一种马口铁化学抛光工艺制造技术

技术编号:13329655 阅读:77 留言:0更新日期:2016-07-11 19:50
本发明专利技术提供一种马口铁化学抛光工艺,通过控制金属表面的选择性溶解使马口铁达到平整和光亮。普通的抛光剂主要分为硝酸及其盐系列、铬酸盐系列以及过氧化氢系列,其中采用磷酸-硝酸-醋酸体系的效果最好,但是使用过程中会产生大量的黄烟和有毒物质,污染环境,危害人体健康。本发明专利技术提供的抛光剂,无毒无害,而且抛光效果好。在抛光过程中采用间歇搅拌方式,更加有利于抛光反应的进行。本发明专利技术提供的抛光工艺与其他方法相比具有成本低、效率高、操作简便、可对形状复杂的制品进行处理等特点,可以在本领域中广泛应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种抛光工艺,特别是涉及一种马口铁化学抛光工艺
技术介绍
马口铁又名镀锡铁,是电镀锡薄钢板的俗称,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中,具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。马口铁包装由于其良好的密封性、保藏性、避光性、坚固性和特有的金属装饰魅力,决定了其在包装容器业内具有广泛的涵盖面,是国际上通用的包装品种。抛光是物体表面尤其是金属表面处理常用的方法之一。目前广泛使用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁力抛光等方法。近年来,人们还不断开发和完善各种复合抛光技术,其中,化学抛光通过控制金属表面的选择性溶解使其达到平整和光亮,与其他方法相比具有成本低、效率高、操作简便、可对形状复杂的制品进行处理等特点,因而得到了广泛应用。
技术实现思路
本专利技术提供了一种马口铁化学抛光工艺,使得马口铁能达到镜面光亮的水平并提高其抗变色性和耐腐蚀性能。本专利技术提供一种马口铁化学抛光工艺,所述工艺步骤为:(1)将马口铁置于除油剂中浸泡5-10min进行化学除油;(2)取出后置于40-55℃热水中浸洗5-10min,随后用自来水进行冷水冲洗;(3)待冷却后,将马口铁放入带有搅拌器的容器内,并加入抛光液,开动搅拌器对抛光液进行搅拌,抛光反应时间为15-20min;(4)反应结束后取出,用自来水进行冲洗,之后放入烘箱内进行烘干处理。优选的,所述步骤(1)中除油剂选用一种醚类非离子表面活性剂。优选的,所述醚类非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。优选的,所述步骤(3)中抛光液的组成成分包括:600-700ml/LH2O2、30-40g/LH2SO4、120-160g/L乙二醇、5-8g/L光亮剂A;优选的,所述步骤(3)中抛光反应的温度控制在30-35℃。优选的,所述步骤(3)中搅拌采用间歇搅拌方式,其中旋转时间大于停转时间。优选的,所述步骤旋转时间为8-10s,所述停转时间为3-5s。有益效果:本专利技术提供一种马口铁化学抛光工艺,通过控制金属表面的选择性溶解使马口铁达到平整和光亮。本专利技术中选用的除油剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,在较少的使用量情况下,可以提供除油效率,同时具有很好的分散和抗二次沉积性能,将脱落的油脂从金属表面剥离,在溶液中不乳化、不皂化,只是漂浮在溶液表面,保持槽液的清澈与持续的除油能力。普通的抛光剂主要分为硝酸及其盐系列、铬酸盐系列以及过氧化氢系列,其中采用磷酸-硝酸-醋酸体系的效果最好,但是使用过程中会产生大量的黄烟和有毒物质,污染环境,危害人体健康。本专利技术提供的抛光剂,无毒无害,而且抛光效果好。在抛光过程中采用间歇搅拌方式,更加有利于抛光反应的进行。本专利技术提供的抛光工艺与其他方法相比具有成本低、效率高、操作简便、可对形状复杂的制品进行处理等特点,可以在本领域中广泛应用。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。实施例1本专利技术提供一种马口铁化学抛光工艺,所述工艺步骤为:(1)将马口铁置于除油剂中浸泡5min进行化学除油;(2)取出后置于40℃热水中浸洗5min,随后用自来水进行冷水冲洗;(3)待冷却后,将马口铁放入带有搅拌器的容器内,并加入抛光液,开动搅拌器对抛光液进行搅拌,抛光反应时间为15min;(4)反应结束后取出,用自来水进行冲洗,之后放入烘箱内进行烘干处理。其中,所述步骤(1)中除油剂选用一种醚类非离子表面活性剂,所述醚类非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,所述步骤(3)中抛光液的组成成分包括:600ml/LH2O2、30g/LH2SO4、120g/L乙二醇、5g/L光亮剂A,所述步骤(3)中抛光反应的温度控制在30℃,所述步骤(3)中搅拌采用间歇搅拌方式,其中旋转时间大于停转时间,所述步骤旋转时间为8s,所述停转时间为3s。