具有延长轴的薄轴壁电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有延长轴的薄轴壁电机，具有延长轴的薄轴壁电机包括壳体、定子、空心轴、延长轴与固定件，定子装配于壳体内，空心轴与壳体活动连接，延长轴与壳体活动抵接，空心轴与延长轴固定连接，延长轴包括圆台壁，空心轴包括圆台部，圆台部与圆台壁相互固定抵接，圆台壁与圆台部为相同锥度设置。通过设置圆台部的锥度与圆台壁的锥度相等以保证延长轴与空心轴的同心度，保证电机顺利工作。

【技术实现步骤摘要】
具有延长轴的薄轴壁电机
本技术涉及电机
，尤其是涉及具有延长轴的薄轴壁电机。
技术介绍
在目前的电机
中，经常需要生产具有薄轴壁的空心轴电机。但因工作环境或工况的不同，需要对电机的空心轴延长。由于轴壁较薄，较长的空心轴生产难度较高，从而需通过外部延长轴组件以实现薄轴壁的电机空心轴的延长。目前采用螺纹连接的方式对延长轴与电机空心轴进行相互连接，但由于螺纹易造成电机空心轴与延长轴不同轴，从而影响电机正常工作。因此，需提供一种保证延长轴与电机空心轴的同轴度的电机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有延长轴的薄轴壁电机。为实现上述目的，本技术提供一种具有延长轴的薄轴壁电机，包括壳体、定子、空心轴、延长轴与固定件，定子装配于壳体内，空心轴与壳体活动连接，延长轴与壳体活动抵接，空心轴与延长轴固定连接；壳体包括前盖、中盖、后盖与后罩，前盖、中盖、后盖与后罩依次布置，前盖与中盖固定连接，中盖与后盖固定连接，后盖与后罩固定连接；定子包括定子中心孔，定子中心孔位于定子的中心，定子中心孔为圆孔，自前盖指向中盖且平行于定子中心孔的轴线的方向为第一方向；前盖包括前盖板、前一柱与前二柱，前一柱、前盖板与前二柱沿第一方向依次布置，前一柱、前二柱均与前盖板固定连接，前盖板为四边形板，前盖板的四个边角部均设置为圆弧状，前盖板包括前盖孔，前盖孔为圆孔，前盖孔沿第一方向贯穿前盖板，前一柱与前二柱均为圆柱，前一柱的直径小于前二柱，前一柱包括前一孔，前一孔为圆孔，前一孔沿第一方向贯穿前一柱，前二柱包括前二孔，前二孔为圆孔，前二孔沿第一方向贯穿前二柱，前一孔与前盖孔连通，前盖孔与前二孔连通，前盖孔的孔径与前二孔的孔径相等，前一孔的孔径小于前盖孔的孔径，前一柱、前一孔、前盖孔、前二柱与前二孔均为同轴设置；中盖包括中盖孔，中盖孔为圆孔，中盖孔沿第一方向贯穿中盖，中盖孔的孔径等于前二柱的直径，中盖孔与前盖孔为同轴设置；后盖包括后盖板、后一柱、后二柱、后三柱，后一柱、后盖板、后二柱与后三柱沿第一方向依次布置，后一柱、后二柱均与后盖板固定连接，后二柱与后三柱固定连接，后盖板为四边形板，后盖板的四个边角部均设置为圆弧状，后一柱、后二柱与后三柱均为圆柱，后一柱的直径与后二柱的直径相等，后二柱的直径大于后三柱的直径，后盖包括后一孔与后二孔，后一孔与后二孔均为圆孔，后一孔沿第一方向贯穿后一柱且延伸至后盖板内，后二孔沿第一方向的反方向贯穿后二柱与后三柱且延伸至后盖板内，后一孔与后二孔连通，后一孔、后二孔、后一柱、后二柱与后三柱均为同轴设置；延长轴包括第一柱、第一弧部、第一圆台、第二弧部、第二柱、第三弧部与第二圆台，第一柱、第一弧部、第一圆台、第二弧部、第二柱、第三弧部与第二圆台沿第一方向的反方向依次布置，第一柱、第一弧部、第一圆台、第二弧部、第二柱、第三弧部与第二圆台沿第一方向的反方向依次固定连接，第一柱为圆柱，第一柱包括第一部与第二部，第一部与第二部沿第一柱的周向相对设置，第一部包括第一孔，第一孔贯穿第一部，第二部包括第二孔，第二孔贯穿第二部，第一孔与第二孔均为圆孔，第一孔与第二孔为同轴设置，固定件穿过第一孔与第二孔，第一柱包括调节槽，调节槽沿第一柱周向布置，调节槽为弧形槽，调节槽与第一部沿第一方向依次布置，延长轴包括圆台壁，圆台壁位于延长轴的内部，圆台壁自第一柱沿第一方向的反方向延伸，空心轴包括圆台部，圆台部与圆台壁相互固定抵接，圆台壁与圆台部为相同锥度设置。