本发明专利技术公开了催裂化柴油非加氢精稳剂及其制造产品的方法。由主要原料和辅料组成，按质量比，主要原料基本由水镁石，电气石，辅料基本由异辛酸钾，顺丁醇，氯化钠，氢氧化钠组成。制造产品的方法，取水镁石、电气石，粉碎过８０～１４０目筛，放入反应釜内；取异辛酸钾，与水镁石、电气石混合并搅拌，静置排除液体；取氯化钠、氢氧化钠入反应釜，加入顺丁醇，搅拌；注水冲洗进行离子交换，排去酸二钾水；收装入桶，干燥２４小时。成本低，使用方便，提高氧化安定性，降低硫含量，能迅速脱除沉渣和胶质，加工成本是加氢费用的十分之一，提高柴油色度，可达到２．０～３．０号，为无加氢装置或加氢能力不足的炼油厂提供改善油品质，提供简捷途径。
【技术实现步骤摘要】
催裂化(焦化)柴油非加氢精稳剂及其制造产品的方法
本专利技术涉及催裂化(焦化)柴油非加氢精稳剂及其制造产品的方法。
技术介绍
柴油非加氢精稳剂主要是催裂化柴油中的不饱和烃杂质、杂环分子、碱性氮、有机酸使油品易氧化，产生沉渣、胶质，该精稳剂目前检索可知，①、其产品或工艺多数为一种液体分离剂进行分离，脱除焦化柴油中不安定成分。②、通过酸洗或碱洗方法，乙醚络合沉渣和胶质，后经水冲洗达到精制效果。③、是通过添加稳定剂的方法，但这种方法筛选复杂，成本也高，用上述方法加工，加工油损失大，且用水冲洗，污染地下水源。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种成本低，使用方便，改善油品质量的催裂化(焦化)柴油非加氢精稳剂。本专利技术的另一目的是提供制造产品的方法。为了克服现有技术的不足，本专利技术的技术方案是这样解决的：由主要原料和辅料组成，主要原料包括水镁石和电气石，辅料包括异辛酸钾，顺丁醇，氯化钠，氢氧化钠，其特征在于按质量比，主要原料基本由50份～65份的水镁石，35份～50份电气石，辅料基本由10份～15份异辛酸钾，10份～15份顺丁醇，50份～55份氯化钠，40份～50份氢氧化钠组成。一种根据权利要求1制造产品的方法，按下列步骤进行：①、首先按质量比称取水镁石、电气石，将水镁石、电气石粉碎过80～140目筛，筛余量为零，然后放入反应釜内；-->②、按质量比称取异辛酸钾，然后放入反应釜内与水镁石、电气石混合并搅拌8～12分钟，静置排除液体5kg～8kg；③、按质量比称取氯化钠、氢氧化钠，将两种原料同时放入反应釜内，启动反应釜，加入顺丁醇，搅拌18分～25分钟；④、注水冲洗进行离子交换，其注水冲洗液为稀硫酸液，稀硫酸液的浓度为25％～30％，搅拌25分～35分钟后，排去酸二钾水；⑤、最后将反应物收装入桶，送入烘干房干燥24小时即为成品。其中干燥温度为125℃～130℃，其粒度为80～120目，反应釜内的压力为常压、温度为40℃～42℃。本专利技术与现有技术相比，具有成本低，使用方便，提高催化柴油的氧化安定性，降低硫含量，能迅速脱除柴油中的沉渣和胶质，其加工成本是加氢费用的十分之一，提高催化柴油、焦化柴油的色度，可达到2.0～3.0号，为无加氢装置或加氢能力不足的炼油厂提供改善油品质，提供简捷途径。氧化安定性0.3，色度2#～3#，现有技术运行成本为200元～220元/吨，本专利技术的运行成本为10元/吨左右，加工成本是加氢费用的十分之一，适用于蜡油、塑料炼油、橡胶炼油的柴油脱色精制稳定剂，脱除柴油硫含量28％～35％，脱除重金属87％，稳定期在3个月以上。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的内容作进一步说明：实施例1由主要原料和辅料组成，主要原料包括水镁石和电气石，辅料包括异辛酸钾，顺丁醇，氯化钠，氢氧化钠，其突出的进步在于按质量比，主要原料基本由50份～65份的水镁石，35份～50份电气石，辅料基本由10份～15份异辛酸钾，10份～15份顺丁醇，50份～55份氯化钠，40份～50份氢氧化钠组成。一种根据权利要求1制造产品的方法，按下列步骤进行：-->①、首先按质量比称取水镁石、电气石，将水镁石、电气石粉碎过80～140目筛，筛余量为零，然后放入反应釜内；②、按质量比称取异辛酸钾，然后放入反应釜内与水镁石、电气石混合并搅拌8～12分钟，静置排除液体5kg～8kg；③、按质量比称取氯化钠、氢氧化钠，将两种原料同时放入反应釜内，启动反应釜，加入顺丁醇，搅拌18分～25分钟；④、注水冲洗进行离子交换，其注水冲洗液为稀硫酸液，稀硫酸液的浓度为25％～30％，搅拌25分～35分钟后，排去酸二钾水；⑤、最后将反应物收装入桶，送入烘干房干燥24小时即为成品。