实施例2本专利技术提供一种马口铁化学抛光工艺,所述工艺步骤为:(1)将马口铁置于除油剂中浸泡7min进行化学除油;(2)取出后置于45℃热水中浸洗7min,随后用自来水进行冷水冲洗;(3)待冷却后,将马口铁放入带有搅拌器的容器内,并加入抛光液,开动搅拌器对抛光液进行搅拌,抛光反应时间为17min;(4)反应结束后取出,用自来水进行冲洗,之后放入烘箱内进行烘干处理。其中,所述步骤(1)中除油剂选用一种醚类非离子表面活性剂,所述醚类非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,所述步骤(3)中抛光液的组成成分包括:650ml/LH2O2、35g/LH2SO4、150g/L乙二醇、6g/L光亮剂A,所述步骤(3)中抛光反应的温度控制在33℃,所述步骤(3)中搅拌采用间歇搅拌方式,其中旋转时间大于停转时间,所述步骤旋转时间为9s,所述停转时间为4s。实施例3本专利技术提供一种马口铁化学抛光工艺,所述工艺步骤为:(1)将马口铁置于除油剂中浸泡10min进行化学除油;(2)取出后置于55℃热水中浸洗10min,随后用自来水进行冷水冲洗;(3)待冷却后,将马口铁放入带有搅拌器的容器内,并加入抛光液,开动搅拌器对抛光液进行搅拌,抛光反应时间为20min;(4)反应结束后取出,用自来水进行冲洗,之后放入烘箱内进行烘干处理。其中,所述步骤(1)中除油剂选用一种醚类非离子表面活性剂,所述醚类非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,所述步骤(3)中抛光液的组成成分包括:700ml/LH2O2、40g/LH2SO4、160g/L乙二醇、8g/L光亮剂A,所述步骤(3)中抛光反应的温度控制在35℃,所述步骤(3)中搅拌采用间歇搅拌方式,其中旋转时间大于停转时间,所述步骤旋转时间为10s,所述停转时间为5s。表面状态孔隙率(个/cm2)抛光剂用量(ml/g)实施例1镜面光亮1520实施例2接近镜面光亮1325实施例3镜面光亮1420现有的技术参数半光亮3540由上述表格数据可以看出,利用本专利技术提供的马口铁化学抛光工艺,其抛光出的马口铁镜面光亮,同时孔隙率低,抛光剂用量少。本专利技术提供一种马口铁化学抛光工艺,通过控制金属表面的选择性溶解使马口铁达到平整和光亮。本专利技术中选用的除油剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,在较少的使用量情况下,可以提供除油效率,同时具有很好的分散和抗二次沉积性能,将脱落的油脂从金属表面剥离,在溶液中不乳化、不皂化,只是漂浮在溶液表面,保持槽液的清澈与持续的除油能力。普通的抛光剂主要分为硝酸及其盐系列、铬酸盐系列以及过氧化氢系列,其中采用磷酸-硝酸-醋酸体系的效果最好,但是使用过程中会产生大量的黄烟和有毒物质,污染环境,危害人体健康。本专利技术提供的抛光剂,无毒无害,而且抛光效果好。在抛光过程中采用间歇搅拌方式,更加有利于抛光反应的进行。本专利技术提供的抛光工艺与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马口铁化学抛光工艺,其特征在于,所述工艺步骤为:(1)将马口铁置于除油剂中浸泡5‑10min进行化学除油;(2)取出后置于40‑55℃热水中浸洗5‑10min,随后用自来水进行冷水冲洗;(3)待冷却后,将马口铁放入带有搅拌器的容器内,并加入抛光液,开动搅拌器对抛光液进行搅拌,抛光反应时间为15‑20min;(4)反应结束后取出,用自来水进行冲洗,之后放入烘箱内进行烘干处理。

【技术特征摘要】
1.一种马口铁化学抛光工艺,其特征在于,所述工艺步骤为:
(1)将马口铁置于除油剂中浸泡5-10min进行化学除油;
(2)取出后置于40-55℃热水中浸洗5-10min,随后用自来水进行冷水冲洗;
(3)待冷却后,将马口铁放入带有搅拌器的容器内,并加入抛光液,开动搅拌器对抛光液进行搅拌,抛光反应时间为15-20min;
(4)反应结束后取出,用自来水进行冲洗,之后放入烘箱内进行烘干处理。
2.根据权利要求1所述的马口铁化学抛光工艺,其特征在于,所述步骤(1)中除油剂选用一种醚类非离子表面活性剂。
3.根据权利要求2所述的马口铁化学抛光工艺,其特征在于,所述醚类非离子表面活性...

【专利技术属性】
技术研发人员:程红霞
申请(专利权)人:安徽中盛罐业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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