由上述方案可见，空心轴的圆台部与延长轴的圆台壁相互固定抵接，固定件与延长轴固定连接以把延长轴与空心轴相互固定，通过设置圆台部的锥度与圆台壁的锥度相等以保证延长轴与空心轴的同心度，保证电机顺利工作。附图说明图1是本技术微型手持高压电离清洁设备实施例的结构剖视图。图2是本技术前盖实施例的结构图。图3是本技术前盖实施例的另一角度的结构图。图4是本技术后盖实施例的结构剖视图。图5是本技术后罩实施例的结构剖视图。图6是本技术延长轴实施例的结构图。图7是本技术延长轴实施例的结构剖视图。图8是本技术空心轴实施例的结构剖视图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图1，具有延长轴的薄轴壁电机8包括壳体、定子7、空心轴6、延长轴1与固定件（图中未示出），定子7装配于壳体内，空心轴6与壳体活动连接，延长轴1与壳体活动抵接，空心轴6与延长轴1固定连接，壳体包括前盖2、中盖4、后盖3与后罩5，前盖2、中盖4、后盖3与后罩5依次布置，前盖2与中盖4固定连接，中盖4与后盖3固定连接，后盖3与后罩5固定连接，定子7包括定子中心孔，定子中心孔位于定子7的中心，定子中心孔为圆孔，自前盖2指向中盖4且平行于定子中心孔的轴线的方向为第一方向。参见图2与图3，前盖2包括前盖板20、前一柱21与前二柱22，前一柱21、前盖板20与前二柱22沿第一方向依次布置，前一柱21、前二柱22均与前盖板20固定连接，前盖板20为四边形板，前盖板20的四个边角部26均设置为圆弧状，前盖板20包括前盖孔23，前盖孔23为圆孔，前盖孔23沿第一方向贯穿前盖板20，前一柱21与前二柱22均为圆柱，前一柱21的直径小于前二柱22，前一柱21包括前一孔24，前一孔24为圆孔，前一孔24沿第一方向贯穿前一柱21，前二柱22包括前二孔25，前二孔25为圆孔，前二孔25沿第一方向贯穿前二柱22，前一孔24与前盖孔23连通，前盖孔23与前二孔25连通，前盖孔23的孔径与前二孔25的孔径相等，前一孔24的孔径小于前盖孔23的孔径，前一柱21、前一孔24、前盖孔23、前二柱22与前二孔25均为同轴设置。前盖2包括前安装孔27，前安装孔27沿第一方向贯穿前盖板20。在本实施例中，前盖2为一体成形制成，前安装孔27的数量选用四个，前安装孔27沿前二柱22的周向均匀布置在前盖板20。参见图4，后盖3包括后盖板30、后一柱31、后二柱32、后三柱33，后一柱31、后盖板30、后二柱32与后三柱33沿第一方向依次布置，后一柱31、后二柱32均与后盖板30固定连接，后二柱32与后三柱33固定连接，后盖板30为四边形板，后盖板30的四个边角部均设置为圆弧状，后一柱31、后二柱32与后三柱33均为圆柱，后一柱31的直径与后二柱32的直径相等，后二柱32的直径大于后三柱33的直径，后盖3包括后一孔34与后二孔35，后一孔34与后二孔35均为圆孔，后一孔34沿第一方向贯穿后一柱31且延伸至后盖板30内，后二孔35沿第一方向的反方向贯穿后二柱32与后三柱33且延伸至后盖板30内，后一孔34与后二孔35连通，后一孔34、后二孔35、后一柱31、后二柱32与后三柱33均为同轴设置。后盖3包括后安装孔36，后安装孔36沿第一方向贯穿后盖板30。在本实施例中，后盖3为一体成形制成，后安装孔36的数量选用四个，后安装孔36沿后二柱的周向均匀布置在后盖板30。参见图5，后罩5包括侧壁50、底壁51与后罩柱52，侧壁50与底壁51固定连接，后罩柱52与底壁51固定连接。