其中干燥温度为125℃～130℃，其粒度为80～120目，反应釜内的压力为常压、温度为40℃～42℃。实施例2按质量比，主要原料基本由55份～60份的水镁石，38份～45份电气石，辅料基本由11份～13份异辛酸钾，11份～13份顺丁醇，51份～54份氯化钠，43份～48份氢氧化钠组成。一种根据权利要求1制造产品的方法，按下列步骤进行：①、首先按质量比称取水镁石、电气石，将水镁石、电气石粉碎过80～140目筛，筛余量为零，然后放入反应釜内；②、按质量比称取异辛酸钾，然后放入反应釜内与水镁石、电气石混合并搅拌10分钟，静置排除液体5kg～8kg；③、按质量比称取氯化钠、氢氧化钠，将两种原料同时放入反应釜内，启动反应釜，加入顺丁醇，搅拌20分钟；④、注水冲洗进行离子交换，其注水冲洗液为稀硫酸液，稀硫酸液的浓度为26％～29％，搅拌30分钟后，排去酸二钾水；⑤、最后将反应物收装入桶，送入烘干房干燥24小时即为成品。其中干-->燥温度为126℃～129℃，其粒度为90～110目，反应釜内的压力为常压、温度为41℃～42℃。实施例3按质量比，主要原料基本由57份～58份的水镁石，40份～43份电气石，辅料基本由12份～13份异辛酸钾，12份～13份顺丁醇，52份～53份氯化钠，45份～47份氢氧化钠组成。制备方法同实施例1。实施例4主要原料基本由50份水镁石，50份电气石，辅料基本由10份份异辛酸钾，10份顺丁醇，50份氯化钠，40份氢氧化钠组成。制备方法同实施例2实施例5主要原料基本由55份水镁石，40份电气石，辅料基本由12份份异辛酸钾，12份顺丁醇，52份氯化钠，43份氢氧化钠组成。制备方法同实施例2实施例6主要原料基本由60份水镁石，45份电气石，辅料基本由13份份异辛酸钾，13份顺丁醇，53份氯化钠，45份氢氧化钠组成。制备方法同实施例2实施例7主要原料基本由65份水镁石，48份电气石，辅料基本由15份份异辛酸钾，15份顺丁醇，55份氯化钠，50份氢氧化钠组成。制备方法同实施例1 产品的理化性能 项目 技术指标--> 外观 深灰色或烟灰色 表观密度g/L 350～520±10.5 PH值 6～10 分解温度℃ ＞750 气味 无异味 不挥发物％ 48～60本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种催裂化（焦化）柴油非加氢精稳剂，由主要原料和辅料组成，主要原料包括水镁石和电气石，辅料包括异辛酸钾，顺丁醇，氯化钠，氢氧化钠，其特征在于按质量比，主要原料基本由５０份～６５份的水镁石，３５份～５０份电气石，辅料基本由１０份～１５份异辛酸钾，１０份～１５份顺丁醇，５０份～５５份氯化钠，４０份～５０份氢氧化钠组成。
【技术特征摘要】
1、一种催裂化(焦化)柴油非加氢精稳剂，由主要原料和辅料组成，主要原料包括水镁石和电气石，辅料包括异辛酸钾，顺丁醇，氯化钠，氢氧化钠，其特征在于按质量比，主要原料基本由50份～65份的水镁石，35份～50份电气石，辅料基本由10份～15份异辛酸钾，10份～15份顺丁醇，50份～55份氯化钠，40份～50份氢氧化钠组成。2、根据权利要求1所述的一种催裂化(焦化)柴油非加氢精稳剂，其特征在于按质量比，主要原料基本由55份～60份的水镁石，38份～45份电气石，辅料基本由11份～13份异辛酸钾，11份～13份顺丁醇，51份～54份氯化钠，43份～48份氢氧化钠组成。3、根据权利要求1或2所述的一种催裂化(焦化)柴油非加氢精稳剂，其特征在于按质量比，主要原料基本由57份～58份的水镁石，40份～43份电气石，辅料基本由12份～13份异...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，
申请(专利权)人：西安嘉宏石化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。