一种罐外加热预反应工艺制造技术

技术编号:1674305 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种罐外加热预反应工艺,其特征在于至少含有一个反应罐外的加热器,它下接罐外静态混合器,上接无搅拌的反应罐。本发明专利技术能将反应物料在反应罐外与催化剂进行充分混合后泵入反应罐外的加热器,在加热器进行充分加热和预反应,加热预反应后进入反应罐进行酯化。由于物料在反应罐外已进行了充分均匀的加热和预反应,在反应罐内就无需进行搅拌工艺;这样既节省了大量电能,又缩短了反应周期,提高了生产效率。据使用测算每只30立方米的反应罐可节省电55度/每小时,每年能节电40万度。一条年产25000吨的生产线,年可节电160多万度。同时因为反应物在罐外进行均匀而充分的加热和预反应,使反应效率明显提高,反应周期可缩短三分之一多。

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及一种罐外加热预反应工艺,特别涉及一种用废动植物油生产生物柴油的罐外加热预反应工艺。
技术介绍
:在生物柴油生产过程中必须将废动植物油甲酯化得到粗甲酯,甲酯化工艺是要在一定温度下进行的,通常这一加温过程是在反应罐中进行的,这种反应罐设有夹套,夹套中可用蒸汽或高温油加热来达到对罐内反应物的加热。但因罐体体积较大,加温慢且不均匀,故常用搅拌来解决这个问题,这样又要消耗大量电能。
技术实现思路
本专利技术涉及一种罐外加热预反应工艺,其特征在于至少含有一个反应罐外的加热器,它下接罐外静态混合器,上接无搅拌的反应罐。本专利技术能将反应物料在反应罐外与催化剂进行充分混合后泵入反应罐外的加热器,在加热器进行充分加热和预反应,加热预反应后进入反应罐进行酯化。由于物料在反应罐外已进行了充分均匀的加热和预反应,在反应罐内就无需进行搅拌工艺;这样既节省了大量电能,又缩短了反应周期,提高了生产效率。技术方案一种罐外加热预反应工艺至少含有一个反应罐外的加热器,它下接罐外静态混合器,上接无搅拌的反应罐。反应物料经罐外静态混合器均匀混合后后泵入不锈钢制成的加热器,在加热器进行充分加热和预反应后泵入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐外加热预反应工艺,特别涉及一种用废动植物油生产生物柴油的罐外加热预反应工艺,其特征在于至少含有一个反应罐外的加热器,它下接罐外静态混合器,上接无搅拌的反应罐;在以废动植物油生产生物柴油过程中反应物料在罐外静态混合器与催化剂进行充分混合后泵入反应罐外的加热器,在加热器进行充分加热和预反应后泵入进入反应罐进行甲酯化处理。

【技术特征摘要】
1.一种罐外加热预反应工艺,特别涉及一种用废动植物油生产生物柴油的罐外加热预反应工艺,其特征在于至少含有一个反应罐外的加热器,它下接罐外静态混合器,上接无搅拌的反应罐;在以废动植物油生产生物柴油过程中反应物料在罐外静态混合器与催化剂进行充分混合后泵入反应罐外的加热器,在加热器进行充分加热和预反应后泵入进入反应罐进行甲酯化处理。2.如权利要求1所述的一种罐外加热预反应工艺,其特征在于罐外加热器内的加热管道是用316L不锈钢管制成盘式或列式状加热管道。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈汉兴丁以钿唐元朝
申请(专利权)人:东江能源科技浙江有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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