后罩柱52为圆柱，后罩柱52自底壁51的端面沿第一方向的反方向延伸至后罩5内部。后罩柱52包括后罩柱孔53，后罩柱孔53为圆孔，后罩柱孔53沿第一方向贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有延长轴的薄轴壁电机，其特征在于：包括壳体、定子、空心轴、延长轴与固定件，所述定子装配于所述壳体内，所述空心轴与所述壳体活动连接，所述延长轴与所述壳体活动抵接，所述空心轴与所述延长轴固定连接；所述壳体包括前盖、中盖、后盖与后罩，所述前盖、所述中盖、所述后盖与所述后罩依次布置，所述前盖与所述中盖固定连接，所述中盖与所述后盖固定连接，所述后盖与所述后罩固定连接；所述定子包括定子中心孔，所述定子中心孔位于所述定子的中心，所述定子中心孔为圆孔，自所述前盖指向所述中盖且平行于所述定子中心孔的轴线的方向为第一方向；所述前盖包括前盖板、前一柱与前二柱，所述前一柱、所述前盖板与所述前二柱沿所述第一方向依次布置，所述前一柱、所述前二柱均与所述前盖板固定连接，所述前盖板为四边形板，所述前盖板的四个边角部均设置为圆弧状，所述前盖板包括前盖孔，所述前盖孔为圆孔，所述前盖孔沿所述第一方向贯穿所述前盖板，所述前一柱与所述前二柱均为圆柱，所述前一柱的直径小于所述前二柱，所述前一柱包括前一孔，所述前一孔为圆孔，所述前一孔沿所述第一方向贯穿所述前一柱，所述前二柱包括前二孔，所述前二孔为圆孔，所述前二孔沿所述第一方向贯穿所述前二柱，所述前一孔与所述前盖孔连通，所述前盖孔与所述前二孔连通，所述前盖孔的孔径与所述前二孔的孔径相等，所述前一孔的孔径小于所述前盖孔的孔径，所述前一柱、所述前一孔、所述前盖孔、所述前二柱与所述前二孔均为同轴设置；所述中盖包括中盖孔，所述中盖孔为圆孔，所述中盖孔沿所述第一方向贯穿所述中盖，所述中盖孔的孔径等于所述前二柱的直径，所述中盖孔与所述前盖孔为同轴设置；所述后盖包括后盖板、后一柱、后二柱、后三柱，所述后一柱、所述后盖板、所述后二柱与所述后三柱沿所述第一方向依次布置，所述后一柱、所述后二柱均与所述后盖板固定连接，所述后二柱与所述后三柱固定连接，所述后盖板为四边形板，所述后盖板的四个边角部均设置为圆弧状，所述后一柱、所述后二柱与所述后三柱均为圆柱，所述后一柱的直径与所述后二柱的直径相等，所述后二柱的直径大于所述后三柱的直径，所述后盖包括后一孔与后二孔，所述后一孔与所述后二孔均为圆孔，所述后一孔沿所述第一方向贯穿所述后一柱且延伸至所述后盖板内，所述后二孔沿所述第一方向的反方向贯穿所述后二柱与所述后三柱且延伸至所述后盖板内，所述后一孔与所述后二孔连通，所述后一孔、所述后二孔、所述后一柱、所述后二柱与所述后三柱均为同轴设置；所述延长轴包括第一柱、第一弧部、第一圆台、第二弧部、第二柱、第三弧部与第二圆台，所述第一柱、所述第一弧部、所述第一圆台、所述第二弧部、所述第二柱、所述第三弧部与所述第二圆台沿所述第一方向的反方向依次布置，所述第一柱、所述第一弧部、所述第一圆台、所述第二弧部、所述第二柱、所述第三弧部与所述第二圆台沿所述第一方向的反方向依次固定连接，所述第一柱为圆柱，所述第一柱包括第一部与第二部，所述第一部与所述第二部沿所述第一柱的周向相对设置，所述第一部包括第一孔，所述第一孔贯穿所述第一部，所述第二部包括第二孔，所述第二孔贯穿所述第二部，所述第一孔与所述第二孔均为圆孔，所述第一孔与所述第二孔为同轴设置，所述固定件穿过所述第一孔与所述第二孔，所述第一柱包括调节槽，所述调节槽沿所述第一柱周向布置，所述调节槽为弧形槽，所述调节槽与所述第一部沿所述第一方向依次布置，所述延长轴包括圆台壁，所述圆台壁位于所述延长轴的内部，所述圆台壁自所述第一柱沿所述第一方向的反方向延伸，所述空心轴包括圆台部，所述圆台部与所述圆台壁相互固定抵接，所述圆台壁与所述圆台部为相同锥度设置。...

