一种马口铁罐的印刷工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种马口铁罐的印刷工艺，所述印刷内涂料前对马口铁板进行清除尘土和油脂处理，可以提高表面平滑度和光洁度，有利于印刷的进行，所述步骤PS板非图文部分涂布有润湿液，所述润湿液中含有酸性溶液，可以保证空白部分不沾墨，且保证非图文部分有良好的亲水性，制罐前在印刷图案上涂布皱纹油，所述涂布皱纹油后进行烘烤，可以使图案有立体效果，采用此种方法印刷的马口铁罐，具有印刷效果好、立体感强的优点，市场潜力巨大,前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于马铁罐的加工领域，更具体地说，本专利技术涉及一种马口铁罐的印刷工艺。
技术介绍
马口铁罐就是用马口铁做成的罐子，一般而言为了包装的精美，而采用印花，俗称印花铁罐。按照形状分类分为圆形罐，长方形罐，正方形罐，手推盒，异形罐等。首先是将铁皮平板裁成长方形铁片，将坯料卷为圆柱形，将两头的接头纵向锡焊起来形成筒状。圆筒的一头和圆形的端盖用机械的方法滚压封口，另一端在装入制好的罐盖，形成马口铁罐。容器分罐身、罐盖、罐底三部分组成，故称三片罐。为使各种食品保持原有的品质，将马口铁剪成一定的形状，由工匠焊接成圆筒，在两端加焊圆底，顶部开一孔，将食物罐进筒内，这就是最初的马口铁包装。随着时间的推移，人们在马口铁上印上图案，使得马口铁金属罐不仅仅起到食物保鲜作用，还有外观装饰性的作用，更能吸引顾客眼球。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种印刷效果好马口铁罐的印刷工艺。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种马口铁罐的印刷工艺，包括如下步骤：（1）印刷内涂料利用涂布机将内涂料根据版面要求涂布在马口铁板的内侧；（2）干燥将涂布上内涂料的马口铁板放入到烘箱中，烘箱的温度为150-200℃；，干燥的时间为10-30min；（3）印刷底白将底油通过涂布机涂布在马口铁板的外侧，印刷底油的次数为2-4次，接着进行干燥，干燥的温度为100-120℃；，干燥的时间为10-20min；（4）制版将需要印刷的图案在PS板上制作成样图，再根据连晒机对PS板进行曝光，形成印刷版；（5）印刷利用胶印机和印刷版将油墨转印到干燥后的马口铁板上，并用紫外线照射使油墨近干，印刷的温度为20-26℃；（6）干燥将印刷后的马口铁板放入到烘箱中进行烘干，烘箱的温度为30℃-70℃，烘干的时间为8-12h；（7）制罐将印刷后的马口铁板卷成圆筒并焊接侧缝，同时进行滚压封底，形成马口铁罐。优选的，所述步骤（1）中印刷内涂料前对马口铁板进行清除尘土和油脂处理。优选的，所述步骤（4）中PS板非图文部分涂布有润湿液。优选的，所述润湿液中含有酸性溶液，所述酸性溶液的比例为5-15%。优选的，所述步骤（7）中制罐前在印刷图案上涂布皱纹油。优选的，所述涂布皱纹油后进行烘烤，烘烤的温度为80-100℃，烘烤的时间为1-2h。有益效果：本专利技术提供了一种马口铁罐的印刷工艺，所述印刷内涂料前对马口铁板进行清除尘土和油脂处理，可以提高表面平滑度和光洁度，有利于印刷的进行，所述步骤PS板非图文部分涂布有润湿液，所述润湿液中含有酸性溶液，可以保证空白部分不沾墨，且保证非图文部分有良好的亲水性，制罐前在印刷图案上涂布皱纹油，所述涂布皱纹油后进行烘烤，可以使图案有立体效果，采用此种方法印刷的马口铁罐，具有印刷效果好、立体感强的优点，市场潜力巨大,前景广阔。具体实施方式实施例1：一种马口铁罐的印刷工艺，包括如下步骤：（1）印刷内涂料首先对马口铁板进行清除尘土和油脂处理，然后利用涂布机将内涂料根据版面要求涂布在马口铁板的内侧；（2）干燥将涂布上内涂料的马口铁板放入到烘箱中，烘箱的温度为150℃；，干燥的时间为10min；（3）印刷底白将底油通过涂布机涂布在马口铁板的外侧，印刷底油的次数为2次，接着进行干燥，干燥的温度为100℃；，干燥的时间为10min；（4）制版将需要印刷的图案在PS板上制作成样图，再根据连晒机对PS板进行曝光，形成印刷版，PS板非图文部分涂布有润湿液，所述润湿液中含有酸性溶液，所述酸性溶液的比例为5%；（5）印刷利用胶印机和印刷版将油墨转印到干燥后的马口铁板上，并用紫外线照射使油墨近干，印刷的温度为20℃；（6）干燥将印刷后的马口铁板放入到烘箱中进行烘干，烘箱的温度为30℃，烘干的时间为8h；（7）制罐干燥后在印刷图案上涂布皱纹油，接着进行烘烤，烘烤的温度为80℃，烘烤的时间为1h，然后将烘烤后的马口铁板卷成圆筒并焊接侧缝，同时进行滚压封底，形成马口铁罐。