要说明的是，本实施例的通过夹头来拉动扎带进行测试，也可以通过其他工具来来动扎带进行测试。本实施例通过绕线棒、通槽以及限位器的配合，使扎带绕设在绕线棒上，然后向上提拉绕线棒的过程中，可以保证初始向上运动过程扎带不会发生滑移和错位，当扎带受到外力作用向上运动时绕线棒沿着基座通槽向上滑动，进一步压缩了绕线棒与基座通槽之间的间隙，从而实现了扎带自紧过程。本实施例的工装为左右对称式结构，拉力方向与样品中心线共线，左右两侧受力均匀，且基座具有四个固定孔，不会发生旋转等问题。如图1-图3所示，本实施例的所述限位器3为至少一对，每对的两个所述限位器3对称设置在所述开口12的两侧，且分别抵接在所述扎带4伸出部分41的两侧。限位器3可以选用弹性结构，来实现对扎带4伸出基座1的部分施加弹性作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自紧式扎带拉力快速测试工装，其特征在于，包括基座、绕线棒和限位器，所述基座内开设有横向设置且至少一端敞口的通槽，所述基座上端开设有与所述通槽内部连通的开口，所述绕线棒适配插接在所述通槽内，所述限位器安装在所述基座上并靠近所述开口设置；所述扎带两端绕过所述绕线棒后从所述开口伸出并通过限位器将所述扎带的伸出部分夹紧。

【技术特征摘要】
1.一种自紧式扎带拉力快速测试工装，其特征在于，包括基座、绕线棒和限位器，所述基座内开设有横向设置且至少一端敞口的通槽，所述基座上端开设有与所述通槽内部连通的开口，所述绕线棒适配插接在所述通槽内，所述限位器安装在所述基座上并靠近所述开口设置；所述扎带两端绕过所述绕线棒后从所述开口伸出并通过限位器将所述扎带的伸出部分夹紧。2.根据权利要求1所述一种自紧式扎带拉力快速测试工装，其特征在于，所述限位器为至少一对，每对的两个所述限位器对称设置在所述开口的两侧，且分别抵接在所述扎带伸出部分的两侧。3.根据权利要求1或2所述一种自紧式扎带拉力快速测试工装，其特征在于，所述限位器包括支架、滑杆和弹性件，所述支架一端固定在所述基座上，另一端开设有滑孔，所述滑杆穿设在所述滑孔内且沿垂直于所述开口的方向滑动，所述弹性件套设在所述滑杆靠近所述开口的一部分上，且两端分别与所述支架和所述滑杆连接。4.根据权利要求3所述一种自紧式扎带拉力快速测试工装，其特征在于，所述滑杆靠近所述开口的一端安装有限位杆，所述弹性件两端分别与所述支架和所述限位杆连接，所述限位杆与所述通槽平行布置且位于所述开口的上方。5.根据权利要求4所述一种自紧式扎带拉力快速测试工装，其特征在于，所述限位杆靠近所述开口的一侧开设有扎带限位槽，所述扎带限位槽上下贯穿所述限位杆设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会，林治家，刘治秋，田雨蒙，聂莹，刘刚，
申请(专利权)人：常州普莱德新能源电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32