【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及流量调节
,具体而言,涉及一种蚀刻介质的流量调节装置和一种蚀刻介质的流量调节方法。
技术介绍
电路板在电子设备中非常重要,起到承载和连通的作用。而印制电路板时会用到蚀刻机,电路板的印制过程为:通过向蚀刻机的管道和喷管中注入蚀刻药水,以对电路板上的铜进行化学腐蚀,腐蚀掉不需要的铜,剩下的铜即可形成信号连通的电路板。图1示出了目前行业内常用蚀刻机,如图1所示的蚀刻机包括:待蚀刻的电路板100,水泵101,可调阀门102,压力表103,管道104,蚀刻机内部的喷管105、喷管106、喷管107、喷管108,设置在喷管108上的喷头109、设置在喷管105上的喷头110和设置在喷管105上的喷头111。而印制电路板的大体过程为:蚀刻机的水泵101把蚀刻药水抽起,通过管道104通向喷管105、喷管106、喷管107和喷管108输送蚀刻药水,然后喷头109、喷头110和喷头111上会形成一定压力以将蚀刻药水喷到待蚀刻电路板上,另外,通过可调阀门102可以调整管道101的压力,以对管道101中的蚀刻药水的流量进行调节。但是,当蚀刻药水在管道101中流动时,管道101中的压力会有损耗,例如:管道104在与喷管105接口处的压力要显著大于管道104与喷管108接口处的压力,这种压力不均的情况会导致待蚀刻电路板的蚀刻速度不均匀,进而导致待蚀刻电路板蚀刻效果不均匀。为了使待蚀刻电路板的蚀刻速 ...
【技术保护点】
一种蚀刻介质的流量调节装置,用于蚀刻机,其特征在于,所述蚀刻机包括至少一个管道和至少一个喷管,以及所述装置包括:采集单元,采集流入所述至少一个管道中的每个管道和/或所述至少一个喷管中的每个喷管的蚀刻介质的实时压力信号,并将采集到的每个所述实时压力信号发送至控制单元;所述控制单元,连接至所述采集单元,分别将接收到的每个所述实时压力信号与对应的预设压力信号进行比较,根据比较结果生成流量控制信号,并将所述流量控制信号发送至调节单元;所述调节单元,连接至所述控制单元,根据接收到的所述流量控制信号,调节与任一实时压力信号相对应的目标管道和/或目标喷管中的蚀刻介质的流量,以使任一所述实时压力信号与对应的所述预设压力信号相等。
【技术特征摘要】
1.一种蚀刻介质的流量调节装置,用于蚀刻机,其特征在于,所述
蚀刻机包括至少一个管道和至少一个喷管,以及所述装置包括:
采集单元,采集流入所述至少一个管道中的每个管道和/或所述至少
一个喷管中的每个喷管的蚀刻介质的实时压力信号,并将采集到的每个所
述实时压力信号发送至控制单元;
所述控制单元,连接至所述采集单元,分别将接收到的每个所述实时
压力信号与对应的预设压力信号进行比较,根据比较结果生成流量控制信
号,并将所述流量控制信号发送至调节单元;
所述调节单元,连接至所述控制单元,根据接收到的所述流量控制信
号,调节与任一实时压力信号相对应的目标管道和/或目标喷管中的蚀刻
介质的流量,以使任一所述实时压力信号与对应的所述预设压力信号相
等。
2.根据权利要求1所述的蚀刻介质的流量调节装置,其特征在于,
所述控制单元包括PLC控制器,且所述PLC控制器用于:
在所述比较结果为任一所述实时压力信号大于对应的所述预设压力信
号时,产生流量减小控制信号,以及
在所述比较结果为任一所述实时压力信号小于对应的所述预设压力信
号时,产生流量增大控制信号。
3.根据权利要求2所述的蚀刻介质的流量调节装置,其特征在于,
所述调节单元包括:
调节开关,设置在所述目标管道上和/或所述目标管道与所述目标喷
管之间,用于在接收到所述流量减小控制信号时,减小所述调节开关的开
度,以减少所述目标管道和/或所述目标喷管中的蚀刻介质的流量,并使
任一所述实时压力信号与对应的所述预设压力信号相等;以及
在接收到所述流量增大控制信号时,增加所述调节开关的开度,以增
大所述目标管道和/或所述目标喷管中的蚀刻介质的流量,并使任一所述
实时压力信号与对应的所述预设压力信号相等。
4.根据权利要求1所述的蚀刻介质的流量调节装置,其特征在于,
所述采集单元包括压力传感器,设置在每个所述管道和/或每个所述管道
与每个所述喷管之间。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的蚀刻介质的流量调节装置,
其特征在于,还包括:
更新单元,根据接收到的更新命令,更新每个所述预设压力信号。
6...
【专利技术属性】
技术研发人员:史书汉,罗军辉,赵汝垣,伊刚,
申请(专利权)人:北大方正集团有限公司,珠海方正科技多层电路板有限公司,珠海方正印刷电路板发展有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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