实施例2：一种马口铁罐的印刷工艺，包括如下步骤：（1）印刷内涂料首先对马口铁板进行清除尘土和油脂处理，然后利用涂布机将内涂料根据版面要求涂布在马口铁板的内侧；（2）干燥将涂布上内涂料的马口铁板放入到烘箱中，烘箱的温度为175℃；，干燥的时间为20min；（3）印刷底白将底油通过涂布机涂布在马口铁板的外侧，印刷底油的次数为3次，接着进行干燥，干燥的温度为110℃；，干燥的时间为15min；（4）制版将需要印刷的图案在PS板上制作成样图，再根据连晒机对PS板进行曝光，形成印刷版，PS板非图文部分涂布有润湿液，所述润湿液中含有酸性溶液，所述酸性溶液的比例为10%；（5）印刷利用胶印机和印刷版将油墨转印到干燥后的马口铁板上，并用紫外线照射使油墨近干，印刷的温度为23℃；（6）干燥将印刷后的马口铁板放入到烘箱中进行烘干，烘箱的温度为50℃，烘干的时间为10h；（7）制罐干燥后在印刷图案上涂布皱纹油，接着进行烘烤，烘烤的温度为90℃，烘烤的时间为1.5h，然后将烘烤后的马口铁板卷成圆筒并焊接侧缝，同时进行滚压封底，形成马口铁罐。实施例3：一种马口铁罐的印刷工艺，包括如下步骤：（1）印刷内涂料首先对马口铁板进行清除尘土和油脂处理，然后利用涂布机将内涂料根据版面要求涂布在马口铁板的内侧；（2）干燥将涂布上内涂料的马口铁板放入到烘箱中，烘箱的温度为200℃；，干燥的时间为30min；（3）印刷底白将底油通过涂布机涂布在马口铁板的外侧，印刷底油的次数为4次，接着进行干燥，干燥的温度为120℃；，干燥的时间为20min；（4）制版将需要印刷的图案在PS板上制作成样图，再根据连晒机对PS板进行曝光，形成印刷版，PS板非图文部分涂布有润湿液，所述润湿液中含有酸性溶液，所述酸性溶液的比例为15%；（5）印刷利用胶印机和印刷版将油墨转印到干燥后的马口铁板上，并用紫外线照射使油墨近干，印刷的温度为26℃；（6）干燥将印刷后的马口铁板放入到烘箱中进行烘干，烘箱的温度为70℃，烘干的时间为12h；（7）制罐干燥后在印刷图案上涂布皱纹油，接着进行烘烤，烘烤的温度为100℃，烘烤的时间为2h，然后将烘烤后的马口铁板卷成圆筒并焊接侧缝，同时进行滚压封底，形成马口铁罐。经过以上工艺处理后，分别取出样品，测量结果如下：根据上述表格数据可以得出，当实施例2参数时印刷出来的马口铁罐比现有技术印刷的马口铁罐的光泽度好、立体感强，且油墨均匀，字体清晰，洁净度比现有技术印刷出来的高，此时更有利于马口铁罐的印刷。本专利技术提供了一种马口铁罐的印刷工艺，所述印刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马口铁罐的印刷工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）印刷内涂料利用涂布机将内涂料根据版面要求涂布在马口铁板的内侧；（2）干燥将涂布上内涂料的马口铁板放入到烘箱中，烘箱的温度为150‑200℃；，干燥的时间为10‑30min；（3）印刷底白将底油通过涂布机涂布在马口铁板的外侧，印刷底油的次数为2‑4次，接着进行干燥，干燥的温度为100‑120℃；，干燥的时间为10‑20min；（4）制版将需要印刷的图案在PS板上制作成样图，再根据连晒机对PS板进行曝光，形成印刷版；（5）印刷利用胶印机和印刷版将油墨转印到干燥后的马口铁板上，并用紫外线照射使油墨近干，印刷的温度为20‑26℃；（6）干燥将印刷后的马口铁板放入到烘箱中进行烘干，烘箱的温度为30℃‑70℃，烘干的时间为8‑12h；（7）制罐将印刷后的马口铁板卷成圆筒并焊接侧缝，同时进行滚压封底，形成马口铁罐。

【技术特征摘要】
1.一种马口铁罐的印刷工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）印刷内涂料
利用涂布机将内涂料根据版面要求涂布在马口铁板的内侧；
（2）干燥
将涂布上内涂料的马口铁板放入到烘箱中，烘箱的温度为150-200℃；，干燥的时间为10-30min；
（3）印刷底白
将底油通过涂布机涂布在马口铁板的外侧，印刷底油的次数为2-4次，接着进行干燥，干燥的温度为100-120℃；，干燥的时间为10-20min；
（4）制版
将需要印刷的图案在PS板上制作成样图，再根据连晒机对PS板进行曝光，形成印刷版；
（5）印刷
利用胶印机和印刷版将油墨转印到干燥后的马口铁板上，并用紫外线照射使油墨近干，印刷的温度为20-26℃；
（6）干燥
将印刷后的马口铁板放入到烘箱中进行烘干，烘箱的温度为30℃-70℃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程红霞，
申请(专利权)人：安徽中盛罐业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34