【技术特征摘要】
1.一种具有延长轴的薄轴壁电机，其特征在于：包括壳体、定子、空心轴、延长轴与固定件，所述定子装配于所述壳体内，所述空心轴与所述壳体活动连接，所述延长轴与所述壳体活动抵接，所述空心轴与所述延长轴固定连接；所述壳体包括前盖、中盖、后盖与后罩，所述前盖、所述中盖、所述后盖与所述后罩依次布置，所述前盖与所述中盖固定连接，所述中盖与所述后盖固定连接，所述后盖与所述后罩固定连接；所述定子包括定子中心孔，所述定子中心孔位于所述定子的中心，所述定子中心孔为圆孔，自所述前盖指向所述中盖且平行于所述定子中心孔的轴线的方向为第一方向；所述前盖包括前盖板、前一柱与前二柱，所述前一柱、所述前盖板与所述前二柱沿所述第一方向依次布置，所述前一柱、所述前二柱均与所述前盖板固定连接，所述前盖板为四边形板，所述前盖板的四个边角部均设置为圆弧状，所述前盖板包括前盖孔，所述前盖孔为圆孔，所述前盖孔沿所述第一方向贯穿所述前盖板，所述前一柱与所述前二柱均为圆柱，所述前一柱的直径小于所述前二柱，所述前一柱包括前一孔，所述前一孔为圆孔，所述前一孔沿所述第一方向贯穿所述前一柱，所述前二柱包括前二孔，所述前二孔为圆孔，所述前二孔沿所述第一方向贯穿所述前二柱，所述前一孔与所述前盖孔连通，所述前盖孔与所述前二孔连通，所述前盖孔的孔径与所述前二孔的孔径相等，所述前一孔的孔径小于所述前盖孔的孔径，所述前一柱、所述前一孔、所述前盖孔、所述前二柱与所述前二孔均为同轴设置；所述中盖包括中盖孔，所述中盖孔为圆孔，所述中盖孔沿所述第一方向贯穿所述中盖，所述中盖孔的孔径等于所述前二柱的直径，所述中盖孔与所述前盖孔为同轴设置；所述后盖包括后盖板、后一柱、后二柱、后三柱，所述后一柱、所述后盖板、所述后二柱与所述后三柱沿所述第一方向依次布置，所述后一柱、所述后二柱均与所述后盖板固定连接，所述后二柱与所述后三柱固定连接，所述后盖板为四边形板，所述后盖板的四个边角部均设置为圆弧状，所述后一柱、所述后二柱与所述后三柱均为圆柱，所述后一柱的直径与所述后二柱的直径相等，所述后二柱的直径大于所述后三柱的直径，所述后盖包括后一孔与后二孔，所述后一孔与所述后二孔均为圆孔，所述后一孔沿所述第一方向贯穿所述后一柱且延伸至所述后盖板内，所述后二孔沿所述第一方向的反方向贯穿所述后二柱与所述后三柱且延伸至所述后盖板内，所述后一孔与所述后二孔连通，所述后一孔、所述后二孔、所述后一柱、所述后二柱与所述后三柱均为同轴设置；所述延长轴包括第一柱、第一弧部、第一圆台、第二弧部、第二柱、第三弧部与第二圆台，所述第一柱、所述第一弧部、所述第一圆台、所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁忠伟，
申请(专利权)人：珠海思达美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44